水泵联合排水试验安全措施模版

按据《煤矿安全规程》第278条规定要求:“矿井涌水量增加到最大涌水量时,工作水泵和备用水泵的总排水能力,应在20小时内排出矿井24h的最大涌水量”,为检验我公司主排水泵、排水管路联合运转的总体能力,以保证矿井涌水量达到最大涌水量时工人生命安全和财产不受损失,决定进行水泵联合排水试验,为保证试验工作安全顺利进行,特制定该措施,所有参加试验人员必须认真学习、贯彻执行。

一、试验时间

地安井水泵联合试验定于2013年4月26日8点班进行。渠里井二级盘区水泵联合试验定于2013年4月28日8点班进行。

二、试验组成员及分工职责

组长:胡龙军(机电副总)负责试验的全面指挥布署。

成员:王玉合(机电科长)负责试验全过程的监督指导。

郭冬峰(机电队长)负责试验的具体实施。

郭保国(地安井负责人)地安井试验现场负责人。

李献南(机电副队长)渠里井试验现场负责人。

为确保试验安全顺利进行,同时成立机械、电气、操作、测水、地面排水、地面变电所监控六个小组。

机械组:负责水泵、管路及管路附件的检查维护工作。

电气组:负责井上下排水配电设备和输电线路的检查维护工作。

操作组:负责水泵的启、停及压力表、真空表、电压表、电流表的监测工作,并做好记录。

测水组:负责测定水量、数据采集及试验报告编写。

地面排水组:负责保证地面排水的疏导与畅通。

地面变电所监控组:负责试验期间地面高压柜的监测监控工作,当试验回路因过流、故障跳闸后,及时投入备用回路供电。

三、试验程序

1、各组人员到达工作地点检查无问题后,电话报告指挥部,由组长下达操作命令。

2、操作组按水泵操作规程将试验水泵分别启动运行。

3、3台水泵联合运转1小时,观测流量及各压力表、真空表、电压表、电流表的读数。

4、对联合运行中的机械、电气、线路进行巡回检查,并做好记录。

四、安全措施

1、成立试验专项小组,指挥部设在矿调度室,由组长统一指挥试验工作。

2、联合运转的各项指令由组长统一下达,各负责人按规定要求和任务现场监督、执行。

3、清挖小井与水仓,使水仓具备最大的有效容积,检查小井过水闸门、吸水管底阀,发现问题及时处理,以保证在试验期间水泵快速启动,装置灵敏可靠、操作方便快捷,流水畅通。

4、对地面水沟进行认真清理,保证水沟畅通无阻,对有可能造成溢流、渗漏的沟沿进行加固堵漏,对测定流量段水沟要按要求进行整修,保证测量准确,并准备必要的材料以备急用。

5、试运转前由各处负责人对水泵及水泵的吸、排水管路、操作闸阀、水泵操作开关、泵房输电线路、水泵电机进行一次全面检查,发现问题及时处理,以确保台台水泵在试验期间均可投入正常运行。

6、对通讯线路进行全面检查,确保通讯电话畅通。

7、试运转前由地面负责人与上级变电站联系,确保联合运转期间双回路供电,若一旦出现过流跳闸情况,迅速恢复供电。

8、各级变电所值班人员在试验期间,密切监视变电设施运行情况,并做好停送电倒闸操作准备工作,一旦出现过流或故障跳闸,迅速投入备用回路。

9、采掘区域由通风科派瓦斯检查检员蹲守工作地点,一旦出现停风,按瓦斯管理办法,实施送电后的排放工作。

五、注意事项

1、所有参加试验人员必须认真学习措施并在贯彻记录上签字。

2、试验期间工作人员必须服从命令,听从指挥,严格按照《煤矿安全规程》、《安全措施》和《操作规程》的要求进行操作,不得违章指挥和违章作业。

3、试验期间要听清命令再操作,命令没听清严禁盲目操作。

4、记录人员正确填写测定数据,确保数据真实有效。

5、试验结束后,及时清理现场,保持工作现场清洁。

机运部

2013年4月24日

篇2:给排水设备试验计划规程

给排水设备试验计划

1、压力试验

(1)室内给水管道、室内消火栓系统、中水给水管道、室外消火栓系统的水压试验

*试验标准:管道强度试验压力为工作压力的1.5倍,不得小于0.6MPa。

*试验工具与仪表:试压泵(DSY-200/3),压力表(2.0MPa,Y-150/1.5)。

*试验手段:试压泵加压至工作压力1.5倍,观察压力表压降,检查管道及各连接部位。

*试验时间:系统管道安装完毕,外观质量检验合格后进行。

*试验方法:在系统最高处设置一块压力表;在一层任取一供水点,连通试压泵并设一块压力表;用临时供水管向系统管道内注水;打开系统最高处放气阀排气,待管道内充满水后关闭排气阀;用试压泵加压至试验压力后,观察系统最高处压力表压降情况,同时检查管道及各连接部位。

