停产检修计划安全措施

根据上级行管部门要求,自2010年5月28日8点开始至2010年6月1日早上8点30分,全县各煤矿停止一切生产活动进行检修。接到通知后我矿立即成立检修小组,根据矿井实际情况制定以下检修措施并进行检修。

检修领导小组:

组长:张兴意

副组长:梁国政刘灿辉刘玉海董合财崔世文

成员:周玉林王业国黄成富付家兴张政贵侯昌平陈义岗陈定军张政策崔世成彭世忠

组织检修领导小组对全矿进行了细致检查,查处以下问题:

一:巷道方面:

1、主井车场与副井车场喷体有脱落现象。

2、主副井巷道卫生差,副井下端应刨设台阶。

3、8#煤上下顺两帮及顶板锚杆个别存有固定不牢现象,两巷道卫生差需及时清理浮煤杂物。

4、副井车场污泥浊水较多,需及时排水。

二:安全设施方面:

1、主井上端的阻车器不灵活,需及时清挖。挡车器开合不够灵活。

2、副井上端挡车栏有一处开焊,且配重不能保证正常开合。

3、老井改造处应设阻车器。

4、材料道上山装车处应设挡车器防止矿车下滑伤人。

5、补齐各工作面溜头溜尾压柱。

6、副井8#煤上下顺安设压风自救管路,并保证不漏风能正常使用。

7、各地点供风风筒漏风处应及时修补,把损坏严重的风筒及时更换。

三、机电提运方面:

1、地面两台绞车需检修,紧镙丝上油调整刹车装置。

2、各工作面的溜子需检修,紧链子换刮板并把转动部位的防护罩安设好。

3、对8#煤上顺新安装的皮带紧螺丝并进行调整。

4、新主井巷道中上部有一处规矩过宽。

5、按标准把各处的管线吊挂整齐。

整改措施及负责人:

一:巷道方面:

1、主井车场与副井车场喷体有脱落现象。由陈定军负责用长度不小于2米的长把工具,一人作业,一人监督,且监督人员在作业人员的侧后方,确保作业人员的后退路畅通;当监督人员发现有危险情况时立即通知作业人员。2010年5月29日早班完成。

2、主副井巷道卫生差,副井下端应刨设台阶。由王业国带领人员对主副井清理卫生,并刨副井下端设台阶。清理卫生需要下矿车时,必须安排专人打点提放车,必须保证信号传递畅通。2010年5月29日完成。

3、8#煤上下顺两帮及顶板锚杆个别存有固定不牢现象,两巷道卫生差需及时清理浮煤杂物。由生产矿长梁国政安排人员进行整改,整改时现场必须有安全员监督,摘除两帮及顶板活石后再行加固,保证锚杆螺丝紧固有效。清理好巷道卫生,并把物料定点码放整齐。2010年5月30日前完成。

4、副井车场污泥浊水较多,需及时排水。由崔世文负责抽水后把污泥浊水处理掉,2010年5月29日完成。

二:安全设施方面:

1、主井上端的阻车器不灵活,需及时清挖。挡车器开合不够灵活。由袁华强负责对其清挖,并维修挡车器使其灵活可靠,2010年5月29日完成。

2、副井上端挡车栏有一处开焊,且配重不能保证正常开合。由袁正祥负责对其维修,烧焊结束后必须检查作业环境无名火后方可离开,2010年5月29日完成。

3、老井改造处应设阻车器。由袁正祥负责安装并保证能正常使用,2010年5月30日完成。

4、材料道上山装车处应设挡车器防止矿车下滑伤人。由机电矿长负责安排人员于2010年5月30日完成,安设完毕后能保证坚固有效正常使用。

5、补齐各工作面溜头溜尾压柱。由生产矿长梁国政负责安排人员于2010年5月29日完成,并能保证支护有力。

6、副井8#煤上下顺安设压风自救管路,并保证不漏风能正常使用。由机电矿长安排人员进行安装,安装及运送管子时人员必须通力合作,相互照应,避免伤人。

7、各地点供风风筒漏风处应及时修补,把损坏严重的风筒及时更换。由工程师刘灿辉安排瓦检员对各巷道里的风筒进行检查,确保风筒无漏风现象,

三、机电提运方面:

1、地面两台绞车需检修,紧镙丝上油调整刹车装置。

2、各工作面的溜子需检修,紧链子换刮板并把转动部位的防护罩安设好。

3、对8#煤上顺新安装的皮带紧螺丝并进行调整。

4、按标准把各处的管线吊挂整齐。

以上机电问题由机电矿长刘玉海负责组织于2010年5月31日前完成。

5、新主井巷道中上部有一处规矩过宽。由付家兴负责对其进行穿道木保证轨距符合要求,整改时保证上下无人作业并通知绞车司机不得提放车。

一般要求:

一、检修中在班前会上必须强调注意安全,并把规程措施交代清楚,特作人员必须严格遵守自己的工作职责,不准违章操作。放炮时必须执行远距离放炮,放炮地点设在进风侧反向风门之外全风压通风的新鲜风流中或避难所内,且距掘进工作面不得小于300米。敲帮问顶时,必须使用长度不小于2米的长把工具在有支护的地方下,清理好后退路,一人监护一人作业,监护人员在作业人员的侧后方,不得影响作业人员的后退路;监护人员发现险情必须立即通知作业人员进行撤退。

二、做好出入井检身记录,矿灯发放记录,记好班前会议记录,三帐要对齐,不得漏检,假报,每班必须交调度室进行检查,发现一次对不齐罚款100.00元,并说明原因。下井超过10小时未升井的,检身工必须回报调度室并查明原因,对于精神状态不佳的坚决不允许下井作业。

三、每一工作面必须有瓦检员、安全员跟班作业,每班必须有带班矿长负责井下安全生产工作的主持管理;瓦检员检查瓦斯严格做到时检和“一炮三检”工作,严格“三对口”制度;交接班人员必须做好交接班记录。

四、严格控制下井人数,一班下井人数不得超过38人。

在机电方面为了保证以后各设备能正常运转,机电矿长又做了以下安排:

a、地面绞车的检修:

1、检查绞车各部分的螺栓有无松动,紧固各部分的螺栓。

2、检查绞车运行声音有无异常震动,如有查明原因进行处理。

3、检查绞车的制动装置是否可靠,调整闸瓦间隙,更换不合格的闸带。

4、检查放过卷装置,保证灵敏可靠,在矿车超过终端停止位置0.5米时必须能自动停电。

5、检查深度指示器及失效保护装置,警铃是否完好,深度指示器失效时能自动断电使保险闸发生作用,保证深度指示器能对绞车运行情况进行监视。

6、检查绞车的电器部分是否能安全供电,过流、短路、欠压保护装置能否可靠,正确进行整定值的调试工作。

7、检查绞车的减速器尤为是否正常,油质是否良好,否则要进行换油或加足油量。

8、检查绞车机械传动部分的磨损情况,对不合格的配件进行更换。

9、检查钢丝绳有无断丝,在一个捻距内超过10%的要对钢丝绳进行掐除或更换处理。检查钢丝绳有无严重扭曲变形,直径缩小两是否超过10%,遭受猛力拉伸一段长度伸长是否超过0.5%以上,对不合的钢丝绳进行更换。

