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墙拉筋构造柱钢筋植筋技术交底

2024-07-11 阅读 9781

交底内容:

本工程墙体拉结筋及构造柱纵筋钢筋均采用植筋方法,拉结筋采用φ6钢筋,拉结筋间距应沿框架柱全高每隔500~600mm设2φ6拉筋,拉筋伸入墙内的长度应沿墙全长贯通。如图14.2(a)(b)所示。填充墙长度>5m时,应在墙长度方向中部设置构造柱:构造柱截面尺寸为:墙厚×墙厚;构造柱配筋为:4φ10,φ6@200,其他特殊部位构造柱参照图纸。

一、施工准备

钢筋已按图纸下好料,其它材料准备齐全。

电钻准备好

二、植筋施工工艺流程:

定位→钻孔→锚固剂配制→植筋→固化养护→检验

1、定位

按设计要求由放线人员标示植筋进行放线定位,构造柱钢筋上下对齐。

2、在植筋位置用电钻按下列尺寸进行钻孔:钻孔直径d+(4~6mm),小直径钢筋取低值,钻孔深度为15d,锚固力即大于钢筋屈服值。

3、清孔

钻孔完毕,检查孔深、孔径合格后,将粉末用小喷壶喷出并预湿,直到孔内无灰尘,确认无误,报项目部质检员进行验收,验收合格后方可进行下道工序。

4、锚固剂配制

将锚固剂置于碗内或其它容器内,按固化剂上标示比例加入固化剂,搅拌均匀。

5、植筋

施工人员戴好线手套或皮手套,将配置的锚固剂放入PVC塑料管内填入孔内,使孔眼填满后插入钢筋并使钢筋插入到要求的深度,减少浆体溢出,使孔内压实。

6、固化养护

结构胶在常温下2天即可,锚固力大于钢筋屈服值,植筋后不得扰动钢筋或挂重物。

7、检验

检验采用千斤顶,锚具,反力架系统做拉拔实验,一般加载至钢筋强度的标准值,检测结果较直观、可靠、简便。

三、成品保护

在植筋过程中,钢筋植入2小时以内不允许上人踩踏,悬挂重物等。锚固剂在搅拌2小时后如无用完已成废料,不能再使用。

四、安全环保措施

操作人员进行高空、电气作业及使用机械设备,除遵守国家、部、省市等有关安全操作规定外,尚需注意:

1、操作人员必须经过专业培训,懂得结构胶锚固件的操作工序;

2、操作人员必须根据工作环境佩带防护用品,如安全帽、安全带、绝缘手套、绝缘鞋等,并集中精力操作;

3、电器设备及架设应符合安全用电规定,应有接零或接地触电保护装置,严禁零线与相线搞混,避免相线与结构钢筋连接造成触电事故;

4、结构胶、丙酮等物应稳保管,并有防水、防爆措施,容器清洗后残余物倾倒,应按指定地点集中处理;

5、操作环境应通风,有足够的照明度。

6、植筋过程中电钻打孔,遵守操作规程,戴绝缘手套,防止触电事故发生。

7、电钻打孔属于强噪间作业,应安排在白天施工,且周围加设围挡。

篇2:构造柱钢筋工程技术交底

构造柱钢筋工程技术交底记录

年月日

工程名称:

分部工程:主体

分项工程名称:构造柱钢筋工程

交底内容:

1、钢筋应有合格证,按规定作力学性能复试,当加工过程中发生脆断等特殊情况,还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。

2、铁丝:可采用20~23号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。

3、按施工现场平面图规定的位置,将钢筋堆放场地进行清理、平整,准备好垫木。按不同规格型号堆放并垫好垫木。

4、核对筋级别、型号、形状、尺寸及数量,是否与设计图纸及加工配料单相同。

5、弹好标高水平线及构造柱、外砖内模混凝土墙的外皮线。

6、工艺流程:

预制构造钢筋骨架→修整底层伸出的构造柱拉筋→安装构造柱钢筋骨架→绑扎搭接部位钢筋。先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上,并在钢筋上画出箍筋间距。

7、根据画线位置,将箍筋套在受力筋上逐个绑扎,要预留出搭接部位的长度。为防上骨架变形,宜采用反十字扣或套扣绑扎。箍筋应与受力钢筋保持垂直,箍筋弯勾重叠处,应沿受力钢筋方向错开放置。

8、穿另外二根受力钢筋,并与箍筋绑扎牢固,箍筋端头平正长度不小于10d。(d为箍筋直径),弯钩角度小于135°。

9、在柱顶、柱脚与圈梁交接的部位,应按设计要求加密柱的箍筋,加密范围-般在圈梁上下平均匀,不应小于六分之一层高或45cm,箍筋间距不大于10cm(柱脚加密区箍筋待柱骨架立起搭接后再绑扎)。

10、修整底层伸出的构造柱搭接筋:根据已放好的构造柱位置线,检查搭接筋位置及搭接长度是否符合设计和规范的要求,底层构造柱竖筋与基础圈梁锚固,无基础圈梁时,埋设基础砼墩中。

11、安装构造柱钢筋骨架:先在搭接处钢筋上套上箍筋,然后再将预制构造柱钢筋骨架立起来,对正伸出的搭接筋,搭接倍数不低于35d,对好标高线,在竖筋搭接部位各绑3个扣,骨架凋整后,可以绑根部加密区箍筋。构造柱钢筋必须与各层纵横墙的圈梁钢筋绑扎连接,形成一个封闭框架。

13、在砌砖墙大马牙槎时,沿墙高每50cm埋设两根直径6水平拉接筋,与构造柱钢筋绑扎连接。

14、砌完砖墙后,应对构造柱钢筋进行修整,以保证钢筋位置准确。

15、支棋前应将钢筋做隐蔽验收,并应签证齐全。

技术负责人:

交底人:

接受人:

篇3:砼构造柱圈梁浇筑工程技术交底

砼构造柱、圈梁的浇筑工程技术交底记录

年月日

工程名称:

分部工程:主体

分项工程名称:砼构造柱、圈梁的浇筑工程

交底内容:

(一)构造柱

1、检查模板是否牢固,钢筋是否已隐蔽验收。

2、砼的搅拌按(技术交底《砼的搅拌工程》执行)。

3、浇筑前,先将砖墙墙槎浇水湿润,然后构造柱底部铺一层厚度约20cm的同标号无石子砼。

4、第一层浇筑厚度约50cm,并用捅入式振捣器振实,然后再浇筑第二层,振实后浇筑第三层。

5、最后一层浇完后,应将钢筋整理固定好。

6、每层楼房的构造柱应留一组试块。

7、加强砼养护。

(二)圈梁

1、检查模板是否牢固,钢筋是否已隐蔽验收。

2、砼的搅拌按(技术交底《砼的搅拌工程》执行)。

3、浇筑前,先将圈梁底部砖墙浇水湿润,将钢筋保护层垫好,再浇筑砼。

4、浇筑时应用插入式振捣器振实,并将圈梁上部找平。

5、每层楼房的圈梁应留一组试块。

6、圈梁终凝后拆模。

7、拆模后如发现有蜂窝,麻面、孔洞等缺陷,应及时与监理人员联系,形成书面处理意见后再处理。

8、加强砼养护。

技术负责人:

交底人:

接受人: