装饰金属加工工程施工工艺

装饰金属加工工程施工工艺

1不锈钢选料应经过慎重考虑后决定,主要是板厚要确保装饰表面有足够的刚度。

2钢板、不锈钢材原厂的保护膜在加工和安装期间不能撕掉。

3安装前一定要先定出纵横轴线,垂直线,控制线,并验证实际加工尺寸。

4安装柱子前必须确认板的尺寸,规格与设计是否相符,确保安装顺利。

5安装时应先进行试安装,如有尺寸不吻合,应送工厂返工或修理,安装时抹胶要均匀,由里向缝口顺序压紧,排胶排气,使板材与底板贴紧,挤出的胶液要立即擦净,不能留有胶痕。

6彩钢板、不锈钢、钢管的转弯接口处无法抛光的均不用焊接,但其接口必须相当吻合。

篇2:金属加工机械工程:安全技术交底

建设集团有限公司

金属加工、机械工程安全技术交底

1.机修、保养工作,必须在停车后进行,检修时应切断电源,拔出熔丝,并在开关上悬挂明显标志,"有人检修,禁止合闸"。

2.使用钻床钻物件时,必须用夹钳或螺丝卡固定,严禁直接用手拿着钻,严禁戴手套,要考好袖口。

3.使用锉刀、钢凿、刮刀、扁铲等工具,不可用力过猛,钢凿、扁铲有卷边或裂纹,不得使用,有油污要及时清除。

4.冲床开车前,必须认真检查防护装置是否完好,离合器刹车装置是否灵活和安全可靠。工作台应清理干净,以防工作震动时震落到脚踏开关,造成冲床突然启动而发生人身事故。

5.冲小件的工件时,不得用手,应有专用工具。

6.冲床时对脚踏开关的控制,必须谨慎小心,装卸工件时,脚应离开脚踏开关、严禁外人在脚踏开关周围停留。

7.一部剪床禁止两人同时剪切两种工作材料。大型的剪切机,启动前应先盘车,开动后,应空车运转一会,然后才可进行剪切。

8.切勿将手和工具伸入剪切机内,以免发生人身或设备事故。

9.车床和切削下来的带状、螺旋状切屑,应用钩子及时除去,切忌用手拉。

10.车床操作时,顶针要顶紧,工件旋转中,不得用手触摸,要戴防护眼镜,严禁戴手套。

11.所有工件、材料要分项分类堆放,铁屑、下料应及时清除,每日做好手落清工作。

12.注意用电安全,电线不准乱拉乱拖,移动电箱要有二级漏电保护。

13补充交底内容:

工程名称:交底人:单位:班组:年月日

篇3:钢结构金属加工机修工程安全技术交底

钢结构金属加工、机修工程安全技术交底

施工单位:

工程名称分部分项

工程工种

1.机修、保养工作,必须在停车后进行,检修时应先切断电源,拔出熔丝,并在开关上悬挂明显标志"有人检修,禁止合闸"。

2.使用钻床钻物件时,必须用夹钳或螺丝卡固定,严禁直接用手拿着钻,严禁戴手套,要扣好袖口。

3.使用锉刀、钢凿、刮刀、扁铲等工具,不可用力过猛,钢凿、扁铲有卷边或裂纹,不得使用,有油污要及时消除。

4.冲床开车前,必须认真检查防护装置是否完好,离合器刹车装置是否灵活和安全可靠。工作台应清理干净,以防工作振动时振落到脚踏开关,造成冲床突然启动而发生人身事故。

5.冲小件的工件时,不得用手,应用专用工具。

6.冲床时对脚踏开关的控制,必须谨慎小心,装卸工件时,脚应离开脚踏开关。严禁外人在脚踏开关周围停留。

7.禁止一部剪床两人同时剪切两种工作材料,大型的剪板机,启动前应先盘车,开动后,应空车运转一会儿,然后才可进行剪切。

8.切勿将手和工具伸入剪板机内,以免发生人身或设备事故。

9.车床切削下来的带状、螺旋状切屑,应用钩子及时除去,切忌用手拉。

10.车床操作时,顶针要顶紧,工件旋转中,不得用手触摸,要戴防护眼镜,严禁戴手套。

11.所有工件、材料要分项分类堆放,铁屑、下料应及时清除,每日做好随手清洁工作。

12.注意安全用电,电线不准乱拉乱拖,移动式电动工具要有二级漏电保护。

13.补充交底内容:

交底人签字:

日期:

接受人(全员)签字:

注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份