铝板吊顶工程施工方法3
铝板吊顶工程施工方法(三)
1、施工工艺流程
弹线--划吊标位置线--钉铝板龙骨--吊筋安装--龙骨安装--隐蔽验收--铝板安装--验收
2、施工要点
(1)施线要根据设计图纸进行,由于龙骨都是与成品装饰板配合使用的,所以在设计时应先确定龙骨的标准尺寸,然后再根据吊顶面积,对分格位置进行布置。
(2)由于龙骨与轻质饰面板配套使用,吊顶本身材料的重力荷载较小,吊杆布置的要点是考虑吊顶平整度的需要。吊杆的间距不宜过大,应控制在0.8-1.2m。吊杆的间距不宜过大,应控制在0.8-1.2m。吊杆的上部都不固定在设备管道上,以免管道变形或局部维修使棚面变形,影响吊顶的平整美观。
(3)要据墙上吊顶的安装水平标高线,用钢钉将铝边龙骨钉固定于墙体上。钉距以30-40cm为宜,边龙骨应钉平直,牢固。
(4)安装主龙骨时,必须拉十字调平通线。相邻主龙骨的腹部孔槽必须调在一直线上并应拉通线控制孔位。
(5)隐蔽在吊顶内的管线和其他设施、水、暖、电工应在吊顶安装时校正其位置。
(6)安装次龙骨时,当采用腹部带孔槽的主龙骨,次龙骨则控制主龙骨的间距。第一根次龙骨应两端带钩,将钩插入主龙骨出槽内。第二根次龙骨可用两端不带钩的交错安装。当采用腹部不带孔槽的主龙骨,则用稳定支撑控制主龙骨间距,稳定支撑间距1.8m为宜。安装时,应将次龙骨两端搁置在主龙骨翼缘上,其搁置方向必须与主龙骨垂直。
(7)铝板安装的方法一般为:先从房间中线部分开始往两边安装,大面积整块安装完毕后,再安装墙边、灯孔、检修口等特殊部位。先将吸声板侧面凹槽对准龙骨的翼缘轻轻插入,然后再安插片和另一块吸声板。在相邻次龙骨吸声板安装完后,方能安装第二根次龙骨,并依次进行。
(8)在安装吸声板的同时,应按设计要求进行保温填料的铺设。
篇2:建筑室内穿孔吸音铝板吊顶施工技术规程
建筑室内穿孔吸音铝板吊顶施工技术
在大型公共建筑的室内装饰中都要充分考虑整个空间的吸音效果,从墙面到吊顶都需设计使用吸音装饰材料,以满足声学要求。目前在吸音吊顶工程方面,用的最多的,吸音效果较好的材料是穿孔吸音铝板。
一、吸音铝板吊顶工程的施工工艺
(一)吸音铝板概述
目前工程中所用的吸音铝板都为冲孔铝板,铝板厚度从1-3mm不等,孔径大小、孔间距和布孔率都需通过相关声学测定机构测定。为了加强吸音效果,一般在铝板背面加铺玻璃吸音棉或者无纺布,铝板正面饰面漆可采用珠光喷涂、滚涂、氟碳喷涂等,颜色可按要求定制。
吸音吊顶铝板应先确认孔径×mm、孔间距×mm、布孔率×%,铝板厚×mm,背面粘贴×mm厚××进口无纺布,正面为××颜色。
(二)吸音铝板吊顶工程施工工艺流程
施工准备→放线定位→主龙骨安装、调平→次龙骨安装、固定→特制吊挂件制作安装→吊筋安装→隐蔽验收验收→冲孔吸音铝板安装(包括嵌条和收边条安装)→铝板面调平→自检修正→交付验收。
(三)吸音铝板吊顶的施工要点
1、公共建筑内部的吸音吊顶一般都属于大面积吊顶,故施工准备阶段的测量放线尤为重要,放线应根据设计图纸进行,先按现场放出吊顶面的十字中轴线,再按照龙骨间距和吊顶板模数依次向两边放出控制线,如遇到穹型面吊顶,则需先在电脑上模拟排版,确保无误后方可进行现场放线。
2、由于龙骨都是与成品装饰铝板配合使用的,所以在设计时应先确定主次钢龙骨的规格,然后再根据吊顶面积和设计铝板规格,对主次钢龙骨分格进布置。
3、主龙骨安装完成后需进行一次整体调平,如是穹型吊顶,则还需控制好主龙骨的弯弧度,以确保次龙骨能平整顺直地安装在主龙骨上。
4、次龙骨间距必须相等,因为特制吊挂件是直接安装在次龙骨上的,只有吊挂件、吊杆、次龙骨在同一竖向直线上,才能保证每根吊杆受力均匀。
5、吸音铝板是通过吊杆固定调平的。通过安装在次龙骨上的可滑动的特制吊挂件安装好吊杆后,再用吊杆下端的螺母固定住铝板自带的U型卡口槽,已固定吸音铝板。调平铝板时应拉通线,吊顶下和吊顶内部都需有工人,通过吊顶内部的工人微调螺母高度,工人上下配合,整平铝板。
6、铝板安装应与安装嵌条和收边条同时进行,铝板安装调平到哪里,嵌条和收边条应安装到相应位置。
7、吊顶安装完毕后不得随意拆卸,如需安装机电设备,需安排专业工人配合拆卸及铝板面开孔,并且应采取保护措施以防污染。
