钢框木框扇玻璃玻璃砖安装施工工艺
钢、木框扇玻璃及玻璃砖安装施工工艺
一、施工准备
1、材料
⑴玻璃或玻璃砖:品种、规格按设计要求选用。
⑵油灰:可在市场上买成品,也可参照下列重量配合比自行配制,蚬灰粉:桐油:水=100:27.5:2.5。
先把水和部分桐油加进蚬灰内,用电动捶椿捣,边捣边拌和,以后再把其余桐油逐渐加入,用电锤椿捣4小时成桐油灰。
鉴别油灰的技术性能可参照下列指标:
①、外观:为灰黄色稠塑性固体膏状物,手感柔软,有拉力、支撑力,有桐油香味,粘性很强等特征。
②、硬化:油灰涂抹后,在常温下5昼夜硬化。
③、用于钢门窗玻璃的油灰,应有防锈性。
⑶其他材料:红丹、玻璃钉、钢丝卡子、橡皮垫、木条、煤油。
2、作业条件
⑴玻璃应在内外门窗经框扇校正和五金安装后,在涂刷最后一遍涂料前进行安装。
玻璃隔断的玻璃安装,参照上述要求进行。
⑵钢门窗在正式安装玻璃前,要检查是否有扭曲,应进行修理和排选后,再安装玻璃。
⑶玻璃安装前,应按设计要求尺寸,预先集中裁制,其长宽各应缩小遮盖玻璃槽(子口)宽度的1/4。并按不同规格和安装顺序放在安全处备用。
对于集中加工后进场的半成品,应有针对性的选择几樘进行试安装,提前核实来料的尺寸,留量是否合适(上下余量3MM,两边余量4MM),边缘不得有斜曲或缺角等情兑。必要时应作再加工处理或更换。
⑷将需要安装的玻璃,按部位分规格、数量分别将裁好的玻璃分送就位。
二、操作工艺
1、安装顺序:一般先安外门窗,后安内门窗。
2、木框扇玻璃安装前,应将裁口内的污垢清除干净,并沿裁口的全长均匀涂抹1~3MM厚的底油灰。随后把玻璃推铺平整、压实后收净底灰。四边分别钉上钉子,间距为150~200MM,每边不少于两个钉子,钉完后用手敲玻璃,如响声坚实,说明玻璃安装平实;如响声啪啦啪啦,说明油灰不严,取下玻璃重新安装,然后用油灰填实抹光;如采用木压条固定时,应先涂干性油,并不得将玻璃压得过紧。
3、钢门窗安装玻璃,先落底油漆,后放玻璃压平整用钢丝卡或胶粒码固定,钢门窗上每个孔都要安放钢丝卡或胶粘码,且每边不得少于两个,并用油灰填实抹光;然后再将油灰收好,底油灰要求饱满,不能有空壳,如发现有空壳,要立即修补好。如采用橡皮垫,应先将橡皮垫嵌入裁口内,并用压条和螺钉固定。
4、安装斜天窗的玻璃,如设计无要求时,应用夹丝玻璃,并应顺流水方向盖叠安装。盖叠的长度视天窗坡度而定,当坡度为1/4或大于1/4时,不小于30MM;坡度小于1/4时,不小于50MM。盖叠处应用钢丝卡固定,并在缝隙中用密封膏嵌塞密实。如采用平板玻璃时,在玻璃下面加设一层镀锌钢丝网。
5、如是安装彩色玻璃和压花玻璃,应按设计图案仔细裁割,拼缝要吻合,不允许出现错位,斜曲和松动。
6、玻璃砖的安装应符合下列规定:
⑴安装玻璃砖的墙、隔断和顶棚的骨架,应与结构连结牢固。
⑵玻璃砖应排列均匀整齐,表面平整,嵌缝的油灰或密封膏应饱满密实。
7、阳台、楼梯间或楼梯栏板等围护结构安装钢化玻璃时,应按设计要求用卡紧螺丝或压条镶嵌固定,在玻璃与金属框格相连接处,应衬垫橡皮垫或塑料垫。
