煤泥水车间:安全规程
根据上级文件的会议精神,结合我车间的实际情况,在重点防火区域动用电焊、氧焊(割)作业时,必须制定安全技术措施,必须提前到达现场了解情况,必须在现场监护,严格执行操作规程。
因工作需要进行电焊、氧焊(割)作业时,必须由车间值班领导在厂早调会上提出,由厂统一安排才可进行施工作业,施工前必须制定完善的安全技术措施,报车间领导、安监站、总工程师和值班厂长批准,方可进行作业。
(一)施工前必须明确施工负责人和技术负责人。,施工技术负责人对所有参加作业的人员进行本安全技术措施学习,并学习15.2关于电焊、气焊和气割的规定;电氧焊工操作规程,并学习18.5工业救护。
(二)由施工负责人统一指挥,所有施工人员必须听从指挥,严禁违章作业。操作人员必须按规定穿戴好劳动保护用品,焊工戴电焊手套及防护面罩。
(三)凡从事本作业的工作人员必须按工种配带上岗证及操作证。
(四)开工前的准备工作及措施
1、车间值班领导及安全员、当班生产队长必须提前到位,了解现场情况。
2、在作业前,施工人员检查所用工具和设备的安全性、可靠性、使用性。
3、在作业前,现场负责人必须组织人员清理现场易燃易爆物品及其它杂物,现场要清扫洒水灭尘,至少配备消防砂1箱、两个以上灭火器及足量的冷却水。
4、由负责人安排专人将电、氧焊使用的工具运到工作地点,运送气焊工具时应轻抬轻放,严禁氧气瓶与乙炔瓶同车运输,严禁将电焊机、氧气瓶与乙炔瓶放到工作区域,乙炔瓶严禁横躺卧放,气瓶严禁在阳光下曝晒。乙炔瓶、氧气瓶应距作业火源10米以上,氧气、乙炔瓶之间距离不小于5米。
5、电氧焊作业必须在停车时进行,相关设备严格执行停电挂牌制度。
6、电焊前,由负责人指定专职电工将电焊机线路接通,并仔细检查电焊机外罩是否完好,电焊机是否漏电,且地线不得搭在易燃品上,确认无误方可允许电焊操作。
(五)施工过程中采取的措施
1、以上工作全部做好准备,人员全部到位后方可开始作业,施工过程严格按照本工种操作规程执行。
2、车间值班领导及安全员、当班生产队长必须在现场做好监督、监护等工作,施工中不许离开现场。
4、电焊作业时,检查焊接设备及焊接线路,接地线要直接与接地母线连接,不得与设备、管道等连接,电焊机线不允许有破口。
5、气(割)焊工作时应做到(1)乙炔瓶必须有回火防止器及附件(2)氧气乙炔瓶的阀门的紧固件应紧固可靠,不准有松动、破损和漏气,减压器出口和橡皮管连接处必须用卡子或铁丝拧紧,以防送气后脱开伤人(3)氧气乙炔瓶及附件、胶管、工具上禁止沾油;(4)开启氧气或乙炔阀门时不准指向人体,严禁撞击拖拉,防止产生火花;(5)胶管接头应用细铁丝扎紧。(6)气焊(割)时应注意事项:a、乙炔管堵塞时严禁用氧气或压缩空气吹除;b、发生回火时应先关氧气阀后关乙炔阀;c、焊(割)炬着火可采用弯折软管的或者直接关闭乙炔瓶阀方法将火熄灭。
6、必须明确施工作业时间,并在规定时间内进行作业,超过时间要停止工作,对施工安全措施重新审批。
(六)施工结束后的措施
1、电焊工作结束后,由专职电工将供电线路拆除,气焊(割)结束后,应及时关闭氧气阀和乙炔阀,不准将氧气管及乙炔管放在掉有熔渣的不燃性材料上,并仔细检查。
2、工作完毕后负责人组织清理现场,清点工具,并派专人在现场留守30分钟,经检查无误后方可离开,发现异常,立即汇报处理。
(七)应急措施:
1、在作业过程中,如发生一般性火险情况时,作业人员立即用灭火器或者干燥的砂子将火势扑灭,如发生电气设施着火时,应迅速切断电源,然后进行灭火。如火势过大,情节严重,应立即通知车间值班领导、厂调度或直接拨打“119”报警,并组织人员紧急疏散。
2、发生人身事故时,立即将受伤人员移至安全地点,进行必要的救治并立即汇报厂调度及有关领导,送医院进行救治。
3、发生燃烧、爆炸事故时,立即启动厂应急救援预案,使损失降到最小。
篇2:煤泥水检测工技术操作规程
一、一般规定
1、应经安全和本工种专业技术培训,通过考试取得资格证后,持证上岗。
2、熟悉选煤厂煤泥水系统工艺流程,掌握采样理论、采样基本原则和方法、采样点布置图、影响样样误差因素和减少采样误差的方法。
3、熟悉掌握称量工具的使用和维护保养方法。
4、严格执行《选煤厂安全规程》、岗位责任制、交接班制度和其它有关规定。
5、上岗时,按规定穿戴好劳保用品。
二、工作前的准备
1、采样需使用工具,并随时保持工具清洁。采样工具在每次采样前后均应洗刷干净,以免污染子样。
2、了解采样点的环境及所采样的情况,必要时编写安全措施并审批。
三、正常操作
1、采样时必须确认站稳后方可采样。
2、采取煤泥水样必须使用专用采样舀子,并将舀子手柄上的绳子在手上套牢后,才能采取煤泥水样,严禁用小桶直接采取煤泥水样。
3、在管道采样时,采样前应将阀门打开1~3min,待水流正常后再用舀子接取子样,采完后关闭阀门,所采子样体积在1.2~2.0L之间;采样时应注意不使煤泥水溅出采样器。
4、在水流较急的水渠或管口采取煤泥水时,必须握牢舀子,少量、多次采取煤泥水样,以防煤泥水溅出采样器。
5、测定煤泥水固体含量的方法:先将煤泥水产混匀,然后将煤泥水迅速倒入浓度壶(容积为1L)中,浓度壶定量口形成溢流后,立即停止倒入煤泥水,再用清水冲洗干净浓度壶外壳,将浓度壶向把手侧倾斜着拿起,防止壶内煤泥水溢出,等深度壶表面滴水不成线后再进行称量。根据称得的浓度重量值查浓度对比表,即得该煤泥水样的固体含量。或按下计算煤泥水固体的含量。
q=
式中q--------煤泥水的固体含量,g/L;
TRD-------煤泥水真密度,g/cm3;
m-------每升煤泥水质量,g/L。
四、操作后应做的工作
做好原始记录,并及时把数据给调度室和相关岗位。对采样工具要进行检查维护保养,为下次采样做准备。
篇3:煤泥离心脱水机司机安全技术操作规程
一、开机前,先检查油路是否漏油、畅通,转动部位是否灵活,筛蓝内有无物料,确无问题后,方可开车。
二、开车前先启动油泵电机,观察油管,发现有油循环回到油箱,再过50秒后,启动主轴电机。
三、停机顺序与开机顺序相反,并时刻观察脱水机底流含水情况,若发现水份偏大,则立即停机检查。
四、停机程序:首先停止给料,60秒后停止主轴电机并确认已停止转动,30后再关闭油泵电机。
五、禁止铁器、木棍及其它杂物进入脱水机。
六、定期检查脱水机各部螺栓紧固及筛篮等易损部件磨损情况,发现离心液浓度偏高,立即停机检查筛篮是否破损。。
七、煤泥离心机严禁立即重新启动,必须在主轴电机停稳后,筛蓝内没有物料,供油正常方能重启。
八、运行中,严禁打开检查筛蓝。
九、运行中检查机体运转是否平稳,有无强烈振动,声音、温度是否正常,若发现异常,必须立即停止入料,停车处理