五矿主井罐道更换施工措施模版
一、工程概况
五矿主井井筒直径4.5m,井深345m,井架高度36m,提升高度为309m,绞车为φ4米双码提升,箕斗提升重量为6t,天轮直径为φ4米。
该井筒内布置三根罐道梁,罐道梁为钢筋砼结构,罐道采用38kg/m钢轨。梁上固定缺口板,缺口板采用8条m20×420螺栓卡到梁上。钢轨罐道通过罐道卡子卡于缺口板内,边梁设有伪罐道长700mm。罐道更换的原因是,箕斗长期运行,使罐道磨损严重,通过对现在运行的罐道进行测量,测量数据如下:
1、罐道规格:38kg/m,罐道两侧轨头宽为27.5mm。
2、标准值:轨头宽:68mm,轨腰厚:13mm。
3、测量值:
(1)井口下方37m处:轨头宽为64mm。
(2)井口下方57m处:轨头宽为54mm,其中东侧最小处为16mm(南边),即27.5-16=11.5mm(磨损量)。
依据《规程》,当轨头的任意侧磨损量达到8mm时必须更换罐道,下同。
(3)井口下方100m处:磨损量为13.5mm。
(4)井口下方150m处:磨损量为13.5mm。
(5)井口下方170m处:磨损量为12.5mm。
(6)井口下方201m处:磨损量为12.5mm。
(7)井口下方262m处:磨损量为13.5mm。
注:上值均为任意侧的最大磨损量。
二、工程内容
1、罐道38kg/m345m/趟拆除及安装4趟
2、伪罐道700mm/根拆除及安装172根
3、罐道卡子38kg/m拆除及安装?1000块
4、缺口板双头螺栓m20×420㎜拆除及安装?2064套
5、缺口板350×200×25拆除及安装516块
6、罐道卡子螺栓m24×270㎜拆除及安装?500套
7、非标制作
8、胶皮垫厚8㎜?330×120㎜1000块
三、施工方案
由于本工程要求工期紧、质量要求严格,井筒内作业危险性高,为保证施工进度、施工质量,确保施工人员的安全,必须制定周密可行的施工措施。
a)临时设施的布置
在地面布置一台10t稳车,做为西码提升吊架,另一码吊架利用原有提升绞车提升(吊架采用1.2m×1.0m型钢结构l=12米、2个),布置两台jd-40调度绞车做为拆除、安装罐道提升使用,再布置一台11.4小绞车做为从井筒内往外托运钢轨罐道。
在井架上布置2个φ600天轮,做为jd-40绞车天轮,(每个天轮梁用25#工字钢两根,每根6米),井架上布置天轮的地方要用型钢进行加固,加固两层。
b)施工方法及顺序
(1)停产后,利用箕斗上、下进行井架天轮及临时设施布置。
(2)拆除井架北侧下部封闭板及横梁,便于箕斗拆除及罐道的吊装。
(3)箕斗拆除方法,打开绞车离合器,并将活滚筒锁死,将一码箕斗提到井口以上,在箕斗的下面横两根25#工字钢,将箕斗落到工字钢梁上。卸掉箕斗罐耳,将箕斗利用20t吊车拉出,并存放到安全可靠的位置,但不能妨碍施工、材料的进出,并且将钢丝绳缠到绞车滚筒上锁死。
另一码箕斗拆除同上,但钢丝绳不能缠到滚筒上,钢丝绳做为提升吊架使用。
(4)吊架在井口组装好,分别利用10t稳车和绞车将吊架下放到井筒内。吊架上设置临时活动罐耳,吊架沿钢轨罐道运行。
(5)罐道的拆除及安装
将吊架分别提到井架上面,由上而下边拆除钢轨罐道边安装,两码吊架必须保持在一个水平面。拆除钢轨罐道前,必须将梁上的浮煤清理干净,防止坠物。拆除的罐道卡子存放在吊架内,便于安装新罐道时使用,利用jd-40调度绞车把旧罐道从井筒内提至井口。用jd11.4绞车托出井口,再利用jd-40调度绞车将新罐道下放到安装位置进行安装。
(6)信号随10t吊架稳车下放。
(7)施工完成后,验收,临时设施拆除。
(8)恢复箕斗、井架横梁等,投入运行。
四、施工设备选型计算
1、吊架提升计算
1)吊架重量约3000kg
2)施工设备卡子重量:48付×12kg=576?kg
缺口板重量:200kg
3)施工人员75kg/人×15人=1125kg
q=(1)+(2)+(3)=4901kg
预选6*19-φ34钢丝绳,提升高度320米,钢丝绳每米重量4.09kg.
安全系数:k=67100/(4901+4.09*320)=11.1>;[7.5]
符合规程要求,吊架提升绳选用6×19-φ34-155
提升力为4901kg,选用10t稳车1台提升吊架,另一吊架用φ4m车提升。提升天轮利用永久天轮。
2、辅助提升计算
最大提升按提1根钢轨计算:q=12.5×38×1=475kg
选用jd-40车1台,该车提升力3t,提升速度84m/分,提升绳选用18×7-φ18.5?1根,500m/根,安全系数足够,计算免。
五、施工工期
日?期
项?目1234567八
点四
点零
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点零
点布置临时梁及天轮拆除两码箕斗挂设两码提升吊架拆除及安装两码钢轨罐道(每小班8根)拆除两码提升吊架安装两码箕斗布置临时梁及天轮
注:停产后施工工期安排。六、劳动力配备
由于本工程时间紧,任务重,分两班作业,每班工作12小时,每班24人,其中井下14人,井上10人。
具体如下:
施工人员:项目经理1人、安全经理1人、钳工4人、起重工6人、铆工4人、电工3人、电焊工2人、绞车司机3人。
管理人员:工程负责人2人,材料供应1人、司机2人、
安全质量员2人,小计7人。
参加本工程施工人员总计:55人
七、主要设备机械表(附后)
八、施工质量标准
1、钢材的型号规格和材质必须符合设计要求,并有出厂合格证。
2、构件防腐必须符合设计要求。
3、罐道梁制作直线度允许偏差0.5/1000。
4、缺口板宽度及两缺口板底边距离允许偏差0.5。
5、上下缺口板连接固定位置错动允许偏差0.5。
6、钢轨罐道制作直线度1/1000,且不大于5,长度±1,罐面垂直度1/1000,且不大1。
7、同一提升容器两缺口板中心的水平间距偏差±2。
8、管道接头间隙2—4。
9、同一提升容器两端头接头位置严禁位于同一层梁上。
10、管道垂直度允许偏差±5。
11、同一容器两罐道水平间距偏差±5。
12、罐道接头错位严禁大于1。
九、安全措施
1、施工前对使用的工具必须认真检查,对存在问题的机具严禁投入使用。
2、必须做到持证上岗。
3、坚持班前会制度,在布置生产任务的同时,必须布置安全措施。
4、每天8点班,安排专人对提升钢丝绳进行检查,并做好记录。
5、井口封闭严密,在井筒内无人作业时,立即清理井口,并经常保持清洁。
6、井筒内上下人员时必须系安全带,头手脚不准伸出吊架外缘。
7、井筒作业人员所用工具必须用绳系好,所用零星材料应放在工具袋内。
8、在井筒内传递材料时,必须待对方接稳后方可松手。
9、提升信号必须声光俱全。
10、信号工、绞车工必须专职,不能随意顶替,信号清晰可靠,信号不清不得开停车,且中途不得换人。
11、井筒使用电火焊,应注意以下事项:
(1)施工前必须检查瓦斯含量,瓦斯超限不得施焊。
(2)氧气瓶、乙炔瓶必须分开放置。
(3)现场有足以灭火的消防材料。
(4)电火焊应远离钢丝绳。
(5)电火焊措施应另行报批。
12、参加施工人员必须身体健康,体质衰弱、精神不振、休息不好者不得参加井筒作业。