8、安装压花玻璃或磨砂玻璃时,压花玻璃的花纹应向室外,磨砂玻璃的磨砂面应向室内。
9、安装玻璃隔断时,隔断上杠的顶面应有适量的缝隙,以防止结构变形,损坏玻璃。
10、固定扇玻璃安装,应先用扁铲将木压条撬出,将小钉子退出,同时将裁口抹上底油灰,把玻璃框铺平整,然后嵌好四边压条,用小钉子钉牢,钉帽要打沉,修好底灰。
11、安装长边大于1.5CM或短边大于1M的玻璃,应用橡胶垫,并用压条和螺钉镶嵌固定。
12、玻璃安装后,应进行清理,将油灰、钉子、钢丝卡、木压条等随手清理干净。
三、质量标准
1、保证项目
⑴材料品种、规格和质量必须符合设计要求和有关标准规定。
⑵玻璃裁割尺寸正确,安装必须平整、牢固、无松动现象。
2、基本项目
基本项目及其质量要求应符合表10-16的规定。
玻璃安装基本项目表表10-16
项目│等级│质量要求
合格│底灰饱满,油灰与玻璃,裁口粘结牢固,边缘与裁口齐平
油灰││底灰饱满,油灰与玻璃,裁口粘结牢固,边缘与裁口齐平
优良│,四角成八字形,表面光滑,无裂缝、麻面和皱皮。
钉子或│合格│钉子或钢丝卡的数量符合施工规范的规定,规格符合要求
钉子或钢丝卡的数量符合施工规范的规定,规格符合要求
钢丝卡│优良│,并不在油灰表面显露。
合格│与裁口边缘紧贴,割角整齐
木压条│
优良│与裁口边缘紧齐平,割角整齐,连接紧密,不露钉帽
合格│与裁口、玻璃及压条紧贴
橡皮垫│
优良│与裁口、玻璃及压条紧贴,整齐一致
合格│排列位置正确,嵌缝密实
玻璃砖│
优良│排列位置正确,均匀整齐,嵌缝饱满密实,接缝均匀平直
拼装彩│合格│颜色图案符合设计要求
色压│
花玻璃│优良│颜色图案符合设计要求,接缝吻合
玻璃│合格│无明显斑污,安装朝向正确
表面│优良│表面洁净,无油灰、浆水、油漆等斑污,安装朝向正确
四、施工注意事项
1、工程质量通病
⑴底油灰铺垫不平:用手指敲弹玻璃时有响声,固定扇底灰不严易出现这种情况。应在铺底灰及嵌钉固定时,认真操作并仔细检查。
⑵油灰棱角不整齐,油灰表面凹凸不平:最后收刮油灰时手要稳,到角部要刮出八字角,不可一次刮下。
⑶表面观感差:油灰表面不光,有麻面、皱皮现象。防止这种现象要认真操作,油灰的质量应保证,湿度要适宜,不干、不软。
⑷木压条、钢丝卡、橡皮垫等安装时
应经过挑选,防止出现变形,影响玻璃美观;污染的痕迹应及时擦净。如钢丝卡子露头过长,应事先割断。
2、主要安全技术措施
⑴搬运玻璃要戴手套,或用布、纸垫着,将玻璃与手及身体裸露部分隔开。并及时避免玻璃在搬运过程中破损;搬运大面积玻璃时,应注意风向,以确保安全。
⑵裁割玻璃,应在规定的场所进行,边角余料要集中堆放,并及时处理。
⑶玻璃安装时,所使用的工具应放入袋内,随安装随取用。同时严禁将铁钉含于口内。
⑷独立悬空作业时必须拴好安全带,不准一手腋下挟着玻璃,一手扶梯攀登上下。
⑸安装窗玻璃时,不得在垂直方向的上下二层同时作业,以避免玻璃破碎掉落伤人。
⑹在天窗及高层房屋安装玻璃时,施工点的下面及附近严禁行人通过,以防玻璃及工具掉落伤人。
⑺大屏幕玻璃安装,应搭设吊架或挑架,从上至下逐层安装。
3、产品保护
