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箱梁模板安全技术交底

2024-07-13 阅读 5450

交底日期:年月日NO:单位工程名称漯驻特大桥(DK890+737~DK911+881.15)施工内容预应力箱梁模板工程交底单位中交一公局石武客专河南段项目部接受交底单位交底内容:1、进入施工现场必须戴好安全帽,穿戴整齐,不得穿拖鞋、硬底鞋和高跟鞋。2、距地面2米以上高空作业时,必须系好安全带,安全带应高挂低用。3、5级以上大风,应停止模板吊装作业。雪、霜、雨后,应清扫施工现场,到不滑的程度才可以进行工作。4、模板起吊前应检查所有吊点是否牢固,钢丝绳、卡环是否安全可靠,否则严禁使用。5、模板吊装必须有专人指挥,指挥人员必须站在明显的安全位置,按规定使用统一信号进行指挥。施工人员要主动避让吊物,严禁站在下方,增强自我保护和相互保护的安全意识。6、起吊模板,吊点位置必须正确,调整位置时,不得徒手操作;模板安装就位后及时支撑固定,保持模板整体稳定。7、模板起吊过程中应设牵引绳,以保证模板在起吊过程中的稳定,避免与它物碰撞。8、模板相距安装部位1米时,操作者可靠近扶稳模板,将其对正就位。9、安装模板应按规定的作业程序进行,模板未固定前不得进行下一道工序。10、外模支架采用QY-10(10t)千斤顶支撑,作业人员必须按照使用说明进行操作。11、在移模支架上拼装内模时,主梁两侧必须采用拉索固定,并对称拼装内模外片,防止内模倾倒。吊装内模采用2台60t门吊同步进行,起吊前必须检查钢丝绳及吊点是否牢固可靠,否则严禁起吊。12、门吊两侧设巡道员,在吊运前仔细检查两端人、物情况。13、站立摸板上的作业人员,要注意安全,防止跌落。14、砼浇注时应设专人看护模板情况,如模板有异常情况立即停止浇注砼进行检查,并采取相应处理措施。15、所有模板作业所需的机电设备的用电必须做到三相五线制。电线接头包扎严实,并定期进行检查。总配电箱和开关箱中分别设置漏电保护器,形成用电线路的两极保护,做到安全用电。模板上照明灯具应设置为36V安全电压。16、电焊机、气割操作人员必须持证上岗,并按相关规程操作。17、雨天作业时,电器设备要用雨布遮盖,严禁电焊作业。18、气割用的氧气瓶、乙炔瓶必须保证5m以上的安全距离,不得靠近热源和电器设备,距离明火不小于10米。19、使用气割、电焊或打磨机作业的人员,必须穿好防护服,带好防护面罩或防护眼镜,防止烧伤自己。在作业过程中,严禁现场人员近距离观看,以防烧伤眼睛。20、拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行,拆除模板一般应用撬杠,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒,严禁操作人员站在正在拆除的模板上。用机具拆模时,先栓牢吊具挂钩再拆除模板,完工前不得留下松动和悬挂的模板拆下的模板应及时运送到指定的地点,并进行处理,包括修理、清除灰浆、校正变形等。21、用卷扬机拖拉内模时,必须检查钢丝绳、卡环是否安全可靠,否则严禁使用。拖拉内模时需缓慢进行,防止内模倾倒伤人。22、启动内模液压站之前,应该撤出内模腔内所有工作人员,所有折除下来的支撑应全部清理完毕,方可进行内模收缩。23、工作人员不得坐在工作平台边缘,不得站在护栏的外侧作业。24、现场注重文明施工,做到工完、料净、场地清。25、所有机械设备的使用必须按照相关操作规程进行操作:(1)龙门吊操作规程1)应认真检查机械设备、电气部分和防护保险装置是否完好、可靠。如果控制器、制动器、限位器、电铃,紧急开关等主要附件失灵,严禁吊重。2)须听从信号员指挥,但对任何人发出的紧急停车信号,都应立即停车。3)必须在确认指挥信号后方能进行操作,开车前应先鸣铃。4)近卷扬限位器,大小车临近终端或与邻近行车相遇时,速度要缓慢。不准用倒车代替制动,限位器代替停车开关,紧急开关代替普通开关。5)规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下。大车轨道两侧除检修外不准行走。小车轨道上严禁行走。不准从一台起重机跨到另一台起重机。6)停歇时,不得将起重物悬在空中停留。运行中,地面有人或落放吊件时应鸣铃警告。严禁吊物在人头上越过。吊运物件离地不得过高。7)龙门吊同时起吊一物件时,要听从指挥,步调一致。8)行时,龙门吊与龙门吊之间要保持一定的距离。9)修龙门吊应靠在安全地点,切断电源,挂上“禁止和闸”的警示牌。10)重吨位物件起吊时,应先稍离地试吊,确认吊挂平稳,制动良好,然后升高,缓慢运行。不准同时操作三只控制手柄。11)运行时,严禁有人上下。也不准在运行时进行检修和调整。13)发生突然停电,必须将开关手柄放置“0”位。起吊件未放下或锁具未脱钩,不准离开驾驶室。