大理石干挂作业安全技术交底
大理石干挂作业安全技术交底范本
工程名称交底日期:年月日
施工单位分项工程名称:大理石干挂作业
交底提要
交底内容:
1.作业人员入场前必须经入场教育考试合格后方可上岗作业;
2.作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽,系好下额带,锁好带口;严禁赤背,穿拖鞋;
3.作业人员严禁酒后作业,严禁吸烟,禁止在施工现场追逐打闹;
4.登高(2米以上)作业时必须系合格的安全带,系挂牢固,高挂低用,应穿防滑鞋,应把手头工具放在工具袋内;
5.施工中使用的电动工具及电气设备,均应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46--2005的规定;
6.脚手架的搭设、拆除、施工过程中的翻板,必须由持证专业人员操作。脚手架搭设应牢固,经验收合格后才能使用。高层建筑外脚手架应编制施工方案,并应有受力计算。脚手架搭设、活动脚手架固定均应符合安全标准。脚手架上堆料应码放整齐,不得集中堆放,操作人员不得集中作业,物料工具要放置稳定,防止物体坠落伤人。放置物料重量不得超过脚手架的规定荷载。脚手板应固定牢固,不得有探头板。脚手架外侧必须挂满密目网,各操作层应设防护栏,并设18CM挡脚板出入口应搭设护头棚;
7.施工中使用的各种工具(高梯、条凳等)、机具应符合相关规定要求,利于操作,确保安全,较大的石块在搬运时注意安全,防止夹手,重量超过20Kg以上的必须由2人操作;
8.电、气焊等特殊工种作业人员应持证上岗,配备劳动保护用品。并严格执行用火管理制度,预防火灾事故;
9.大风、大雨等恶劣天气时,不得进行室外作业;
10.施工垃圾应袋装清运,严禁从架子上往下抛撒;
11.使用手持电动工具时应戴绝缘手套,并配有漏电保护装置。夜间施工时移动照明应采用36伏低压电源,电源线必须使用橡胶护套电缆。
审核人交底人接受交底人
1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份,安全员一份;
2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写"分部、分项工程名称"栏;
3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。
篇2:工程技术交底－大理石地面
工程名称:大理石、花岗石及碎拼大理石地面
交底部位:
工程编号:
日期:
交底内容:
本技术交底适用于高级公共建筑的大理石、花岗石及碎拼大理石地面工程。
1.材料要求
(1)大理石块、花岗石块(均为大理石厂加工的成品)的品种、规格、质量应符合设计和施工规范要求。
(2)大理石碎块及色石渣:石渣颜色粒径符合设计要求。
(3)水泥:325号以上普通硅酸盐水泥,并备适量擦缝用白水泥。
(4)砂:中砂或粗砂。
(5)矿物颜料(擦缝用)、蜡、草酸。
2.主要机具
手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤(或木锤)、铁水平尺、弯角方尺、钢斧子、合金钢扁凿子、台钻、合金钢钻头、扫帚、砂、轮、磨石机、钢丝刷。
3.作业条件
(1)大理石板块(花岗石板块)进场后应堆放在室内,铡立堆放,底下应加垫木方。并详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求。有裂纹、缺棱掉角的不得使用。
(2)设加工棚,安装好台钻及砂轮锯,并接通水电源。需要切割钻孔的板,在安装前加工好。
(3)室内抹灰、地面垫层、水电设备管线等均已完成。
(4)房内四周墙上弹好+50cm水平线。
(5)施工操作前应画出铺设大理石地面的施工大样图(特别是碎拼大理石应按图预拼、编号)。
