排水工程:安全技术交底

交底内容:

1、必须持证上岗,操作人员在工作中不得擅离岗位,不得操作与操作证不相符合的机械,不得将机械设备交给无本机种操作证的人员操作。

2、操作人员必须按照安全操作规程的规定,严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度

3、工作前应检查:(1)工作场地周围有无妨碍工作的障碍物;(2)油、水、电及其他保证机械设备正常运转的条件是否完备;(3)安全、操作机构是否灵活可靠;(4)指示仪表、指示灯显是否正常可靠;(5)油温、水温是否达到正常使用温度。工作中应观察:(1)指示灯和仪表、工作和操作机构有无异常;(2)工作场地有无异常变化;工作后应进行检查保养:(1)工作机构有无过热、松动或其他故障;(2)参照例行保养规定进行例保作业;(3)做好下一班的准备工作;(4)填写好机械操作履历表。

4、驾驶室或操作室应保持整洁,严禁存放易燃、易爆物品,严禁酒后操作机械,严禁机械带故障运转或超负荷运转。

5、机械设备在施工现场停放时,应选择安全的停放地点,关闭好(驾驶室),要拉上驻车制动闸。坡道上停车时,要用三角木或石块抵住车轮。夜间应有专人看管。

6、用手柄启动的机械应注意手柄倒转伤人,向机械内加油时附近应严禁烟火。

7、柴、汽油机的正常工作温度应保持在60~90℃之间,温度在40℃以下时不得带负荷工作。

8、放置电动机的地点必须保持干燥,周围不得堆放杂物和易燃品,启动高压电开关及高压电机时,应戴绝缘手套,穿绝缘胶鞋。

10、机械制动装置必须完好可靠、有效,必须经常检查制动装置,发现问题及时处理。

11、机械在边坡、边沟作业时,应与边缘保持必要的安全距离,机械作业时,机械上面禁止站人,机械回转位置严禁站人。在危险地段作业时设置安全警告标志并设置专人监察指挥。

12、严禁违章指挥作业、严禁违章操作。

13、应注意和留意施工地面上空的高压电线和电缆。在高压电线电缆下方施工以及通过时,必须要有足够的安全距离,并设有专人监护,严禁车辆及施工机具停放在高压线下危险区域。

14、在公路行走及通过公路过道时应设置专人指挥,注意来往行人、车辆。

15、高温天气做好防暑降温工作,预防中暑。

16、牵引其它机械设备时,应有专人负责指挥。钢丝绳的连接应牢固可靠。在坡道或长距离牵引时,应采用牵引杆连接。

篇2:室内塑料排水管道工程技术交底卡

室内塑料排水管道安装工程技术交底卡

施工单位:

工程名称:

分部工程:

交底部位:

日期:

交底内容:

1、范围:本工艺标准适用于民用及一般工业建筑室内生活排水、雨水及有酸碱性的排水管道安装工程。

2、施工准备

2.1材料要求:

2.1.1管材为硬质聚氯乙烯(UPVC)。所用粘接剂应是同一厂家配套产品,应与卫生洁具连接相适宜,并有产品合格证及说明书。

2.1.2管材内外表层应光滑,无气泡、裂纹,管壁薄厚均匀,色泽一致。直管段挠度不大于l%。管件造型应规矩、光滑,无毛刺。承口应有梢度,并与插口配套。

2.1.3其它材料:粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。

2.2主要机具:

2.2.1手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、水平尺、套丝板、毛刷、棉布、线坠等。

2.3作业条件:

2.3.1埋设管道,应措好槽沟,槽沟要平直,必须有坡度,沟底夯实。

2.3.2暗装管道(包括设备层、竖井、吊顶内的管道)首先应核对各种管道

的标高、坐标的排列有无矛盾。预留孔洞、预埋件已配合完成。土建模板已拆除,操作场地清理干净,安装高度超过3.5m应搭好架子。

2.3.3室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。室内地平线应弹好,初装修抹灰工程已完成。安装场地无障碍物。

3操作工艺

3.1工艺流程:

安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验

3.2预制加工:根据图纸要求并结合实际情况,按预留口位置测量尺寸,绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸,进行断管。断口要平齐,用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺,外棱铣出15°角。粘接前应对承插口先插入试验,不得全部插入,一般为承口的3/4深度。试插合格后,用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂,先涂抹承口后涂抹插口,随即用力垂直插入,插入粘接时将插口稍作转动,以利粘接剂分布均匀,约30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘连时应注意预留口方向。