(四)吸音铝板吊顶图
从图中可以看出吸音铝板吊顶吊杆与铝板的相互关系,吊杆是否通过特制,吊挂件连接在龙骨上,铝板再通过吊杆连接固定,并通过吊杆下端螺母调整平,工人需在吊顶内部施工,故该吊顶也习惯上被称作“反吊顶”。
(五)吸音铝板吊顶工程检验允许偏差表
(参考中建总公司企业内部标准)
项次项目允许偏差(mm)检验方法
1表面平整2用2m靠尺和楔形塞尺检查
2接缝平直〈1.5拉线检查
3压条平直3拉线检查
4接缝高低1用直尺和楔形塞尺检查
5压条间距2用直尺检查
二、吸音铝板吊顶工程的质量控制
(一)吸音铝板吊顶工程的质量控制遵循工程质量控制的一般原理施工质量控制是一种过程性、纠正性和把关性的质量控制。只有严格对施工全过程进行质量控制,即包括各项施工准备阶段的控制,施工过程中的质量控制和竣工阶段的控制,才能实现项目质量目标。
1、着重加强事前控制前文已叙述到了吊顶施工的要点,要点部位的工序质量对工程整体质量起着关键性的影响,对于施工准备阶段,无非是要加强工程量、图纸会审及材料的采保工作的控制管理。
2、施工阶段的质量控制;施工阶段的质量控制是一个综合的控制过程,也是一个动态的控制过程。它包括对铝板吊顶工程的测量、材料、计量管理、施工工序、设计变更、成品保护等等的各方面的全过程的控制。
3、竣工验收阶段的质量控制;吸音铝板吊顶工程竣工后,必须进行最终检验。工程技术负责人应按编制竣工资料的要求收集整理材料、构件的质量合格证明材料,各种材料的实验检验资料、隐蔽工程记录、施工记录等质量记录完备。由技术负责人组织项目的技术、质量、生产等有关专业技术人员到现场进行检验评定。对查出的施工质量缺陷应予以纠正,并且应在纠正后再次验证以证实其符合性,确保工程质量符合强制性标准设计文件及合同要求,甚至达到创优标准。
(二)吸音铝板吊顶工程的质量控制点;吸音铝板吊顶工程质量控制点的涉及面较广,根据工程特点,视其重要性、复杂性、精确性、质量标准和要求,可归纳为以下几点。
1、人的行为;任何工序都需重点控制人的行为,避免人的失误造成质量问题。如对吊顶高空作业、操作要求高的工序,技术难度大的工序等,都应从人的生理缺陷、心理活动、技术能力、思想素质等方面对操作者全面进行考核。事前还必须反复交底,提醒注意事项,以免产生错误行为和违纪违章现象,从而影响工程质量。
2、材料的质量和性能;材料的质量和性能是直接影响工程质量的主要因素之一,尤其是某些容易被忽略的辅材,更应将材料质量和性能作为控制的重点。如电焊条的材料质量,以及特制吊挂件的质量,它们对整个工程的质量好坏起着至关重要的作用。
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、关键的操作;铝板吊顶工程中大量使用到金属钢龙骨焊接的工艺,焊点的牢固程度将直接影响到整个工程质量,故焊接操作是质量控制点之一。此外还有主龙骨的弯弧、铝板的整平等也是关键的操作。
4、施工顺序;任何工程要顺利完工,并达到相应的质量标准,都需要遵循一定的顺序。铝板吊顶工程也不例外,所以施工工序也是质量的控制点之一。综上所述,设置质量控制点是保证施工过程质量的有力措施,也是进行质量控制的重要手段。
篇3:铝板吊顶施工工艺介绍
铝板吊顶施工工艺流程:
1.弹线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装配套次龙骨→安装边龙骨→安装铝单板面层→安装扣条
2.施工技术要求:
(1)弹线:根据楼层标高水平线及设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并沿顶棚的标高水平线,在墙上划好龙骨分档位置线。
(2)安装主吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,安装吊筋。间距宜为900—1200mm,吊点分布要均匀。
(3)安装主龙骨:间距宜为900-1200mm.主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊筋安装。
次龙骨的安装依据选用铝单板厂家具体型号以及说明书进行编排,面层的安装以及扣条的有无依据所选产品型号的说明书进行。