4.操作工艺
大理石、花岗石地面工艺流程:
准备工作→弹线→试拼→编号→刷水泥浆结合层→铺砂浆→
→铺大理石块(或花岗石块)→灌缝、擦缝→打蜡
(1)准备工作:
1)熟悉图纸:以施工大样图和加工单为依据,熟悉了解各部位尺寸和作法,弄清洞口、边角等部位之间的关系。
2)基层处理:将地面垫层上的杂物清净,用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆并清扫干净。
(2)试拼:在正式铺设前,对每一房间的大理石(或花岗石)板块,应按图案、颜色、纹理试拼,试拼后按两个方向编号排列,然后按编号码放整齐。
(3)在房间的主要部位弹互相垂直的控制十字线,用以检查和控制大理石板块的位置,十字线可以弹在混凝土垫层上,并引至墙面底部。并依据墙面+50线,找出面层标高在墙上弹上水平线,注意要与楼道面层标高相一致。
(4)在房间内的两个相互垂直的方向,铺两条干砂,其宽度大于板块,厚度不小于3cm。根据试拼结果及施工大样图结合房间尺寸,把大理石(或花岗石)板块排好,以便检查板块之间的缝隙,核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。
(5)刷水泥浆结合层:在铺砂浆之前再次将混凝土垫层清扫干净(包括拭排用的干砂及大理石块),然后用喷壶洒水湿润,刷一层素水泥浆(水灰比为0.5左右,随刷随铺砂浆)。
(6)铺砂浆:根据水平线,定出地面找平层厚度,拉十字控制线,铺找平层水泥砂浆(找平层一般采用1:3的干硬性水泥砂浆,干硬程度以手捏成团不松散为宜)。砂浆从里往门口处摊铺。铺好后用大杠刮平,再用抹子拍实找平。找平层厚度宜高出大理石面层标高水平线3~4mm。
(7)铺大理石块(或花岗石块):一般房间应先里后外沿控制线进行铺设,即先从远离门口的一边开始,按照试拼编号,依次铺砌,逐步退至门口。铺前应将板预先浸湿阴干后备用,先进行试铺,对好纵横缝,用橡皮锤敲击木垫板(不得用橡皮锤或木锤直接敲击大理石板)振实砂浆至铺设高度后,将大理石(或花岗石)掀起移至一旁,检查砂浆上表面与板块之间是否相吻合,如发现有空虚之处,应用砂浆填补,然后正式镶铺,先在水泥砂浆找平层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆结合层,再铺大理石板(或花岗石),安放时四角同时往下落,用橡皮锤或木锤轻击木垫板,根据水平线用铁水平尺找平,铺完第一块向两侧和后退方向顺序镶铺。
大理石(或花岗石)板块之间,接缝要严,一般不留缝隙。
(8)擦缝:在铺砌后1~2昼夜进行灌浆擦缝。根据大理石(或花岗石)颜色选择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀调成1:1稀水泥浆,用浆壶徐徐灌入大理石板(或花岗石)块之间缝隙(分几次进行),并用长把刮板把流出的水泥浆向缝隙内喂灰。灌浆1~2h后,用棉丝团蘸原稀水泥浆擦缝,与板面擦平,同时将板面上水泥浆擦净。然后面层以覆盖保护。
(9)当各工序完工不再上人时方可打蜡,达到光滑洁净。打蜡方法详见现制水磨石地面。
(10)冬期施工:原材料和操作环境温度不得低于+5℃,不得使用有冻块砂子,板块表面不得有结冰现象。如室内无取暖和保温措施不得施工。
(11)贴大理石踢脚板工艺流程:
1)粘贴法:
找标高水平线并确定出墙厚度→水泥砂浆打底→贴大理石踢脚板→→擦缝→打蜡
A.根据主墙抹灰厚度吊线确定踢脚板出墙厚度,一般8~10mm。
B.用1:3水泥砂浆打底找平并在面层划纹。
C.找平层砂浆干硬后,拉踢脚板上口的水平线,把湿润阴干的大理石踢脚板的背面,刮抹一层2~3mm厚的素水泥浆(宜加10%左右的107胶)后,往底灰上粘贴,并用木锤敲实,根据水平线找直。
D.24h后用同色水泥浆擦缝,将余浆擦净。
