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桥梁下部构造:施工安全技术交底

2024-07-13 阅读 3058

项目名称****公路交底时间年月日分项工程名称施工部位安全监理施工期限年月日至年月日接受交底人签名:一、施工安全技术措施桥梁施工各级作业人员均须严格遵守各项有关施工技术规范和安全操作规程。本工程遵循如下现行的施工安全技术规范:《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041—2004)、《建筑施工安全技术规范》、《高处作业安全操作规定》、《汽车式起重机安全操作规程》、《施工现场安全管理规程》、《特种作业人员安全守则》、《电气安全管理规定》及其它各有关的安全操作规程。1)、严格执行总监办有关安全管理规定,遵守开工报告中的施工方案、技术标准、安全文明施工的各项规定。制订“岗位安全责任制”和“安全事故处理预案措施”;实行安全奖惩制度和责任追溯制度。树立“以人为本,安全第一”的理念和“安全为了施工,施工必须安全”的思想。2)、在施工范围须设置围栏,禁止闲杂人员入内;设立明显警示标志,防止施工交通事故;夜间施工作业必须保证足够的照明设施和警示灯。施工前应探明施工范围内是否有地上地下管线,凡在高压线非安全区域范围内(高压线两边各3米范围内),在有关部门没有进行高压线的迁移工作以前严禁一切施工行为。3)、施工中如出现险情、发生意外事故(如遇到地下管线、当地人阻工、机械和人身责任事故等),须立即停止施工,迅速避险抢险,防止次生再生事故,并立即内通知主管上级。4)、特殊工种(如电工、焊工、起重工、司机等)工人必须持证上岗,新工人上班须进行岗前技术培训和操作规程再教育;施工供电用电系统由专职人员负责,配电箱、开关和线路等设施按有关规定设置(如:漏电保护器、空气开关等)。机械使用的电缆线要经常检查,接头必须绑扎牢固,确保不渗水,不漏电。5)、所用的施工机具、卷扬机、制动装置(刹皮)和钢丝绳等应配置适当、有效;钢丝绳的松弛度应掌握适宜。避免上、下交叉作业,如因工作需要交叉作业,必须做好安全措施后方可进行。施工应分班连续进行,填写完整的施工记录、日志和管理等各方面工程资料;完善交接班制度。6)、工程用料的运输、储存、拌和以及施工机具的拆卸、搬运、安装、供料、提升、搅拌等各个环节均须符合相关的设计要求、技术标准和安全规定。7)、各种材料运输车除遵照一般交通规则外,在施工便道上行驶不得超过30km/小时;在便道与原有道路交叉处设置交通标志,作业中实施专人指挥倒车。8)、现场施工人员必须戴安全帽、穿工作鞋,不许打赤膊穿短裤;禁止在作业场所看书报杂志,打闹嬉戏等。在高坡深坑临边,应加设护栏,并设立警示标志牌。9)、各施工队和作业班组必须实行劳动保护,驻地宿舍应整洁保安、伙食饮水清洁卫生,做到用电安全、交通安全、防火防盗、防中暑、防煤气中毒、防食物中毒、防传染病流行。10)、安全防护设施由桩基施工队负责布置落实,C队安全领导小组和安全管理部门负责监督、检查,发现施工安全隐患时,及时责令相关部门限期整改。二、抗台风、防雷击措施1)、抗风措施:关注天气预报,台风期间停止施工。六级以上大风应停止施工作业,台风来临前应认真做好施工现场和驻地宿舍的防风加固工作。2)、防雷雨措施:避免在雷暴日施工。工作人员上班时间须穿绝缘防滑工作鞋,严禁穿拖鞋、高跟鞋上班。供电系统等露天设施,设置保护绝缘措施。提前做好驻地宿舍及施工范围内特别是工地料场和仓库的临时截排水沟。*****公路总监办2***年**月**日