14)时由于突然故障而引起吊件下滑时,必须采取紧急措施,向无人处降落。15)龙门吊遇有风暴、雷击或六级以上大风时应停止工作,切断电源,车轮前后应赛垫块卡牢。16)作业应有充足的照明。17)机除执行上述条款外,行驶时还应注意轨道上有无障碍物;吊运高大物件妨碍视线时两旁应设专人监视和指挥。18)必须认真做到“十不吊”。①超过额定负荷不吊;②指挥信号不明,重量不明,光线暗淡不吊;③吊绳和附件捆缚不牢,不符合安全规则不吊;④龙门吊吊挂重物直接进行加工的不吊,⑤歪拉斜挂不吊;⑥工件上站人或工件上浮放着有活动物不吊;⑦氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物品不吊;⑧带棱角缺口未垫好不吊;⑨埋在地下的物件不吊;⑩液态或流体盛装过满不吊。(2)电弧焊机操作规程1)焊接工作前,要先检查焊机设备和工具是否安全可靠。例如焊机外壳是否接地、焊机各接线点接触是否良好;焊接电缆的绝缘有无破损等。不允许未进行安全检查就开始操作。2)焊工的手和身体不得随便接触二次回路的导电体,不能依靠在工作台、焊件上或接触焊钳等带电体。对于焊机空载电压较高的焊接操作,以及在潮湿工作地点操作时,还应在操作台附近地面铺设橡胶绝缘垫。3)下列操作应切断电源开关再进行:转移工作地点,搬动焊机;更换保险丝;焊机发生故障时的检修;改变焊机接头;更换焊件而需改装二次回路的布设等。推拉闸刀开关时,必须戴绝缘手套;同时焊工头部要偏斜,以防电弧火花灼伤面部。4)在金属容器内、金属结构上以及其他狭小工作场所焊接时,触电的危险性最大,必须采取专门的防护措施。如采用橡皮垫、戴皮手套,穿绝缘鞋等。5)电焊操作者在任何情况下都不得使自身、机器设备的传动部分成为焊接电路,严禁利用厂房的金属结构、轨(管)道等接进线路作为导线使用。6)焊机的接地保护装置必须齐全有效,同时,焊机必须装设电焊机空载自动断电保护装置。7)焊接电缆中间不应有接头,如需用短线接长时,则接头不应超过2个,接头:应采用铜材料做成,并保证绝缘良好。8)加强个人防护,焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动保护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯爆炸和火灾等事故的安全措施。9)电焊设备的安装、检查和修理必须由电工进行,临时施工点应由电工接通电源。10)现场使用的电焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并装设相应的消防器材。11)当消除焊缝焊渣时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向。12)多台电焊机集中使用时,应分接在三相电源网络上。合闸前,应详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件并确认完好齐全、无松动或损坏。13)当焊机突然停电时,应立即切断电源。(3)气割作业安全注意事项1)氧气瓶、乙炔瓶应按照规定定期检测,检测工作由罐装站负责,不符合规定的气瓶禁止使用。气瓶使用前应做外观检查,检查的重点是瓶阀、接头螺纹、减压气等是否有缺陷,如发现漏气、滑扣等情况,要进行检修。2)氧气瓶、乙炔瓶直立放置时应加以固定或放置在专用小车上。3)夏季在室外使用氧气瓶、乙炔瓶,应采取遮光措施,防止日光爆晒。4)严禁在氧气阀门和乙炔阀门同时处于开启状态时,用手或其他物体堵住割嘴的出口,以防氧气倒流入乙炔瓶。更不允许将燃着的割嘴在钢板上或其他物体上摩擦,这样容易造成回火。5)在使用过程中发现割矩的气体通路漏气或气阀漏气,应立即停工检修。6)当工作中发生回火时,应立即关闭氧气阀门,断绝氧气倒流,然后再关上乙炔气阀门。重新点火时,先将焊嘴用水冷却,然后开启氧气阀门把割矩内的烟灰吹出,在关闭氧气阀门。7)不得把正在燃烧的割矩卧放在工件或地面上,以免灼伤人或引燃其他物品。割矩燃着时,操作者不得离开作业场所。作业完成后,应将各阀门关严,并防在放在安全可靠的地方。(4)卷扬机安全操作规程1)作业前,应检查卷扬机与地面的固定,弹性连轴器不得松旷,使用前检查离合装置,防护装置,电线路,制动装置和钢丝绳等,全部合格后方能使用。2)在卷扬机制动操作杆的行程范围内,不得有障碍物或阻卡现象。3)作业中,任何人不得跨越正在作业的卷扬钢丝绳。物体提升后,操作人员不得离开卷扬机,物件或吊笼,下面严禁人员停留或通过。4)作业中如发现异响,制动不灵,制动带或轴承等温度剧烈上升等异常情况时,应立即停机检查,排除故障后方可使用。项目负责人项目总工主办技术员安全/环保员接受交底单位负责人说明:本交底通知单由该主办技术人员制定签发,一式四份,主办技术人员、安全员、接受交底单位负责人各一份,后附接受教育作业人员名单。

