钢支撑:安全技术交底
施工单位:中铁隧道集团三处有限公司AQ2-□工程名称深圳地铁5号线5307标分项(分部)工程名称车站工区工种全员交底内容:1、钢支撑施工前应进行检算,要满足设计要求。2、使用新机具或采用新工艺时,必须经过技术鉴定。3、安装前施工人员应按规定佩戴好个人防护用品,安全帽、安全带、手套等。4、起重安装作业前应清除工地所经道路的障碍物,做到工地整洁、道路畅通。5、起重机械起吊前,应进行试吊,连接装置必须安全可靠,吊具捆扎应牢固,防止脱勾、溜滑事故。6、起重工在工作时集中精力,明确分工,服从统一指挥;起吊重物时,起重扒杆下不得有人停留或行走,吊机停止作业时,应安装止动器,收紧吊钩和钢丝绳。7、起重工必须熟悉施工方法、起重设备的性能、所起重物的特点和确切重量以及施工安全的要求。8、采用两台吊机同时起吊重物时,应在现场施工负责人的统一指挥下进行。9、吊装钢支撑时,支撑两端必须系长麻绳,以保持钢管支撑的稳定,防止在基坑内起吊作业时碰撞已安装完成的钢管支撑。10、架设钢管支持时,作业区下方安全警戒区域内严禁所有施工作业。11、钢管支撑加力时支撑两侧人员与支撑保持一定的安全距离。12、预加轴力完成后,应将伸缩腿与支撑头后座之间的空隙采用钢板楔块垫塞紧密,锁定钢支撑预加轴力后再拆除千斤顶。13、安装完成后支撑两端用钢丝安全绳系在冠梁或连续墙上。14、为了保护环境及减少围护结构的变形,保证基坑安全,一般每根支撑在挖土后4~6小时内安装完毕。交底内容:(接上页)15、施工过程中加强监控,若因侧压力造成钢管支撑轴力过大,造成支撑挠曲变形,并接近临界值时,必须及时采取增加临时竖向支撑等措施,防止支撑挠曲变形过大,保证钢支撑受力稳定,确保基坑安全。16、派专人检查钢管支撑隼子,一有松动,及时进行重新加荷打隼子。专人检查钢管支撑时,由于高空作业,需系安全带。17、安装完成的钢支撑上严禁行走。18、钢支撑拆除时应经技术人员同意,由专人组织拆除。19、基坑内作业为多工种立体同时作业要统一指挥、密切配合,互相联系,以确保安全生产。交底人:日期:接受人签字:说明:本交底一式三份,一份交作业班组,一份交安全员,一份交底人自存。
篇2:地铁钢支撑施工安全技术交底
交底内容:
进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽,扣好帽带。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。
一、托架焊接安全注意事项:
1、氧气瓶与其他易燃气瓶、油脂、易燃易爆分别存放,氧气瓶库应与高温、明火保持10米以上距离;
2、储存高压氧气瓶时应拧紧瓶帽,放置整齐,留有通道,并固定;
3、气瓶应设有防震圈和安全帽,搬运和使用时严禁撞击。运输时应立放并固定。应用专用小车运送乙炔瓶,严禁用自行车、叉车或起重设备调运高压气瓶;
4、氧气阀不得粘有油脂、灰土,不得用带油脂的工具、手套或工作服接触氧气瓶;
5、氧气瓶禁止在强烈日光下暴晒,夏天露天作业应搭设防晒罩、棚;
6、储存乙炔瓶时,乙炔瓶应直立,并必须采取防止倾斜的措施。严禁与氯气、氧气瓶及其他易燃易爆物同间储存;
7、装卸时动作应轻,不得抛滑、滚碰。严禁剧烈震动和撞击,汽车运输时乙炔瓶应妥善固定;
8、电焊操作时应穿电焊工作服、绝缘鞋和戴电焊手套、防护面罩等安全防护用品,高处作业时系安全带。
9、电焊操作前应首先检查焊机和工具,如焊钳和焊接电缆的绝缘、焊机外壳保护接地和焊机的各接线点等,确认安全合格方可作业。
10、电焊作业现场周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品。
11、施焊地点潮湿或焊工身体出汗后而使衣服潮湿时,严禁靠在带电钢板或工件上,焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业,配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。
12、焊接时临时接地线头严禁浮搭,必须固定、压紧,用胶布包严。
二、钢支撑安装施工注意事项:
1、钢支撑作业人员不得酒后进入施工现场作业,吊车、龙门吊不带病运转,不得超负荷运转。
2、吊装钢支撑过程中,要有专人统一指挥,并配足够的信号工,下方严禁有人和操作机械,夜间进行钢支撑拼装时,基坑内及地面作业场地上必须有足够的照明。
3、人工摘挂钩时,必须正确佩戴安全帽、安全带等,且系挂牢固。
4、吊装过程中,对已安装完成的钢支撑、支撑体系,围护结构等要保持距离,避免碰撞。
5、、由于钢支撑跨度较大,活荷载对其影响较大,所以严禁在其上放置各种物体及人员攀登和行走。
6、、对每根钢支撑都必须采取防坠落措施,按要求做到上吊下托。
7、施工过程中加强监测,若因侧压力造成钢管横撑轴力过大,造成横撑挠曲变形,并接近允许值时,必须及时采取增加竖向临时支撑等措施,放置横撑挠曲变形过大,保证钢支撑受力稳定,确保基坑安全。
8、、起重机行驶和工作的场地应平坦坚实,保证在工作时不沉陷,不得在倾斜的地面行驶和作业,视其土质的情况,起重机的作业位置应离沟渠,基坑有必要的安全距离;
9、严格执行例行保养起动前应将主离合器分开,各操纵杆应放在空档位置。作业前应首先检查发动机传动部分,作业制动部分、仪表、钢丝绳以及液压传动等部分是否正常,当确认无问题后,方可正式作业。
8、全部伸出支腿(放支腿时,应先放后支腿,后放前支腿;收支腿时,应先收前支腿,后收后支腿)。在撑脚板下垫方木,调整机体,使回转支承面与地面的倾斜度在无负荷时,不大于1/1000,支腿有定位销的必需插上,起重机变幅应平稳,严禁猛起猛落臂杆;
篇3:钢支撑安装安全交底
交底内容:
钢围檩的安装存在高空作业、高空坠物、吊装等安全隐患,为保证施工安全,特作交底如下:
一、起吊钢围檩安全注意事项:
1、起重司机、起吊信号工必须经专门安全技术培训,持合格证上岗,严禁酒后作业。
2、起重机位置应合理布置,作业时确定起吊区域,并设警戒标志,必要时派人监护。
3、作业前必须检查作业环境,吊索具、防护用品,保证作业区域内无闲散人员,障碍已排除,钢丝绳、锁扣无缺陷,捆绑正确牢固,钢围檩与其他物件无连接,确定安全后方可作业。
4、挂钩人员应确定好起吊物的重心,选好挂钩位置,按顺序绳,吊绳不得相互挤压、交叉、绞拧;钢支撑安装好后负责摘钩的人员必要时可用辅助工具。
5、正式起吊前要先检查法兰的连接,确认连接牢固后先试吊,吊钩缓缓升起,待吊绳绷紧稍停,起重不得过高;试吊中,信号工、挂钩人员、起重司机协调配合,如发现钢支撑重心有偏移或者与其他物件有粘连等情况,必须停止起吊,采取措施确认安全后方可起吊;如发现钢围檩有滑动现象,可附加衬垫。
二、钢围檩安装安全注意事项:
1、钢围檩安装过程中,作业区域下方严禁站人,作业高度在2米以上的必须配备安全带,安全带必须高挂低用,防止人员摔落。
2、钢围檩安装时人工摆正钢围檩,活络端和固定端跟牛腿以及钢围檩的位置最准后方可落下钢支撑。
3.三角撑安装时要按照规范使用钻具,不使用时要切断电源,防止对人员造成伤害;
4、钢围檩安装完成后要定期检查,如发现问题及时处理。
5、焊接时应按照规范使用机具,严禁在雨天作业。