篇2:砖混结构构造柱圈梁板缝等砼浇筑技术交底

砖混结构(构造柱、圈梁、板缝等)砼浇筑技术交底

工程名称

施工单位

交底提要:

交底内容:

砖混结构(构造柱、圈梁、板缝等)砼浇筑

本技术交底适用于砖混结构,包括外砖内模和外板内模结构的构造柱、圈梁、板缝等现浇混凝土工程。

1.材料要求

(1)水泥;用325~425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。

(2)砂:宜用粗砂或中砂。

(3)石子:构造柱、圈梁宜用粒径0.5~3.2厘米的卵石或碎石;板缝用粒径0.5~1.2厘米豆石或碎石。

(4)外加剂:根据要求选用早强剂和减水剂等。掺用时必须有试验依据。

2.作业条件

(1)混凝土配合比需经试验室确定,配合比通知单与现场使用材料相符。

(2)模板牢固、稳定,标高尺寸符合要求,模板缝隙最大不得超过2.5毫米,过大者应堵严,并办完预检手续。

(3)绑好钢筋并办完隐检手续。

(4)构造柱、圈梁及板缝施工缝接搓处的松散混凝土和砂浆,应剔凿清理并将模板内杂物清除干净。

(5)常温施工时,在混凝土浇灌前,砖墙、木模应提前适量浇水湿润,但不得有积水。

3.操作工艺

工艺流程:

作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土浇灌、振捣→混凝土养护

(1)混凝土搅拌:

1)根据测定的砂石含水率调整配合比中的用水量。雨天应增加测定次数。

2)根据搅拌机每盘各种材料用量及车皮重量,分别固定好水泥(散装)、砂、石各个磅称的标量。(水泥进场时,抽查重量)磅称应定期校验、维护,以保证计量的准确。搅拌机棚应设置混凝土配合比标志板。

3)正式搅拌前搅拌机先空车试运行,正常后方可正式装料搅拌。

4)砂、石、水泥(散装)必须严格按需用量分别过称。加水也须严格计量。

5)加料顺序:一般先倒石子,再倒水泥,后倒砂子,最后加水。如掺入粉煤灰等掺合料,应在倒水泥时一并倒入。如需要掺外加剂,应按定量与水同时加入。

6)搅拌第一盘混凝土可在装料时适当少装一些石子或适当增加水泥和水。

7)混凝土搅拌时间,400L自落式搅拌机一般不应少于1.5min。

8)混凝土坍落度一般控制在5~7cm,每台班应测试两次。

(2)混凝土运输:

1)混凝土自搅拌机卸出后,应及时用翻斗车、手推车或吊斗运至浇灌地点。运送混凝土时,应防止水泥浆流失。若有离析现象应在浇灌地点进行人工二次拌合。

2)混凝土从搅拌机中卸出后到浇灌完毕的延续时间,当混凝土强度等级为C30及其以下,气温高于25℃时不得大于90min,C30以上时不得大于60min。

(3)混凝土浇灌、振捣:

1)构造柱根部施工缝在浇灌前宜先铺5cm~10cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或减石子混凝土。

2)浇灌方法:用塔吊吊斗供料时,应先将吊斗降至铁盘50~60cm处,将混凝土卸在铁盘上,再用铁锹灌入模内,不应用吊车直接将混凝土卸入模内。

3)浇灌混凝土构造柱时,先将振捣棒插入柱底根部,使其震动,再灌入混凝土。应分层浇灌振捣,每层厚度不超过60cm,边下料边振捣,连续作业浇灌到顶。

4)混凝土振捣:振捣构造柱时,振捣棒尽量靠近内墙插入。振捣圈梁混凝土时,振捣棒与混凝土面应成斜角斜面振捣。振捣板缝混凝土时应选用φ30mm小型振捣棒。

5)浇灌混凝土时应注意保护钢筋位置,外砖墙及外墙板防水构造。随时检查模板是否变形、移位、螺栓、拉杆是否松动、脱落以及漏浆等现象,并派专人修理。

6)表面抹平:圈梁和板缝混凝土每振捣完一段,应随即用木抹子压实、抹平、表面不得有松散混凝土。

(4)混凝土养护;混凝土浇灌12h以内,应对混凝土加以覆盖并浇水养护。常温时每日浇水养护两次,养护时间不得少于7昼夜。

(5)填写混凝土施工记录。制作混凝土试块(标准试块和同条件试块),用以检验混凝土28d强度。

冬期施工参见"剪力墙结构(大模板)普通混凝土浇灌"。

4.质量标准

(1)保证项目:

1)混凝土所用的水泥、水、砂、石、外加剂,必须符合施工规范及有关的规定。检查水泥出厂合格证及有关试验报告。

2)混凝土配合比原材料计量允许偏差,水泥和掺合料为±2%,骨料为±3%,水或外加剂为±2%(均为重量计)。混凝土的搅拌、养护和施工缝处理必须符合规范的规定。

3)按《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-87)对混凝土进行取样、制作、养护和试验,并评定混凝土强度。

(2)基本项目

混凝土应振捣密实,不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙夹渣,具体要求参见《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88)。

(3)允许偏差项目:见表2-42。

构造柱、圈梁、板缝现浇混凝土允许偏差和检验方法表2-42

项次项目允许偏差(mm)检验方法

砖混多层大模

1构造柱中心线位置1010尺量检查

2构造柱层间错位88

3标高(层高)±1±10水准仪或尺量

4截面尺寸+8-5/+5-2尺量检查

5垂直度(每层)55用2米托线板检查

6表面平整度84用2米靠尺和楔形尺检查

7预埋件中心线偏移1010尺量检查

8预埋螺栓中心线偏移55

9预留洞中心线偏移1515

5.成品保护

(1)浇注混凝土时,不得污染清水砖墙面。

(2)振捣混凝土时,不得振动钢筋、模板及预埋件,以免钢筋移位、模板变形或埋件脱落。

(3)操作时不得踩碰钢筋,如钢筋有踩弯或脱扣者应及时调直补好。

(4)散落在楼板上的混凝土应及时清理干净。

6.应注意的质量问题。

(1)计量不准:砂、石、水泥(散装)过秤不准,水计量不准,造成水灰比不准确,影响混凝土强度。施工前要检查和校正好磅秤,坚持车车过秤,每盘混凝土用水量必须严格控制。

(2)混

凝土存在蜂窝、麻面、孔洞、露筋、缝隙夹渣等缺陷:造成的主要原因是振捣不实、漏振和钢筋位置不准确、缺少保护层垫块等。因此,浇灌混凝土前应检查钢筋位置及保护层厚度(尤其是板缝钢筋)是否正确,发现问题及时修整。振捣时不得触碰钢筋及模板;认真进行分层振捣,不得有漏振现象。

交底负责人交底人接受交底人

篇3:砼构造柱圈梁浇筑工程技术交底

砼构造柱圈梁浇筑工程技术交底记录

年月日

工程名称:

分部工程:主体

分项工程名称:砼构造柱圈梁浇筑工程

交底内容:

1、检查模板是否牢固,钢筋是否已隐蔽验收。

2、砼的搅拌按(技术交底《砼的搅拌工程》执行)。

3、垫好钢筋保护层垫块,特别是负筋应垫马蹬形钢筋支撑。

4、浇筑时应从一端进行,砼铺平后用平板振动器振实。

5、现浇板应连续施工,如需中间停止时,应留施工缝。

6、施工缝的位置应按房间的短边留置。

7、施工缝的接槎应将边缘清理干净,先浇一层与砼标号的无石砼,然后再正常浇筑。

8、浇筑时应勤检查楼板厚度及平整度。

9、每一层楼板应留一组试块。

10、砼终凝后应复盖草袋子养护。

技术负责人:

交底人:

接受人: