办公楼铝合金窗工程施工方法

办公楼铝合金窗工程施工方法

一、制作规程

1.材料验收:入库材料必须有合格证书、制作厂家名称、出厂日期及相应数据。

2.技术标准:均按国标设计图执行。

3.下料:

1)下料应按图纸施工,要在专用机床上进行,不得有碰伤、划伤、污染,要合理堆放。

2)下料长度误差为±0.3mm。

3)型材端面斜度≤15′。

4)开榫、打孔。开榫、打孔应在专用机床上进行,其位置偏差为±0.5mm。

4.安装密封条:应按图纸要求安装指定的密封条。密封条不得有断口。橡胶条不得有预拉应力。

5.装配和安装五金配件:装配应按图纸施工,所有五金配件应符合技术要求,门窗装配精度应比安装精度提高10%。

6.安装玻璃。应按相应规范执行,玻璃不得有尖角裂纹,下端应垫防震垫。

7.打胶。打胶应在无灰尘无污染之环境中进行,胶缝必须充满,不得有气泡、断层。打胶前型材和玻璃表面应用溶剂清洗。

8.涂沥青漆:所有与水泥砂浆接触之部份要涂满沥青漆。

9.包装:门(窗)出厂前应做质量检查,并帖合格证,施工过程中的外露部份要贴PVC防护膜。

二、安装准备工作及安装工艺要求

1.准备工作

(1)熟悉施工图,明确门窗安装的技术要求,门窗数量、规格、安装位置及方向。

(2)按设计要求检查洞口尺寸,如与设计尺寸不符,应予以纠正。

(3)确认建筑物每层的门窗安装位置参考线(标高线、门窗正面中心线和侧面中心线)明确门窗实际安装位置与放线的关系。

(4)认真检查门窗的制作质量、数量和外观,并做好验收记录,对不符合质量要求的制品有权拒绝验收。

(5)安装工具和人员素质必须符合工艺要求。

2.工艺要求

(1)门窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求

(2)门窗框的安装必须牢固,锚固件的数量、位置,锚固方法及防腐处理必须符合设计要求,锚固件应双侧锚固或交错双侧锚固。锚固连接件可用射钉或膨胀螺栓,但砖墙严禁用射钉固定。

洞口有间隙时,允许用木楔双向垫紧,但木楔外露部分不得超过2cm,上表面不得高于型材底边,如间隙较大,允许用其他建筑材料填嵌,但必须用水泥砂浆固定,其高度不得超过型材侧边。

(3)门窗扇安装应符合以下规定。

1)平开门窗扇:关闭严密、间隙均匀、开关灵活。

2)推拉门窗扇:关闭严密、间隙均匀、扇与框搭接量符合设计要求。

3)地弹簧门扇:自动定位准确,开启角90±3°,关闭时间在6~10s之间。

4)门窗附件安装应做到品种、数量齐全、安装位置正确、牢固、灵活适用,达到各自的功能、端正美观。

5)门窗外观应做到表面清洁、无划痕、碰伤、无锈蚀,打胶表面光滑、平整、厚度均匀、无气孔,打胶前应清除型材和玻璃表面污物。胶条应留有收缩余量(约20~30mm)转角处应斜面断开并打胶。外露螺丝的颜色应与型材颜色一致,如颜色不一致,可用同色油漆或胶涂盖。

6)型材对接或搭接的室外缝隙应打胶。

(4)玻璃的安装:玻璃与门窗玻璃槽的配合关系见表4-1。

玻璃安装配合表表4-1

玻璃厚度Ab≥C5.6室内塞橡胶条(厚3-5mm)室外6槽深余量8打玻璃胶8

(5)塞缝绝对要求门窗框安装之前应先清洗窗洞口混凝土表面层,后刷素浆结合层,以保证塞缝砂浆与原洞口的严密结合。

(6)塞缝分为二次完成第一次采用1∶3防水砂浆填塞饱满。第二次采用1∶2防水砂浆填充(或浇筑)。拆除原有固定窗框垫块,填塞防水砂浆。外墙饰面与铝窗框接合处必须打防水胶。

(7)平开窗与土建的结合部位按窗与结构的结合部位示意图图4-4处理。

三、材料采购

(1)铝材:根据图纸及建筑单位要求严格选用铝合金全型材,表面经阳极氧化处理,生产厂为全国名牌厂家。

(2)玻璃:根据图纸及建筑单位要求按标准选用优质浅绿色浮法玻璃,门窗选用5mm厚度玻璃。

(3)密封材料:密封胶条必须选用符合现行的国家标准的产品,密封胶一律采用进口硅酮胶,外墙防水胶选用名牌防水胶。

四、制作工艺控制

(1)在严格按制作规程要求下,采取由作业人员自检,质检员抽检的检验方式。

(2)检验机械设备、量具的精度,并调校到正常的工作状态和监控运行过程的稳定性。

(3)按照拟定的工艺进行加工,严格依照加工技术标准检验加工件的下料、装嵌尺寸是否在标准允许的误差范围内,表面保护、包装是否符合要求。

(4)检验对象为处于下料至包装各工序中的任何加工件。

(5)质检员做好检验记录,监督不合格品的返工、更换。杜绝不合格产品出厂。

五、安装技术方案

1、施工顺序

清理洞口→安装框→刷素浆结合层→塞缝1→塞缝2→作窗台抹灰→铝型材与外窗台交界面四周打胶→框拼缝及针眼打胶密封。

2.主要技术措施

(1)安装窗框,保证窗框与基层连接牢固,在窗框安装定位过程中,使用易于拆除的木垫块进行定位。

(2)铝窗与结构接缝的位置,是铝窗的主要渗水渠道,处理好这一部位对解决漏水问题是至关重要的,首先清理洞口用钢丝刷将基层仔细清理干净湿水、刷素浆,保证窗塞缝及窗台抹灰能紧密结合。