E.与大理石地面同时打蜡。
2)灌浆法:
找标高水平线并确定出墙厚度→拉水平通线→安装踢脚板→灌水泥砂浆→擦缝→打蜡
A.根据主墙抹灰厚度吊线确定踢脚板出墙厚度,一般8~10mm。
B.在墙两端各安装一块踢脚板,其上楞高度在同一水平线内,出墙厚度一致。然后沿二块踢脚板上楞拉通线,逐块依顺序安装,随时检查踢脚板的水平度和垂直度。相邻两块之间及踢脚板与地面、墙面之间用石膏稳牢。
C.灌1:2稀水泥砂浆,并随时把溢出的砂浆擦干净,待灌入的水泥砂浆终凝后,把石膏铲掉。
D.用棉丝团蘸与大理石踢脚板同颜色的稀水泥浆擦缝。
E.踢脚的面层打蜡同地面一起进行,方法同现制水磨石地面。
F.踢脚板之间缝宜与大理石地面对缝镶贴。
(12)碎拼大理石面层工艺流程:
挑选碎块大理石→弹线试拼→基层处理、扫水泥素浆→铺砂浆找平层→铺碎块大理石→灌缝→磨光打蜡
1)根据设计要求的颜色、规格,挑选碎块大理石,有裂缝的大理石应剔出。
2)根据设计要求的图案,结合房间尺寸,在基层上弹线并找出面层标高,然后进行试拼,确定缝隙的大小。
3)将基层清理干净后,洒水湿润,刷水泥素浆。
4)拉水平线铺砂浆找平层,采用1:3干硬性水泥砂浆(手捏成团一颠即散),铺好后用大杠刮平,用抹子抹平。
5)根据图案和试拼的缝隙铺砌碎块大理石,其方法同大理石地面。
6)铺砌1~2昼夜后进行灌缝,根据设计要求如果灌水泥砂浆时,厚度与碎块大理石上面平,并将其表面找平压光。如果需灌水泥石渣浆时,比碎块大理石上面高出2mm厚。洒水养护不少于7d。
7)如果采用水泥石渣浆灌缝时,养护后要进行磨光打蜡,共磨四遍,各遍要求打蜡操作工艺同现制水磨地面做法。
5.质量标准
(1)保证项目:
大理石和大理石碎块的品种、规格、质量必须符合设计要求,面层与基层的结合(粘结)必须牢固,无空鼓(脱胶)。
(2)基本项目:
1)大理石(或花岗石)表面洁净,图案清晰,光亮光滑,色泽一致,接缝均匀,周边顺直,板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。碎拼大理石颜色协调,间隙适宜,磨光一致,无裂缝、坑洼和磨纹。
2)地漏坡度符合设计要求,不倒泛水,无积水,与地漏结合处严密牢固,无渗漏。
3)踢脚板表面洁净,接缝平整均匀,高度一致,结合牢固,出墙厚度适宜。
4)镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定,边角整齐、光滑。
(3)允许偏差项目:见表4―21。
大理石(或花岗石)及碎拼大理石允许偏差表4―21
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
大理石
碎拼大理石
1
表面平整度
1
3
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
缝格平直
2
―
拉5m线,不足5m拉通线和尺量检查
3
接缝高低差
0.5
―
尺量和楔形塞尺检查
4
踢脚线上口平直
1
―
拉5m线,不足5m拉通线和尺量检查
5
板块间宽度不大于
1
―
尺量检查
6.成品保护
(1)存放大理石板块,不得雨淋、水泡、长期日晒。一般采取板块立放,光面相对。板块的背面应支垫松木条,板块下面应垫木方,木方与板块之间衬垫软胶皮。在施工现场内倒运时,也应按照上述要求。
(2)运输大理石(或花岗石)板块、水泥砂浆时,应采取措施防止碰撞已做完的墙面、门口等。铺设地面用水时防止浸泡、污染其他房间地面、墙面。
(3)试拼应在地面平整的房间或操作棚内进行。调整板块的人员宜穿干净的软底鞋搬运调整板块。
(4)铺砌大理石(或花岗石)板块及碎拼大理石板块过程中,操作人员应做到随铺砌随揩净,揩净大理石板面应该用软毛刷和干布。