b、空气压缩机的检修

1、检查空压机各部螺栓有无松动,紧固各处螺栓。

2、检查空压机有无异常震动,声音是否正常。

3、对压力调节器进行调试,保证二级排气压力超过0.8兆帕时能自动卸载,一级排气压力不超过0.2兆帕。

4、对安全阀进行加压试验,检查其是否能可靠动作,以保证压力容器的安全。

5、检查油位是否正常,油质是否合格,否则进行换油或加油。

6、检查空压机的阀片磨损情况,进行更换。

7、检查电器部分的各种保护装置是否可靠动作,否则要进行正确整定调试。

c、地面局扇风机的检修

1、检查局扇运行声音是否正常,有无异常响声和振动,如有应查明原因并进行处理。

2、对局扇轴承进行加油换油处理。

3、检查局扇电器保护装置是否正常,进行验算整定和实验保证局扇安全运行。

4、检查局扇各部螺栓有无松动,并进行紧固处理。

5、水柱计、温度计、电流表、电压表指示是否正常,若不应进行处理。

d、井下运输机械的检修

1、检查机头机尾各转动部分有无异常声响,剧烈震动、发热异常,如有及时排除。

2、检查减速器,滚筒轴承是否有损坏,漏油,油质好坏,油量多少,否则应及时处理。

3、对磨损严重的不能继续使用的零配件应进行更换处理。

4、调校输送机,尽量使输送机平直。

5、检查机头机尾等各部分螺栓的联接紧固情况。

6、检查机头机尾的变形损坏情况。

e、井下排水设备的检修

1、对水泵、备用水泵、检修水泵进行全面检修。

2、检查水泵轴承的润滑油情况。

3、检查水泵叶轮、平衡盘的磨损情况,对不能使用的进行更换处理。

4、检查水泵电动机各部的紧固情况,是否有异常响声、震动及发热,如有及时处理。

5、检查排水管路是否有漏水,损坏情况。

f、对井下供电安全和电器设备的检修

1、对全矿的供电线路进行巡视检查,电缆有破口的又冷补胶处理,理顺电缆并按规定吊挂。检查电缆的负荷情况,不准超载运行。

2、对开关的防爆性能进行检查,失爆不能用的坚决不用;对开关内部的螺栓进行紧固处理,不能用的零配件进行更换。

3、正确整定开关的过流短路漏电保护值,确保安全供电。

4、检查电器设备的接地保护装置,保证接地良好,测量接地电阻值应不大于2欧。

5、对使用中的电动机检查螺栓是否紧固,有无失爆,是否有风扇、风罩等。

维修设备更换配件时必须停电,并保证谁停电谁送电,把开关打到闭锁上去,维修转动部分时必须固定后再从事工作,避免伤人。

g、检修时间安排

1、5月29日进行绞车输送机检修工作。

2、5月30日对供电安全和电器设备进行检修。

3、5月31日对空气压缩机、局扇、排水设备进行检修。

篇2:停车停产检查检修设备管理制度

一、检修安全方面:

加强对安全知识的学习,将安全放在首要地位。

1、检修设备时,一定要在配电室内停电,并挂停电工作牌,严格执行停送电制度。发现一次罚主任、副主任、班长各10元。

2、起重吊拉前,要认真检查葫芦、钢丝绳套的质量,起吊时进行试吊,起重物件下方或前方严禁站人或有人通过。

3、登高作业一定要戴安全带,且高挂低用。

4、抬架物件时,要步调一致,注意脚下杂物,防止滑擦。

5、进入设备内或作业地点稍低的位置检修时,要戴好安全帽。

二、工作标准方面:

1、严格执行操作规程和保安规程,工作认真,精力集中,不允许嬉戏打闹。

2、加强与生产车间的工作配合,生产车间发现的问题、汇报的问题,要及时处理,绝对不允许拖拖拉拉,而造成影响生产的现象发生。

3、机电车间大修检修计划必须按时报送,不按时报送,班长、副班长每人罚款10元。

4、进一步划分包机范围,切实做到包机到人,责任到人。若包机范围内的设备出现故障而影响生产,根据影响时间的长短,与包机责任人相联系,并联责考核10~50元,以此来增强每位维修人员的责任心,加大巡回检查的力度,真正做到“动态检查,静态检修”,做到预防性检修,充分利用好每天的停车检修时间,将机械事故消灭在萌芽状态,具有超前意识。

5、保证设备检修后的质量。机、电维修的班长每天的检修记录要清楚地记录下:设备名称、更换的备件名称,明确各级人员的责任,谁更换的,谁焊接的,使用时间多长,必须做到有人检查、有人考核。检修停电的设备,要做到谁停电、谁送电,送电后要试运转,若发现不试运转或不送电,一次罚款30元。检修完后,要将所有工具、杂物清理现场。设备加油,不允许随处喷洒,黄油袋、桶要随人带走,并清理干净设备及场地的油污。一次不清理或清理不干净,罚施工负责人10元。

6、加强对业务知识的学习。向有经验的老工人学习,向书本学习,掌握一定的业务技能,提高独立工作的能力,提高自身的价值,要有创新意识,改变旧的工作作风。

7、加大修旧利废的力度,对能够修复的材料、配件一定要进行修复。根据材料、配件的损坏情况,购置一部分小配件进行组装修复。若使用效果好,可对维修人员进行适当奖励。

8、加大对设备的巡回检查、维护、维修力度,保证设备的正常运转,对于降低洗水浓度,提高精煤产量、质量起着至关重要的作用。

9、出现事故,要做到“四不放过”,即:①事故原因没有查清不放过;②事故责任者没有受到处理不放过;③职工没有受到教育不放过;④防范措施没有落实不放过,必须分析透彻,绝对不允许推诿、扯皮、分不清责任。

10、班组长的责任心要进一步加强,要善于发现问题、解决问题,要有高度的责任心、事业心。管理要创新、要全面、全方位考虑所管辖工作范围内存在的问题,要当好战斗员,更要当好指挥员。机电维修班要进一步加强配合、协作,相互支持、相互帮助,使现场问题得以顺利解决。

篇3:机电设备停产检修管理办法

按照《煤炭工业企业设备管理规程》、《煤矿安全规程》、《生产矿井质量标准化标准》、《选煤厂机电设备完好标准》以及矿有关文件的规定,为保证我矿机电设备安全、可靠、经济运行,做好预防性计划检修、系统组织和预知维护工作,特制定本管理办法。

一、总则

机电设备停产检修(月检)工作,应安排日常不能检修的或检修工作量较大的项目和工程以及各种安全保护装置的校(检)验和整定。

我矿的停产检修的时间,原则上为每月的29日一天24小时,特殊情况根据矿安排的时间进行。

二、停产检修计划的编制和要求

各单位停产检修计划,由单位领导审查签字批准后,于当月20日前报机电部。

各单位在编制停产检修计划时,要由单位领导组织本单位班子成员、技术人员、班组长、业务骨干等有关人员参加的停产检修计划会,集体确定本单位的停产检修项目。

机电部将各单位检修计划平衡汇总后,于23日前,组织有关矿领导、调度室、安全部、通防科、技术科、各检修单位机电负责人等召开停产检修平衡会,对各单位检修项目进行统一安排。

矿停产检修平衡会议确定的项目为最终实施项目,最终实施项目确定后机电部应根据检修项目内容及季节特点,编写“停产检修安全技术总则”、“停产检修配档表”:明确停电、停水、停压风等相互时间关系,避免检修发生冲突和影响;明确标注主副井停钩时间和影响原煤生产、装运车辆的时间。

机电部于24日前将检修计划下发到各区队和有关科室,并上报公司有关部门和领导,计划下发后各检修单位的检修项目如有增加必须提出书面申请经分管领导及机电矿长批准并按程序审批后交机电部,由机电部整理补充下发增补计划后方可组织检修。

停产检修计划的内容及装订顺序为:停产检修封页、停产检修安全技术总则、停产检修项目及重点项目汇总表(表一、表二)、停产检修配档表(表三)、停产检修计划表(表四)。

停产检修计划用A3或A4幅面纸制作。

三、检修前的准备工作

每项检修项目都必须明确检修负责人、安全负责人和检修人员,并有明确的分工。检修负责人应按照规定的工艺和要求组织检修,随时掌握检修进度情况。需要更改施工工艺或要求时,必须征得单位负责人和技术员的同意,并办理补充措施,以保证工程项目安全地按时保质完成。重点项目应由单位、矿机电领导参加,在检修中加强调度工作,检查、监督检修质量、进度和安全,处理现场发生的特殊情况。