⑴凡安装完门窗玻璃的楼层,最好派专人看管维护,每日应按时开关门窗。尤其是刮风天,更应注意,以减少玻璃的损坏。
⑵门窗玻璃安装后,应随手挂好风钩或插上插销,防止刮风损坏玻璃,并将多余的和破碎的玻璃及时送库或清理干净。
⑶对于面积较大,造价昂贵的特种玻璃,宜在单位工程验收前安装。如需提前安装时,应采取妥善保护措施。
⑷玻璃安装时,操作人员要加强对窗台及窗口抹灰的保护。
⑸当焊接、切割、喷砂等作业可能损坏玻璃时,应采取措施予以保护,严禁焊接等火花溅到玻璃上。
⑹严禁用酸性洗涤剂或含磨砂粉的去污粉清洗热反射玻璃的镀膜面层。
篇2:玻璃砖分隔墙－施工工艺流程
玻璃砖分隔墙施工要点:
玻璃砖应砌筑在配有两根f6~f8钢筋增强的基础上。基础高度不应大于150mm,宽度应大于玻璃砖厚度20mm以上。
玻璃砖分隔墙顶部和两端应用金属型材,其糟口宽度应大于砖厚度10~18mm以上。
当隔断长度或高度大于1500mm时,在垂直方向每二层设置一根钢筋(当长度、高度均超过1500mm时,设置二根钢筋);在水平方向每隔三个垂直缝设置一根钢筋。钢筋伸入槽口不小于35mm.用钢筋增强的玻璃砖隔断高度不得超过4m.
玻璃分隔墙两端与金属型材两翼应留有宽度不小于4mm的滑缝,缝内用油毡填充;玻璃分隔板与型材腹面应留有宽度不小于10mm的胀缝,以免玻璃砖分隔墙损坏。
玻璃砖最上面一层砖应伸入顶部金属型材槽口10~25mm,以免玻璃砖因受刚性挤压而破碎。
玻璃砖之间的接缝不得小于10mm,且不大于30mm.
玻璃砖与型材、型材与建筑物的结合部,应用弹性密封胶密封。
篇3:玻璃砖施工技术措施
玻璃砖的施工技术措施
1、工艺流程
弹线→按模数排版,确定边框厚度及砖缝厚度→双面挂线确定标高→分层砌筑→放置钢筋网→灌浆→勾缝
2、施工方法
①组砌方法一般采用十字缝立砖砌筑。
②玻璃砖应预先挑选棱角整齐、规格基本相同、砖的对角线基本一致、表面无裂纹的砖备用。
③按弹好的玻璃砖位置线,核对玻璃砖墙长度尺寸是不符合排砖模数,如不符合,应适当调整砖墙两侧的槽钢或木框的厚度及砖缝的厚度,墙两侧调整的宽度要一致,同时与砖墙上部槽钢调整后的宽度也尽量保持一致。
④砌筑应双面挂线。如玻璃砖墙较长,则应在中间设几个支点,找好线的标高,使全长高度一致。每层玻璃砖砌筑时均需挂平线,并穿线看平,使水平灰缝平直通顺、均匀一致。
⑤砌砖采取通长分层砌筑。首层撂底砖要按下面弹好的线砌筑。在砌筑砖墙两侧的第一块砖时,将玻璃丝毡(或聚苯乙烯)嵌入两侧的边框内。玻璃丝毡(或聚苯乙烯)随着玻璃砖墙的增高而嵌置到顶部,接头采用对接。在一层玻璃砖砌筑完毕后,用透明塑料胶带将玻璃砖墙立缝补贴牢,然后往立缝内灌入砂浆捣实。
⑥玻璃砖墙层与层之间应放置ф6mm双排钢筋网,对接位置可设在玻璃砖的中央。最上一层玻璃砖砌筑在墙中部收头。顶部槽钢内亦放置玻璃丝毡(或聚苯乙烯)。
⑦砌筑时水平灰缝和竖向宽度一般控制为8~10mm。划缝随灌完立缝砂浆随划,划缝深度为8~10mm,要求深浅一致,清扫干净,划缝过2~3h后,即可勾缝。勾缝砂浆内掺入水泥重2%的石膏粉。以加速凝结。