(3)窗框安装固定后,进行塞缝,塞缝分二次进行,第一次应用干硬性1∶3防水砂浆,尽量填塞饱满;第二次(12h后)采用坍落度较大的1:2水泥砂浆填塞,并将原垫块拆除,填塞水泥砂浆。

(4)当填塞砂浆硬化后,在室外作防水涂料层。

(5)平开窗框扇之间密封条咬合不紧密是造成漏水的另一重要原因,首先应用进口耐老化的密封条,扇四周的密封条应连接成整体,用热烙铁连接。

(6)将扇及框的接缝处,钉眼处打胶密封。

(7)外墙外侧饰面材料装好后,在与铝窗接缝处打水油膏填塞。

篇2:幕墙工程铝合金窗施工工艺措施

幕墙工程铝合金窗施工工艺

1、铝合金窗的工艺流程

2、施工准备

安装施工测量应与主体结构的测量配合对合,其误差应及时调整。依据工程主体给定的基准线、施工图纸对主体结构进行整体结构测量,掌握结构误差,并与施工图给定的调整量进行调整,满足施工图的放线要求。

3、施工准备

**由土建单位提供基准线(50线)及轴线控制点。**将所有预埋件打出,并复测其位置尺寸。

**根据基准线在底层确定墙的水平宽度和出入尺寸。

**经纬仪向上引数条垂线,以确定幕墙转角和立面尺寸。

**根据轴线的中线确定一立面的中线。

**测量放线时应控制分配误差,不使误差积累。

**测量放线应在风力不大于四级情况下进行。放线后应定时校核。

4、埋件处理

铝合金窗安装采用干法施工时,先安装钢假框,然后与土建洞口用水泥找平,再进行窗框与钢假框的安装。

5、窗框的固定

5.1、将窗锚固件装在框上,检查窗高度位置是否符合设计标高,检查水平度、垂直度,如有误,须重新调整;

5.2、检查无误后将锚固件用胀管螺丝固定在墙体上;

5.3、通知土建单位将窗缝隙填入保温材料

6、安装玻璃

6.1、首先检查横竖框接角处是否涂好防水胶,若未涂好须补涂。

6.2、根据玻璃口尺寸剪好四段外胶条,一般剪成45°,装在铝型材专用槽内或插到铝型材壁上。

6.3、将胶条四个交点热合(或用有效的粘接剂粘合)。

6.4、在窗框下部加垫块,间距400-800mm。

6.5、把玻璃端入窗框内放稳。

6.6、装上玻璃压条。

6.7、装入内胶条。

6.7.1、将窗的下轴头插入铰链座内,并对好上铰链座。

6.7.2、将销轴打入,上铰链轴孔内。

6.7.3、安装把手,上好锁点。调整关紧力,用内六方扳手旋转锁点的偏心机构,达到最佳效果。

篇3:铝合金窗工程施工方法

铝合金窗工程的施工方法

1)、工艺流程

弹线→窗框就住→窗框固定→填塞缝隙→装窗扇→安玻璃→安五金配件→打胶→清理

2)、操作程序

a、根据设计墙面材料检查洞口尺寸,洞口位置标高,发现问题及时剔凿、修补。

b、依据图示、尺寸弹好窗中线和室内+500MM水平线。并在洞口墙体上弹好门窗框安装位置线。

c、窗框就位。窗框放在洞口的安装位置线上,校正调整其垂直、水平度和对角线,符合要求后用木楔临时固定。

d、窗框与墙体固定。当洞为砼墙体时,先用镀锌焊钉把铁脚铆固定在铝框上,再用Φ4.5MM的射钉把铁脚与墙体固定牢固.当洞口为砖砌体时,应用冲击钻钻Φ10以上的深孔,再用膨胀螺栓固定.

e、填塞缝隙.窗框四周围塑料薄膜或橡胶隔离.框外表面须留5-8MM深模口填嵌缝密封胶。

f、装窗扇。推拉窗装窗扇时,先在上框内安上导轨和滑轮,再进行安装。

g、安装玻璃。安装玻璃时先撕去窗上的保护膜,在安装玻璃的部位塞上橡胶带,再用玻璃吸手安入玻璃,前后垫实,缝隙一致,最后再塞入橡胶条密封或用铝压条拧十字圆头螺丝固定。

h、安五金配件。安上各种五金配件,安装应牢固、美观。

i、打胶、清理,在玻璃缝两边打上专用密封胶,清理干静。

3)、质量要求。

a、铝合金窗框固定牢固。位置准确。

b、铝合金窗框开启方向。填缝材料须符合设计及规范要求。

c、铝合金窗应关闭严密,间隙均匀,灵活适用。

d、铝合金窗表面洁净,无锈蚀。

e、铝合金窗扇密闭不透气、透光。