(5)新铺砌的大理石(或花岗石)板块的房间应临时封闭。当操作人员和检查人员踩踏新铺砌的大理石板块时要穿软底鞋,并轻踏在板中。
(6)在大理石(或花岗石)地面或碎拼大理石地面上行走时,找平层砂浆的抗压强度不得低于1.2Mpa。
(7)大理石(或花岗石)地面或碎拼大理石地面完工后,房间封闭或在其表面加以覆盖保护。
7.应注意的质量问题
(1)板面与基层空鼓:由于混凝土垫层清理不净或浇水湿润不够。刷水泥素浆不均匀或刷完时间过长已风干。找平层用的砂浆随意加水。大理石板未浸水湿润等因素都易引起空鼓。因此,必须严格遵守操作工艺要求基层必须清理干净,找平层砂浆用干硬性的,随铺随刷一层素水泥浆,大理石(或花岗石)板块在铺砌之前必须浸水湿润。
(2)尽端出现大小头:铺砌时操作者未拉通线或不同操作者在同一行铺设时掌握板块之间大小不一致造成。所以在铺砌前必须拉通线,操作者要跟线铺砌,每铺完一行后立即再拉通线检查缝隙是否顺直,避免出现大小头现象。
(3)接缝高低不平,缝子宽窄不匀:主要原因是板块本身有厚薄、宽窄、窜角、翘曲等缺陷,预先未严格挑选。房间内水平标高线不统一。铺砌时未严格拉通线等因素均易产生接缝高低不平、缝子不匀等缺陷。所以应预先严格挑选板块,凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔出不予使用。铺设标准块后应向两侧和后退方向顺序铺设,并随时用水平尺和直尺找准,缝子必须拉通线不能有偏差。房间内的标高线要有专人负责引入,且各房间和楼道的标高必须相一致。
(4)过门处石板活动:铺砌时没有及时将铺砌过门石板与相邻的地面相接。在工序安排上,大理石(或花岗石)地面以外的房间地面应先完成。过门处大理石板与地面同时铺砌。
(5)踢脚板出墙厚度不一致:在镶贴踢脚板时,必须要拉线加以控制。
技术负责人:交底人:接交人:
篇3:大理石干挂作业安全技术交底
安全技术交底表C2--1编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称大理石干挂作业交底提要交底内容:1.作业人员入场前必须经入场教育考试合格后方可上岗作业;2.作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽,系好下额带,锁好带口;严禁赤背,穿拖鞋;3.作业人员严禁酒后作业,严禁吸烟,禁止在施工现场追逐打闹;4.登高(2米以上)作业时必须系合格的安全带,系挂牢固,高挂低用,应穿防滑鞋,应把手头工具放在工具袋内;5.施工中使用的电动工具及电气设备,均应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46--2005的规定;6.脚手架的搭设、拆除、施工过程中的翻板,必须由持证专业人员操作。脚手架搭设应牢固,经验收合格后才能使用。高层建筑外脚手架应编制施工方案,并应有受力计算。脚手架搭设、活动脚手架固定均应符合安全标准。脚手架上堆料应码放整齐,不得集中堆放,操作人员不得集中作业,物料工具要放置稳定,防止物体坠落伤人。放置物料重量不得超过脚手架的规定荷载。脚手板应固定牢固,不得有探头板。脚手架外侧必须挂满密目网,各操作层应设防护栏,并设18CM挡脚板出入口应搭设护头棚;7.施工中使用的各种工具(高梯、条凳等)、机具应符合相关规定要求,利于操作,确保安全,较大的石块在搬运时注意安全,防止夹手,重量超过20Kg以上的必须由2人操作;8.电、气焊等特殊工种作业人员应持证上岗,配备劳动保护用品。并严格执行用火管理制度,预防火灾事故;9.大风、大雨等恶劣天气时,不得进行室外作业;10.施工垃圾应袋装清运,严禁从架子上往下抛撒;11.使用手持电动工具时应戴绝缘手套,并配有漏电保护装置。夜间施工时移动照明应采用36伏低压电源,电源线必须使用橡胶护套电缆。审核人交底人接受交底人