13、施工现场有足够的照明,所有电气设备都必须防爆,并有临时接地,以防触电。
14、必须配备安全检查员1名,跟班作业,并认真填写检查记录,工作日志。
15、地面电气设备必须有保护棚,以免雨淋。
16、交班时必须将本班任务完成情况、安全情况交给下一班。
17、井口20米以内严禁烟火。
18、施工现场所有物料摆放有序,做到文明施工。
篇2:煤矿主井提升钢丝绳更换施工方案安全技术措施
永煤(集团)公司车集煤矿主井多绳磨擦轮提升机主提升钢丝绳型号为39.5ZAB6V37+FC,6.553Kg/m(赵固8.4Kg/m,尾绳16.9Kg/m),单根绳长817米,该绳自于20**年6月悬挂,在近期检查中发现该钢丝绳断丝较多且发展很快,根据现场检查情况,该钢丝绳已不适于再继续使用,现必须更换。为使换绳工作安全、有序的进行,根据现场条件特编制此方案指导施工。
一、?施工方案
根据现场情况,决定采用旧钢丝绳带新钢丝绳下放的替换法换绳。利用提升绞车,将新绳通过下天轮绳槽后,固定于旧钢丝绳上,每根旧绳带一根新绳。然后缓慢下放至井下装载站位置,并用钢梁支撑箕斗。绞车单侧提升,将井上箕斗支撑,拆除旧绳安装新绳。然后再利用新绳带旧绳,将旧绳提出井筒,完成换绳工作。
二、?施工准备
为使换绳工作顺利进行,准备工作应细致周密。
1、?钢丝绳的检查及检验:对到货钢丝绳进行外观检查,应无不正常现象,并符合设计要求。将每根钢丝绳截取1.2米送试验所鉴定,合格方能使用。
2、?按材料计划表准备施工所用工具材料。
3、?在绞车房与井口房之间布置一台11.4KW调度绞车,以备牵引钢丝绳时用。
4、?绳盘架基础的布置:为防止换绳时钢丝绳盘翻倒,在绞车房与井口房之间布置4个C15砼基础,均用4条M20×450mm的地脚螺栓将支架固定好。
5、?钢丝绳盘的固定:待支架坐落于基础上后,用Ф89×12mm的无缝钢管穿过绳盘中心孔,将钢丝绳盘吊放于支架上。然后用M20的“U”形螺栓固定住钢丝绳盘的穿管。为使之转动灵活,在钢丝绳盘中心孔内涂以黄油。
6、?在下天轮钢丝绳入绳口,距天轮300mm处钢丝绳上方,固定一根钢管,并在钢管上套钢管,保证滑动,减小受力。以防旧绳和新绳在入绳口处交叉,并使新绳一直处在旧绳的上面。
7、?在井架的起重梁上挂一个5T单滑子。
8、?拆除2个箕斗和井架上的检修电话装置。
9、?在井底1#箕斗北侧装设一架绳梯,以方便卡绳时人员的上下。
10、?照明设置:照明应分别在井架天轮处、井口房顶平台处、井口房内、井口房梯子间内、钢丝绳盘处设置。各处均应有足够的采光照明。
11、?在天轮平台、井口房顶、井口房内各接一部电话,以方便各施工点相互联系。
12、?用调度绞车把4根新绳分别经过下天轮,固定于井口南侧套架上,不影响箕斗运行。
13、?施工前一天,利用检修时间清扫井筒、箕斗,防止施工时杂物坠入井筒。
三、?施工工序
1、?把四根新绳头引至1#箕斗上,考虑穿楔形环后留出2m的富裕量,用8#铁丝双股将绳头缠2圈绑牢于箕斗上。在新绳同一水平做好卡绳记号。
2、?在1#箕斗顶部放8P大锤2把,冲子3把。在乘人间放气割工具一套以作备用。
3、?在井口套架梁南侧间隔内第一道和第八道连接梁上,各横两根20#工字钢,铺以70mm厚的木板,用铁丝绑牢组成平台,用以装卸钢丝绳排卡。(两平台间距为20米)
4、?距楔形环上方3米处,四根新绳上分别卡两副绳卡和一只Ф12.5绳套,并各挂一只2T倒链。
5、?在下天轮平台上安装捋绳器。
6、?在距箕斗5m处开始装第一副排卡。每根新绳均布置在相应旧绳的东侧,相距150mm。在10m处装第二副排卡,以后每10m装一副排卡,两平台同时作业(10m停车一次,30m停车一次),直到1#箕斗接近井底棚箕斗632米处的位置。
7、?安装排卡的同时,下天轮派2人看捋绳器,如捋绳器磨损,应及时夹紧或更换。
8、?在1#箕斗下放接近井底棚箕斗位置时,将2根钢梁置于箕斗下的横梁上。缓慢开动绞车,使箕斗坐落于钢梁上。
9、?棚1#箕斗的同时,把4根新钢丝绳从盘上抖下。
10、?运行绞车,将2#箕斗提起。把工字钢组合梁棚于井口,再下落箕斗,使其坐落于工字钢组合梁上。
11、?在下天轮平台四根旧绳上打座卡,在座卡上再补两副板卡。
12、?放完1#箕斗侧平衡油缸的油,做1#箕斗侧绳头。
13、?做1#箕斗侧绳头的同时,把四根新绳穿过绞车房下出绳孔,经滚筒上的备用绳槽,出上出绳孔,先存放于绞车房外。
14、?在绞车滚筒新绳上打压绳卡,每根绳打5副压绳卡,压绳卡螺栓的紧固力矩分别为350NM和210NM。
15、?分段出2#箕斗至下天轮座卡间1#、3#旧钢丝绳,使旧钢丝绳落地。
16、?上1#、3#新钢丝绳过上天轮,拉紧后做2#箕斗侧绳头。
17、?分段出2#箕斗至下天轮座卡间2#、4#旧钢丝绳,使旧钢丝绳落地。
18、?上2#、4#新钢丝绳过上天轮,拉紧后做2#箕斗侧绳头。
19、?提1#箕斗侧8根绳,拆座卡。
20、?提2#箕斗,抽棚2#箕斗的梁。
21、?下落2#箕斗,在方便位置拆除滚筒上的压绳卡。
22、?提1#箕斗,抽棚1#箕斗的梁。
23、?以0.5m/s的速度提升1#箕斗,每10m停一次车,在井口平台上拆除钢丝绳排卡。直至箕斗提出地面。
24、?排卡拆除完毕后,把旧钢丝绳全部拉离井口房,撤去各处的临时设置,指定专人认真检查悬挂装置及尾绳环的位置。确认无问题后,进行空负荷运转,仔细检查各首挂装置情况,发现异常及时处理,正常后可负荷试运转。
25、?钢丝绳更换后,由于本身结构的不密实和弹性变形,会有一定量的伸长,这时需对其进行调整。
26、?钢丝绳调整时,按《主井绞车调绳方案》执行。
四、?安全技术措施
该项施工为我矿机电工作中的重大项目,又是井筒作业,危险性大,全体施工人员必须高度重视安全。为保质保量完成该项施工任务,特制定安全措施如下,望认真贯彻执行。
1、?施工总负责人要组织全体施工人员学习,讨论施工方法、步骤及安全措施等。座到分工明确,责任落实到人。贯彻后签字,否则不准参加该项施工。
2、?由于本次施工时间长,工作量大,涉及的工序烦琐,人员较多,故所有参加该项施工人员都必须服从施工总负责人的安全指令。工作中不准嬉笑打闹,班前班中不得喝酒,不得各行其是,不得做任何与本职工作无关的事。
3、?施工过程中。各班安全负责人必须不断巡回检查,发现不安全隐患,及时制止并纠正。
4、?在井筒或井架上的作业人员必须戴好安全帽,系好保险带,穿防滑鞋,并按规定着装劳保用品。保险带必须合格,使用前应认真检查一遍,确认无问题后,方可使用。
保险带要系于牢固可靠的位置,摘解保险带时要认真核对,以方解错。
5、?工作人员使用的工具不得上抛下扔,每个工具上均应用细尼龙绳系于可靠位置,个人工具系于保险带上。井筒作业时严禁抛掷工具或其他物件。
6、?施工前,主井口周围5米内及井筒内的杂物清理干净,以防施工中坠物伤人。
7、?搭设平台的木板、梁和攀登梯子等均应固定可靠,绑扎牢固。并指定专人检查,确认无问题后方可使用。
8、?各岗位人员应明确自己的职责,知道遇到可能发生问题的处理方法。班前会上有施工负责人根据施工进度进一步向施工人员明确交代。
9、?作业时所有使用的绳索、吊具、螺栓、工具等均应仔细检查,合格后方能使用。
10、?拆装排卡的平台处,应设声光信号与绞车房联系。天轮处与绞车房用对讲机联系。井口、卸载站、绞车房之间用电话联系。
11、?严禁井筒上下平行作业。
12、?施工期间,绞车司机必须一人操作,一人监护。需要动车时,绞车速度控制在0.5m/s。
13、?新绳固定在1#箕斗上时,绳头不得妨碍箕斗的运行。
14、?在钢丝绳上卡绳套时,必须使用衬绳,保证卡紧。
15、?排卡安装前应将下放的新钢丝绳拉紧。拧紧螺栓压紧钢丝绳时,应使钢丝绳有明显的压扁现象。具体根据钢丝绳排卡和钢丝绳情况,由于技术人员现场确定。操作人员从每副卡子中间剩余的空隙,按技术人员的要求来判断压紧程度是否符合技术要求,是否达到应有的压力。
16、?上平台安装排卡时,应封闭下绳口,避免井筒坠物。
17、?在井口设专人控制排卡安装间距,保证每10m安装一副排卡。每次装排卡时,应将井口安全闭锁开关转到闭锁位置,使绞车不能动。
18、?每个绳盘都要用道木作刹车装置,守护钢丝绳盘的工作人员要时刻警惕不得使绳盘转动太快,以免使绳盘脱盘,造成钢丝绳损伤。
19、?绞车运行时,在上下天轮平台处设专人观察钢丝绳入槽情况。
20、?滚筒上安装压绳卡后,应注意观察,不得使压绳卡转过绳与滚筒的分离点。
21、?井口穿钢梁棚箕斗时,应用棕绳牵引钢梁进入井筒的一端,防止钢梁坠入井筒。
22、?携带钢丝绳过天轮、滚筒时,牵引绳的捆绑应牢固,不得滑动,以免绳脱落损坏或伤人毁物。
23、?钢丝绳与永久建筑、永久设备或构件接触处,产生滑动摩擦时,应采取对绳和物的保护措施。
24、?钢丝绳穿楔型环时,要慎防挤手,动作要一致,钢丝绳打弯时要防止钢丝绳反弹伤人。
25、?油缸受力时注意底部到位。
26、?每个施工工序结束后,施工负责人和安全负责人要认真全面检查一遍,确认无问题后方可进行下一道工序的施工。
27、?每班工作结束时,当班负责人要向接班负责人详细交代施工进度及注意事项。施工过程中若出现意外情况,施工负责人应立即向施工总负责人、调度室及有关领导汇报,同时果断采取有效措施。
28、?井上下各绳更换结束后,再仔细检查一遍,所有的首挂装置联接应符合设计要求。