对专项检修工作、多次重复的检修工作,检修负责人和检修人员要相对固定,以促进专业化检修队伍的建设,保证专项检修工程的安全和质量。

当月25日按“一工程一措施”的要求将检修施工措施(一式三份)报机电副总工,由机电副总工组织审批。所有检修措施于27日前会审完,机电部、安全部、施工单位各留存一份。

各单位在检修前一至两天,向参加检修的人员传达检修计划及施工安全技术措施,并组织参加检修的全体人员学习、签字,对重点检修项目、第一次施工或工艺有变化的重大工程施工组织设计及安全技术措施,必须组织人员考试,合格后方可参加检修,确保检修工作中设备和人身安全。

在检修前一天,由单位负责人、技术员、检修负责人负责到检修现场检查落实检修准备情况、措施学习考试情况。

提前做好材料、工具、配件的准备及其质量检验,特别是材质、配合尺寸、安装尺寸、技术性能参数的校对,重要部件还要有技术文件。

四、组织施工的有关要求

设备检修质量要求:遵照《煤矿机电设备检修质量标准》,陈旧设备达不到上述标准要求的要经机电副总工程师批准可适当降低标准,但不得低于《煤矿机电设备完好标准》和《煤矿安全规程》有关规定的要求。

检修中由矿值班领导和调度室负责调度工作,及时掌握检修进度和遇到的问题。

检修措施放在施工现场,并施工负责人要对实际检修进度进行写实。检修过程中如遇特殊情况不能在规定时间内完成月检项目的,必须提前向调度机台申请施工延时,否则对施工负责人罚款100元。

已确定的检修项目在执行中不得随意变更,如遇特殊情况,个别项目需要调整时,应经机电矿长批准,并向矿调度汇报。不经批准,不得施工。

没有列入检修计划的设备,不得进行检修,特别是电气设备严禁借他人停电时间安排检修。

检修项目完成后,检修负责人要组织清理施工现场,恢复系统或设备使其具备运行条件。

检修负责人检查无误后组织空载或半载或满载的

试运行工作,并留好检修人员,加强监督检查,新安装的设备必须经至少四小时或根据设备说明书要求的时间进行试运行,经验收确定系统或设备运行正常,本次检修工作才为结束。

各工区要建立大型和重要设备的检修履历簿并在每次检修完成后2日内报机电部备案,对检修中消除的重大隐患和发现的重点问题记录到设备检修履历簿内,凡经发现漏报每次罚技术员或区队机电负责人200元。

五、考核与惩罚

对未经批准而不执行检修计划(或临时增减检修项目、增减检修内容)的单位,每项次罚单位负责人200元、检修负责人300元;对完不成任务无故拖延的单位,若未影响生产,每项罚检修负责人300元;若影响生产,按《关于矿井生产系统机电事故影响的管理办法》处罚。

对检修结束后应确保24小时内无故障,检修后的设备不能正常运行,或者检修过的部位在一周内出现问题,经分析确属检修不认真造成的除按《关于矿井生产系统机电事故影响的管理办法》考核外,再酌情对单位负责人、检修负责人、检修责任人、包机人按责任加罚100~300元。

检修平衡会及现场落实会迟到罚款50元,无故缺席的罚款100元。

各单位检修计划、检修工作总结未能及时上报机电部的,每次罚单位主管和机电负责人各200元;检修措施上交不及时和会审后未传达落实到位,每次罚技术员200元。

对违章操作、玩忽职守、错误指挥造成设备检修责任事故和经济损失者,分析追究责任。

对隐瞒不报或弄虚作假,隐瞒事实真相或制造假象者,按有关规定处罚。

每次月检结束后必须认真填写《月检修记录》(见附表二),每台设备的检修必须明确责任人,确保检修质量。