3.3干管安装:首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时,按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时,将预制加工好的管段,按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后,管道要直,坡度均匀,各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节,伸缩节上沿距地坪或蹲便台70~100mm。干管安装完后应做闭水试验,出口用充气橡胶堵封闭,达到不渗漏,水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm,上覆过筛土,夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。

3.4立管安装:首先按设计坐标要求,将洞口预留或后剔,洞口尺寸不得过大,更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地,根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节,将锁母拧下,取出U型橡胶圈,清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记,然后涂上肥皂液,套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内,垂直用力插入至标记为止(一般预留胀缩量为20~30mm)。合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直,并测量顶板距三通口中心是否符合要求。无误后即可堵洞,并将上层预留伸缩节封严。

3.5支管安装:首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地,按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至现场。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起,徐抹粘接剂,用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架,封闭各预留管口和堵洞。

3.6器具连接管安装:核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸做记录,并预制加工、编号。安装粘接时,必须将预留管口清理干净,再进行粘接。粘牢后找正、找直,封闭管口和堵洞。打开下一层立管扫除口,用充气橡胶堵封闭上部,进行闭水试验。合格后,撤去橡胶堵,封好扫除口。

3.7排水管道安装后,按规定要求必须进行闭水试验。凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。卫生洁具及设备安装后,必须进行通水通球试验。且应在油漆粉刷最后一道工序前进行。

3.8地下埋设管道及出屋顶透气立管如不采用硬质聚氯乙烯排水管件而采用下水铸铁管件时,可采用水泥捻口。为防止渗漏,塑料管插接处用粗砂纸将塑料管横向打磨粗糙。

3.9粘接剂易挥发,使用后应随时封盖。冬季施工进行粘接时,凝固时间为2~3min。粘接场所应通风良好,远离明火。

4质量标准

4.1保证项目:

4.1.1管道的材质、规格、尺寸、粘接剂的技术性能必须符合设计要求。

4.1.2隐蔽的排水管及雨水管道的灌水试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。

检验方法:检查区(段)灌水试验记录,管材出厂证明及粘接剂合格证。

4.1.3管道的坡度必须符合设计要求或施工规范规定。

检验方法:检查隐蔽工程记录或用水准仪(水平尺)、拉线和尺量检查。

4.1.4管道及管道支座(墩),严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。

检查方法:观察检查或检查隐蔽工程记录。

4.1.5排水塑料管必须按设计要求装伸缩节。如设计无要求,伸缩节间距不大于4m。

检验方法:观察和尺量检查。

4.1.6排水系统竣工后的通水试验结果,必须符合设计要求和施工规范规定。

检验方法:通水检查或检查通水试验记录。

4.2基本项目:

4.2.1管道支(吊、托)架及管座(墩)的安装应符合以下规定:

4.2.1.1排列整齐,支架与管子接触紧密。

4.2.1.2托架距离应符合表1-10的规定。

塑料排水横管固定件的间距表1-10

公称通径(mm)5075100

支架间距(mm)0.60.81.0

4.2.1.3允许偏差项目见表l-11。

室内塑料排水管道安装的允许偏差和检验方法

表1-11

项目允许偏差(mm)检查方法

每1m1.5用水准仪(水平尺)、

全长(25m以上)不大于38直尺、拉线和尺量检查

每1m3

全长(5m以上)不大于15

5成品保护:

5.1管道安装完成后,应将所有管口封闭严密,防止杂物进入,造成管道堵塞。

5.2安装完的管道应加强保护,尤其立管距地2m以下时,应用木板捆绑保护。

5.3严禁利用塑料管道做为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点。不允许明火烘烤塑料管,以防管道变形。

5.4油漆粉刷前应将管道用纸包裹,以免污染管道。

6应注意的质量问题

6.1预制好的管段弯曲或断裂。原因是直管堆放末垫实,或暴晒所致。

6.2接口处外观不清洁,美观。粘接后外溢粘接刘应及时除掉。

6.3粘接口漏水。原因是粘接剂涂刷不均匀,或粘接处未处理干净所致。

6.4地漏安装过高过低,影响使用。原因是地平线未找准。

6.5立管穿楼板处渗水。原因是立管穿楼板处没有做防水处理。

7应具备的质量记录

7.1应有管材和管件的产品合格证。

7.2粘结剂合格证及使用期限。

7.3排水横干管预检记录。

7.4排水立管预检记录。

7.5排水支管预检记录。

7.6排水管道隐蔽检查记录。

7.7排水管道灌水记录。

7.8排水系统通水记录。

7.9排水立管、横干管通球记录。

7.10卫生器具通水记录。

7.11雨水管道预检记录。

7.12预埋雨水管道试压记录。

7.13雨水管道隐蔽检查记录。

7.14雨水系统灌水记录。

专业技术负责人:交底人:接受人:

篇3:室内排水工程技术交底

室内排水工程技术交底记录

年月日

工程名称:

分部工程:给排水

分项工程名称:室内排水工程

交底内容:

交底内容

1、建筑排水工程施工现场应具有必要的施工技术标准、健全的质量管理体系和工程质量检测制度,实现施工全过程质量控制。

2、建筑排水工程的施工应按照批准的工程设计文件和施工技术标准进行施工。修改设计需设计单位出具的设计变更通知单。

3、建筑排水工程的施工应编制施工组织设计或施工方案,经批准后方可实施。

4、建筑排水工程的分项工程,应按系统、区域、施工段或楼层等划分。分项工程应划分成若干个检验批进行验收。

5、建筑排水工程的施工单位应当具有相应的资质。工程质量验收人员应具备相应技术资格。

6、建筑排水工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有质量合格证明文件,规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。进场时应做检查验收,并经监理工程师核查确认。

7、建筑排水工程与相关各专业之间,应进行交接质量检验,并形成记录。

8、隐蔽工程应在隐蔽前经验收各方检验合格后,才能隐蔽,并形成记录。

9、地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的,应采取防水措施。对有严格防水要求的建筑物,必须采用柔性套管。

11、铸铁管道(PVC管道)坡度应符合下表要求:

项次管径(mm)标准坡度(%0)

最大坡度(%0。)

150(50)35(25)25(12)

275(75)25(15)15(8)

3100(110)20(12)12(6)

4125(125)15(10)10(5)

5150(160)10(7)7(4)

620085

12、排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。如设计无要求时,伸缩节间距不得大于4m。应每层设一个,伸缩节上平比地面上平高4cm,做2cm防水台,上露2cm。

13、排水主立管及水平管管道均应做通球试验,通球径不小于排水管道径的2/3,通球率必须达到100%。

14、在生活污水管道上设置检查口或清扫口,当设计无要求时应符合下列规定:

(1)在立管上应每隔一层设置一个检查口,但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置。如为两层建筑时,可仅在底层设置立管检查口;如有乙字弯管时,则在该层乙字弯管的上部设置检查口。检查口中心高度距操作地面一般为1m,允许偏差+20mm;检查口的朝向应便于检修。暗装立管,在检查口处应安装检修门。

(2)在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。当污水管在楼板上悬吊敷设时,可将清扫口设在一层楼地面上,污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200mm,若未污水管起点设置堵头代替清扫口时,与墙面距离不得小于400mm。

(3)在转角小于135'的污水横管上,应设置检查口或清扫口。

(4)污水横管的直线管段,应按设计要求距离设置检查口或清扫口。

15、排水塑料管道支、吊架间距应符合下表的规定。

管径(mm)

立管1.21.52.02.02.0

横管0.50.751.101.301.6

16、排水通气管不得与风道或烟道连接,且应符合下列规定:

(1)通气管应高出屋面300mm,但必须大于最大积雪厚度。

(2)在通气管出口4m以内有门、窗时,通气管应高出、窗顶600mm或引向无门、窗一侧。

(3)在经常有人停留的平屋顶上,通气管应高出屋面2m,并应

根据防雷要求设置防雷装置。

(4)屋顶有隔热层应从隔热层板面算起。

17、由室内通向室外排水检查井的排水管,井内引入管应高于排水管或两管顶相平,并有不小于90°的水流转角,如跌落差大于300mm可不受角度限制。

18、用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接,应采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通。立管与排出管端部的连接,应采用两个45°弯头或曲率半径不小于4倍管径的90°弯头。

19、通向室外的排水管,穿过墙壁或基础必须下返时,应采用45°三通和45°弯头连接,并应在垂直管段顶部设置清扫口。

20、允许偏差(mm)

坐标:15

标高:+5

PVC横管纵横方向弯曲(每m)1.5

PVC立管垂直度(每m)3

5m以上不大于15

技术负责人:

交底人:

接受人: