打入桩:施工技术交底
推土机平整场地,测定桩位,打桩机进场。采用柴油打桩机锤击沉桩。PC-A300管桩由定点厂家生产。
开始沉桩时采用较低落距,在两个方向观察其垂直度,当入土达到一定深度确认方向无问题后,再按要求的落距锤击。沉桩时作好沉桩记录,根据贯入度指导施工并对照工程地质资料,根据贯入度的变化,确认桩尖沉入设计土层,贯入度符合要求时,即可停锤。
沉桩顺序采取由中央抽四周顺序施工,严禁由四周向中心或中间插入桩,避免造成送桩困难。
锤击沉桩采用与桩相适应的弹性衬垫,安放送桩前,若桩头有损坏部分,则截去该部分,桩顶不平时修切或修垫平整。开始沉桩时采用较低落距,并在两个方向观察其垂直度,当桩入土达到一定深度,确认方向无问题后,再按要求的落距锤击,锤落距不允许大于规范允许值。在预计或有迹象进入软土层时,为避免桩身超过容许的拉应力改用较低落距锤击,当落锤高度已达规定最大值,每击贯入度小于或等于2mm时,应立即停锤,如果此时沉桩深度还末达到设计要求,则查明原因,采用换锤或辅以射水等措施。若桩尖已达设计高程,但此贯入度与最终贯入度相比或与地质资料对比有出入时,则及时与设计部门研究停锤控制标准。严禁在已沉好的桩上系缆索。沉桩顺序采取由中央向四周顺序施工,严禁由四周向中央或中间插入桩,以避免造成送桩困难。打入桩施工前,按设计或监理工程师的要求进行试桩,以确定打入桩施工的各项原始参数。对于出现“假极限”的桩或有上浮现象桩必须重新打设。
篇2:深搅桩:施工技术交底
一、施工准备
原地面整平:人工配合推土机将原地面整平,清除地下一切障碍物,场地低洼处回填粘性土找平,压路机稳压;
二、施工放样
根据施工图设计及绘制的桩位图,由测量班用测距仪放出控制桩位,施工队技术员根据桩位图用钢尺量距,定出每根桩桩位,打上竹钉,点上白灰,桩位偏差不得大于±5cm。放样后报请监理工程师复核。合格后施工。
三、施工参数
经试桩,确定如下施工参数:
钻进速度V<1.2m/min
提升速度0.6m/min 复搅速度V<1.0m/min 喷浆时管道压力0.2MPa 复搅时管道压力0.1MPa 每米水泥用量55Kg/M 四、工艺流程 (1)、搅拌机械运至工地后,先进行安装调试,待转速与空压正常后,再开始就位,进行机架对中,以水平尺调平转盘,并在机架相互垂直的两个方向悬挂垂球和度盘。保证钻杆垂直于地面,确保垂直度偏差不大于1.5%。 (2)、专人负责送灰,并检查进场水泥质量,合格品入库并加入灰罐,不合格品予以报废,清理出场。 (3)、打开送灰阀门,打开气路阀门,开动钻机,启动空压机,缓慢打开气路调压阀。以V≤1.2m/min,气压力读数0.15Mpa进行钻进。下钻至地面下50CM时,开始送灰。 (4)、钻进至设计标高后,关闭气路阀门,继续开启送浆阀门,反转提升,从桩底向上继续喷浆,同时边搅拌边提升,钻头提升至地面以下0.5m时停止喷浆,重新复搅下沉至桩底后再搅拌提升至地面以下50cm处。提升速度为0.6m/min≤V≤0.8m/min,喷浆管道压力0.35Mpa,。 (5)、关闭送浆阀,打开供气阀,钻机正转下沉复搅,复搅速度V=1.0m/min。 (6)、钻头提离地面0.5m,减压放气后移位。 (7)、关闭电源,移动设备,重复以上步骤; (8)、其它机械参数:搅拌转速r=45转/min;钻进、复搅、提升时管道压力0.15MPa;喷浆时管道压力0.35MPa。 五、质量控制要点 1、施工前场地要求清表、平整,低洼处按要求回填。 2、使用前标定每台深搅桩机电流表、压力表、流体计量装置,确保正常工作。 3、桩位以木桩或竹签标定,桩顶涂5cm红油漆,石灰标明。钻孔前应先复核桩位。 4、施工深度以打入持力层50cm为准。 5、喷浆时,如因故堵管,则必需复打,复打重叠孔段应大于1m以上。 6、严格控制喷灰量50kg/m,不小于设计。 7、复搅时全程复搅。如遇复搅困难,采取分段复搅。 8、深搅桩与钻孔桩桩位间预留的净间距不小于0.5m。 9、钻头直径定期检查,以保证成桩直径。 10、对含水量较高的软土,深搅桩成桩时会出现“空洞”现象,此时应及时回填粘土,喷浆搅拌,进行接桩。 六、质量检验 1、施工中随时检查喷浆量、桩长、复搅深度以及是否进入硬土层中,有无异常情况,并做好施工过程记录。 2、深搅桩成桩七天后,由机组开挖,项目部检查,观测桩体成型及搅拌均匀程度、桩径、桩距。二十八天后钻芯取样检测桩身强度。 3、检验标准如下表: 检查项目允许偏差检验方法、频率 桩距(cm)±5抽查2% 桩径(cm)不小于设计抽查2% 桩长(cm)不小于设计查施工记录 竖直度(%)>1.5查施工记录 单桩喷粉量(kg)不小于设计查施工记录 桩体无侧限抗压强度(Mpa)≥1.2抽查2% 篇3:质量责任制度:施工技术人员 1、现场施工技术人员应认真熟悉本管段所负责的单位工程或分部、分项工程的图纸,根据施工进展情况随时服务施工,做好技术指导。 2、施工技术人员应掌握现行技术规范及标准,以图纸、规范、标准为依据及时处理指导现场施工,杜绝返工浪费现象。 3、现场技术人员应服从项目部领导及分配,刻苦钻研本职工作,想为工程所想,急为工程所急,一心为工作,管好自己所分管的施工任务。 4、现场技术人员在分管的施工范围内的所有单位工程、分部、分项工程,因技术与设计、规范、标准不符出现的问题,应由分管的技术人员负全责。 5、现场技术人员在分管的施工范围内的,在施工中由于施工人员没有按要求进行的也应承担主要责任,在处罚施工人员的同时,分管技术人员也同样接受处罚。 6、现场技术人员在分管内的工程资料同时随工程进展情况及时填写,杜绝弄虚作假,一旦发现应接受处罚。 7、现场技术人员在分管区域内连续两次以上,因指导或责任心不强造成的工作失误,应严肃处理或待岗处理。