篇2:现浇箱梁模板安装安全措施

现浇箱梁模板安装安全

1、模板安装前先检查模板质量,按部位分级使用,配制完成后,不同部位的模板分类堆放。

2、拼制模板时,板边刨平、刨直,以确保接缝严密,不漏浆。

3、箱梁侧模采用4m每节平面钢模及阴角模板组合而成,底模为厚18mm,1.22m×2.44m的竹胶板。严格按设计线型进行加工制作,人工配合汽车吊拼装模板。铺设底模:采用人工为主机械配合的方式施工。底模板安装前要考虑支架的预留拱度的设置调整、加载预压试验及支座板的安装。

3.1侧模安装:

先使侧模滑移或吊装到位,与底模板的相对位置对准,用顶压杆调整好侧模垂直度,并与端模联结好。

侧模安装完后,用螺栓联接稳固,并上好全部拉杆。调整其它紧固件后检查整体模板的长、宽、高尺寸及不平整度等,并做好记录。不符合规定者,要及时调整。

3.2端模安装:

将胶管或波纹管逐根插入端模各自的孔内后,进行端模安装就位。安装过程中逐根检查是否处于设计位置。

端模安装要做到位置准确,连接紧密,侧模与底模接缝密贴且不漏浆。

安装模板时要注意预埋件的安装,严格按设计图纸施工,确保每孔梁上预埋件位置准确无误,无遗漏。

篇3:箱梁模板施工安全交底

交底内容:

1、进入施工现场必须戴好安全帽,穿戴整齐,不得穿拖鞋、硬底鞋和高跟鞋。

2、距地面2米以上高空作业时,必须系好安全带,安全带应高挂低用。

3、5级以上大风,应停止模板吊装作业。雪、霜、雨后,应清扫施工现场,到不滑的程度才可以进行工作。

4、模板起吊前应检查所有吊点是否牢固,钢丝绳、卡环是否安全可靠,否则严禁使用。

5、模板吊装必须有专人指挥,指挥人员必须站在明显的安全位置,按规定使用统一信号进行指挥。施工人员要主动避让吊物,严禁站在下方,增强自我保护和相互保护的安全意识。

6、起吊模板,吊点位置必须正确,调整位置时,不得徒手操作;模板安装就位后及时支撑固定,保持模板整体稳定。

7、模板起吊过程中应设牵引绳,以保证模板在起吊过程中的稳定,避免与它物碰撞。

8、模板相距安装部位1米时,操作者可靠近扶稳模板,将其对正就位。

9、安装模板应按规定的作业程序进行,模板未固定前不得进行下一道工序。

10、外模支架采用QY-10(10t)千斤顶支撑,作业人员必须按照使用说明进行操作。

11、在移模支架上拼装内模时,主梁两侧必须采用拉索固定,并对称拼装内模外片,防止内模倾倒。吊装内模采用2台60t门吊同步进行,起吊前必须检查钢丝绳及吊点是否牢固可靠,否则严禁起吊。

12、门吊两侧设巡道员,在吊运前仔细检查两端人、物情况。

13、站立摸板上的作业人员,要注意安全,防止跌落。

14、砼浇注时应设专人看护模板情况,如模板有异常情况立即停止浇注砼进行检查,并采取相应处理措施。

15、所有模板作业所需的机电设备的用电必须做到三相五线制。电线接头包扎严实,并定期进行检查。总配电箱和开关箱中分别设置漏电保护器,形成用电线路的两极保护,做到安全用电。模板上照明灯具应设置为36V安全电压。

16、电焊机、气割操作人员必须持证上岗,并按相关规程操作。

17、雨天作业时,电器设备要用雨布遮盖,严禁电焊作业。

18、气割用的氧气瓶、乙炔瓶必须保证5m以上的安全距离,不得靠近热源和电器设备,距离明火不小于10米。

19、使用气割、电焊或打磨机作业的人员,必须穿好防护服,带好防护面罩或防护眼镜,防止烧伤自己。在作业过程中,严禁现场人员近距离观看,以防烧伤眼睛。

20、拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行,拆除模板一般应用撬杠,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒,严禁操作人员站在正在拆除的模板上。用机具拆模时,先栓牢吊具挂钩再拆除模板,完工前不得留下松动和悬挂的模板拆下的模板应及时运送到指定的地点,并进行处理,包括修理、清除灰浆、校正变形等。

21、用卷扬机拖拉内模时,必须检查钢丝绳、卡环是否安全可靠,否则严禁使用。拖拉内模时需缓慢进行,防止内模倾倒伤人。

22、启动内模液压站之前,应该撤出内模腔内所有工作人员,所有折除下来的支撑应全部清理完毕,方可进行内模收缩。

23、工作人员不得坐在工作平台边缘,不得站在护栏的外侧作业。

24、现场注重文明施工,做到工完、料净、场地清。

25、所有机械设备的使用必须按照相关操作规程进行操作:

(1)龙门吊操作规程

1)应认真检查机械设备、电气部分和防护保险装置是否完好、可靠。如果控制器、制动器、限位器、电铃,紧急开关等主要附件失灵,严禁吊重。

2)须听从信号员指挥,但对任何人发出的紧急停车信号,都应立即停车。

3)必须在确认指挥信号后方能进行操作,开车前应先鸣铃。

4)近卷扬限位器,大小车临近终端或与邻近行车相遇时,速度要缓慢。不准用倒车代替制动,限位器代替停车开关,紧急开关代替普通开关。

5)规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下。大车轨道两侧除检修外不准行走。小车轨道上严禁行走。不准从一台起重机跨到另一台起重机。

6)停歇时,不得将起重物悬在空中停留。运行中,地面有人或落放吊件时应鸣铃警告。严禁吊物在人头上越过。吊运物件离地不得过高。

7)龙门吊同时起吊一物件时,要听从指挥,步调一致。

8)行时,龙门吊与龙门吊之间要保持一定的距离。

9)修龙门吊应靠在安全地点,切断电源,挂上“禁止和闸”的警示牌。

10)重吨位物件起吊时,应先稍离地试吊,确认吊挂平稳,制动良好,然后升高,缓慢运行。不准同时操作三只控制手柄。

11)运行时,严禁有人上下。也不准在运行时进行检修和调整。

13)发生突然停电,必须将开关手柄放置“0”位。起吊件未放下或锁具未脱钩,不准离开驾驶室。

14)时由于突然故障而引起吊件下滑时,必须采取紧急措施,向无人处降落。

15)龙门吊遇有风暴、雷击或六级以上大风时应停止工作,切断电源,车轮前后应赛垫块卡牢。

16)作业应有充足的照明。

17)机除执行上述条款外,行驶时还应注意轨道上有无障碍物;吊运高大物件妨碍视线时两旁应设专人监视和指挥。

18)必须认真做到“十不吊”。

①超过额定负荷不吊;

②指挥信号不明,重量不明,光线暗淡不吊;

③吊绳和附件捆缚不牢,不符合安全规则不吊;

④龙门吊吊挂重物直接进行加工的不吊,

⑤歪拉斜挂不吊;

⑥工件上站人或工件上浮放着有活动物不吊;

⑦氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物品不吊;

⑧带棱角缺口未垫好不吊;

⑨埋在地下的物件不吊;

⑩液态或流体盛装过满不吊。

(2)电弧焊机操作规程

1)焊接工作前,要先检查焊机设备和工具是否安全可靠。例如焊机外壳是否接地、焊机各接线点接触是否良好;焊接电缆的绝缘有无破损等。不允许未进行安全检查就开始操作。

2)焊工的手和身体不得随便接触二次回路的导电体,不能依靠在工作台、焊件上或接触焊钳等带电体。对于焊机空载电压较高的焊接操作,以及在潮湿工作地点操作时,还应在操作台附近地面铺设橡胶绝缘垫。

3)下列操作应切断电源开关再进行:转移工作地点,搬动焊机;更换保险丝;焊机发生故障时的检修;改变焊机接头;更换焊件而需改装二次回路的布设等。推拉闸刀开关时,必须戴绝缘手套;同时焊工头部要偏斜,以防电弧火花灼伤面部。

4)在金属容器内、金属结构上以及其他狭小工作场所焊接时,触电的危险性最大,必须采取专门的防护措施。如采用橡皮垫、戴皮手套,穿绝缘鞋等。

5)电焊操作者在任何情况下都不得使自身、机器设备的传动部分成为焊接电路,严禁利用厂房的金属结构、轨(管)道等接进线路作为导线使用。

6)焊机的接地保护装置必须齐全有效,同时,焊机必须装设电焊机空载自动断电保护装置。

7)焊接电缆中间不应有接头,如需用短线接长时,则接头不应超过2个,接头:应采用铜材料做成,并保证绝缘良好。

8)加强个人防护,焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动保护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯爆炸和火灾等事故的安全措施。

9)电焊设备的安装、检查和修理必须由电工进行,临时施工点应由电工接通电源。

10)现场使用的电焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并装设相应的消防器材。

11)当消除焊缝焊渣时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向。

12)多台电焊机集中使用时,应分接在三相电源网络上。合闸前,应详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件并确认完好齐全、无松动或损坏。

13)当焊机突然停电时,应立即切断电源。

(3)气割作业安全注意事项

1)氧气瓶、乙炔瓶应按照规定定期检测,检测工作由罐装站负责,不符合规定的气瓶禁止使用。气瓶使用前应做外观检查,检查的重点是瓶阀、接头螺纹、减压气等是否有缺陷,如发现漏气、滑扣等情况,要进行检修。

2)氧气瓶、乙炔瓶直立放置时应加以固定或放置在专用小车上。

3)夏季在室外使用氧气瓶、乙炔瓶,应采取遮光措施,防止日光爆晒。

4)严禁在氧气阀门和乙炔阀门同时处于开启状态时,用手或其他物体堵住割嘴的出口,以防氧气倒流入乙炔瓶。更不允许将燃着的割嘴在钢板上或其他物体上摩擦,这样容易造成回火。

5)在使用过程中发现割矩的气体通路漏气或气阀漏气,应立即停工检修。

6)当工作中发生回火时,应立即关闭氧气阀门,断绝氧气倒流,然后再关上乙炔气阀门。重新点火时,先将焊嘴用水冷却,然后开启氧气阀门把割矩内的烟灰吹出,在关闭氧气阀门。

7)不得把正在燃烧的割矩卧放在工件或地面上,以免灼伤人或引燃其他物品。割矩燃着时,操作者不得离开作业场所。作业完成后,应将各阀门关严,并防在放在安全可靠的地方。

(4)卷扬机安全操作规程

1)作业前,应检查卷扬机与地面的固定,弹性连轴器不得松旷,使用前检查离合装置,防护装置,电线路,制动装置和钢丝绳等,全部合格后方能使用。

2)在卷扬机制动操作杆的行程范围内,不得有障碍物或阻卡现象。

3)作业中,任何人不得跨越正在作业的卷扬钢丝绳。物体提升后,操作人员不得离开卷扬机,物件或吊笼,下面严禁人员停留或通过。

4)作业中如发现异响,制动不灵,制动带或轴承等温度剧烈上升等异常情况时,应立即停机检查,排除故障后方可使用。