隔膜泵岗位:安全操作规程

隔膜泵岗位安全操作规程

1、熟悉本岗位安全操作技能,掌握相关设备设施的维修保养,按规定正确佩带和使用劳动保护用品。

2、严格执行国家及当地的安全法令、法规,杜绝违章操作。

3、上下楼梯时站稳扶好,以防跌倒。

4、起车时,团结协作,互为监护。

5、运行中,协同点检,及时记录。

6、停车时,严禁敲击高压排污阀。

7、保洁设备时注意安全,站稳扶好。

篇2:高压隔膜泵岗位操作规程

一、隔膜泵的开车规程

(一)启动前的检查

1、所有仪表,安全设施要齐全好用。

2、各部位法兰,阀门螺丝紧固,密封无泄漏。

3、各管路阀门灵活好用,流程畅通。

4、驱动轴等部位安全罩要齐全牢靠。

5、动力端十字头衬套保持清洁。

6、检查各种油品质量和数量。

1、动力端油槽油位保持玻璃管顶部和中部之间。

2、推进液槽油位在填充完后,保持在玻璃管的上部并要经常检查补充。

3、齿轮箱油位加到标记油位。

4、齿轮联轴节等各干油润滑点按润滑表要求的油质,油量加油。

7、脉冲缓冲器预冲压缩空气到工作压力的10-70%。

8、液力安全阀压力限制系统蓄能器,最低设定值90%。

9、推进液系统蓄能器预冲压力0.1MPa.

10、仪表用压缩风压大于等于0.6MPa.

(二)启动前的准备

1、泵料浆侧的填充

1、关闭泵出口进机组的电动,手动阀门。

2、打开泵出口放料阀。

3、关闭进口放料阀,进口料浆阀和冲冼水阀。

4、联系主控室送母液并打开母液管气动调节阀。

5、打开母液进隔膜泵阀门,开始给泵填充母液。

6、当泵出口放料阀排出母液时,将其关闭。

7、逐个打开隔膜室后侧的推进液排气阀,进行推进液填充前的排气。

8、全部排完气体后,关闭母液进泵的阀门。

推进液的初步填充

1、联系电工给泵的辅助设备送电开启控制盘,显示正常。

2、打开补充推进液总阀,进各隔膜室的阀和排气阀。

3、开启推进液油泵进行手动填充推进液。

4、当排气阀排出不夹带空气的推进液时,逐个关闭排气阀。

5、对泵攀车,当充排油指示灯亮时正在补油,灯灭时继续攀车补油。

6、对每个活塞攀车一个循环以上,直到没有一个填充灯和排油灯亮时,完成推进液的初步填充,关闭排气阀。

3、推进液的最后填充

1、泵料浆侧充满母液,进出口流程已改好并保持压力。

2、泵推进液已初步填充完,排气阀已关闭。

3、推进液贮槽内有足够的推进液并注意及时补充。

4、脉冲缓冲器和压力限制系统已预填充完。

5、泵的冷却水系统已接通并启动。

6、进料补偿器预填充空气(0.1-0.2MPa,具体按要求)(出口如需填充空气或氮气按要求进行)7、启动动力端润滑油泵检查油压大于等于0.2MPa.

8、启动齿轮箱润滑油泵(启动前对油路和冷却器排气处理并投用)

9、启动冲洗泵。

10、启动安全阀泵。

11、启动安全阀泵。

12、检查控制盘上的温度报警,测试按钮一切正常。

13、以最低泵速启动主电机。

14、泵开启后检查推进液的填充。

1、观察推进液的填充灯。

2、检查推进液的油槽油位,不足时补充。

3、对推进液室进行排气,在泵启动10-15分钟内应重复进行,直到无空气排出为止。

15、按要求检查泵润滑系统的工作和油位情况。

16、检查冲洗泵,冷却水系统的工作情况。

17、检查推进液的补排油指示灯全部熄灭,推进液最后填充完毕。

18、停下隔膜泵主电机,等待机组开车。

(三)启动隔膜泵投入运行

1、关闭泵的回流(放料)阀。

2、打开泵出口管手动阀,电动阀。

3、全开泵进口的母液手动阀,打开并控制母液调节阀。

4、启动和检查所有辅助设备。左右

5、启动泵主电机。

6、打开泵进口料浆阀。

7、取隔膜泵调速控制进料量在80m3/h,逐渐提高进料量到200m3/h(由主控室控制并调整母液加入量)

二、隔离泵运行中的检查

1、泵的进料压力大于0.15MPa,温度小于95度。

2、进料补偿器料位介入高、低控制阀之间。

3、听泵的运行噪音和振动情况。

1、泵进出料凡尔箱

2、泵进出料阀,管道和动力端等部位。

观察各个油槽油位,不足及时补充。

1、动力端润滑位。

2、齿轮箱油位。

3、推进液油位。

5、泵的各润滑压力点0.25MPa.

6、泵的润滑油温度80度。

7、推进液补排油系统正常工作和报警。

8、仪表用风压正常大于0.6MPa.

9、泵的冷却水流量正常(约为68m3/h),水温进出口差5度左右。

10、冲洗泵运行正常。

11、隔膜泵主电机温度小于100度。

12、按要求做好泵的运行记录。

三、隔膜泵的停车规程。

1、若机组停车前进料改为一次洗液填充2小时。

2、将泵流量逐渐调小从200调到80然后直到最小后运行10分钟,改为循环水冲洗。

3、关闭泵的进料阀。

4、停下泵主电机。

5、停下泵的辅助设备:动力端润滑泵、齿轮箱油泵、推进液泵、冲洗泵、安全阀泵。

6、关闭泵进口母液,(洗液或循环水)阀门。

7、关闭出口管电动阀,手动阀。

8、打开出口管、放料(回流)阀,观察冲洗效果。

9、关闭控制盘。

10、通知电工切断电源,并挂牌或加锁。

11、关闭泵的冷却水。

12、向主控制室汇报正常停车完毕。

四、隔膜泵的倒泵

1、按泵启动前的检查和准备规程要求,做好备用泵的准备工作。

2、通知主控室,配合倒泵。

1、减少待停泵进料量。

2、以最低泵速启动备用泵,投入运行。

3、尽量保持进料量的稳定,对备用泵和待停泵进行自动调速切换。

当切换成,备用泵进料大于80m3/h,打开进口料浆阀。此前进母液。

待停泵进料小于80m3/h,时关闭进口料浆阀。

按停车规程停下待停隔膜泵。

向主控室汇报倒泵完毕。