*试验合格判定:金属管道及复合管在试验压力下观测10min,压力下降不超过0.02MPa,将压力降至工作压力进行检查,管道的各部位不渗不漏为合格。

*塑料给水管在试验压力下稳压1h,压力降不超过0.05MPa,在工作压力1.15倍状态下稳压2h,压力降不得超过0.03MPa,同时检查各连接处不得渗漏。

(2)室内热水管道水压试验

*试验标准:管道强度试验压力为系统顶点工作压力加0.1MPa,在系统顶点得试验压力不得小于0.3MPa。

*试验工具与仪表:试压泵(DSY-200/3),压力表(2.0MPa,Y-150/1.5)。

*试验手段:试压泵加压至试验压力,观察压力表压降,检查管道及各连接部位。

*试验时间:系统管道安装完毕,外观质量检验合格后,管道保温之前进行。

*试验方法:在系统最高处设置一块压力表;在一层任取一供水点,连通试压泵并设一块压力表;用临时供水管向系统管道内注水;打开系统最高处放气阀排气,待管道内充满水后关闭排气阀;用试压泵加压至试验压力后,观察系统最高处压力表压降情况,同时检查管道及各连接部位。

*试验合格判定:钢管或复合管在试验压力下观测10min,压力下降不超过0.02MPa,将压力降至工作压力进行检查,管道的各部位不渗不漏为合格。

*塑料给水管在试验压力下稳压1h,压力降不超过0.05MPa,在工作压力1.15倍状态下稳压2h,压力降不得超过0.03MPa,同时检查各连接处不得渗漏。

(3)采暖管道水压试验

*试验标准:蒸汽、热水采暖系统强度试验压力为系统顶点工作压力加0.1MPa,在系统顶点得试验压力不得小于0.3MPa。

*高温热采暖系统系统强度试验压力为顶点工作压力加0.4Mpa。

*塑料管及复合管的热水采暖系统为系统顶点工作压力加0.2MPa,在系统顶点得试验压力不得小于0.4Mpa。

*试验工具与仪表:试压泵(DSY-200/3),压力表(2.0MPa,Y-150/1.5)。

*试验手段:试压泵加压至试验压力,观察压力表压降,检查管道及各连接部位。

*试验时间:系统管道安装完毕,外观质量检验合格后,管道保温之前进行。

*试验方法:在系统最高处设置一块压力表;在一层任取一供水点,连通试压泵并设一块压力表;用临时供水管向系统管道内注水;打开系统最高处放气阀排气,待管道内充满水后关闭排气阀;用试压泵加压至试验压力后,观察系统最高处压力表压降情况,同时检查管道及各连接部位。

*试验合格判定:钢管或复合管在试验压力下观测10min,压力下降不超过0.02MPa,将压力降至工作压力进行检查,管道的各部位不渗不漏为合格。

*塑料给水管在试验压力下稳压1h,压力降不超过0.05MPa,在工作压力1.15倍状态下稳压2h,压力降不得超过0.03MPa,同时检查各连接处不得渗漏。

(4)室外给水管网水压试验

*试验标准:管道强度试验压力为工作压力的1.5倍,不得小于0.6MPa。

*试验工具与仪表:试压泵(DSY-200/3),压力表(2.0MPa,Y-150/1.5)。

*试验手段:试压泵加压至工作压力1.5倍,观察压力表压降,检查管道及各连接部位。

*试验时间:系统管道安装完毕,外观质量检验合格后,管道保温之前进行。

*试验方法:在系统最高处设置一块压力表;在一层任取一供水点,连通试压泵并设一块压力表;用临时供水管向系统管道内注水;打开系统最高处放气阀排气,待管道内充满水后关闭排气阀;用试压泵加压至试验压力后,观察系统最高处压力表压降情况,同时检查管道及各连接部位。

*试验合格判定:管材为钢管、铸铁管时,试验压力下观测10min,压力下降不超过0.02MPa,将压力降至工作压力进行检查,管道的各部位不渗不漏为合格。

*塑料给水管在试验压力下稳压1h,压力降不超过0.05MPa,然后降至工作压力进行检查,同时检查各连接处不渗不漏。

(5)室外供热管道水压试验

*试验标准:管道强度试验压力为工作压力的1.5倍,不得小于0.6MPa。

*试验工具与仪表:试压泵(DSY-200/3),压力表(2.0MPa,Y-150/1.5)。

*试验手段:试压泵加压至工作压力1.5倍,观察压力表压降,检查管道及各连接部位。

*试验时间:系统管道安装完毕,外观质量检验合格后,管道保温之前进行。

*试验方法:在系统最高处设置一块压力表;在一层任取一供水点,连通试压泵并设一块压力表;用临时供水管向系统管道内注水;打开系统最高处放气阀排气,待管道内充满水后关闭排气阀;用试压泵加压至试验压力后,观察系统最高处压力表压降情况,同时检查管道及各连接部位。

*试验合格判定:试验压力下观测10min,压力下降不超过0.02MPa,将压力降至工作压力进行检查,管道的各部位不渗不漏为合格。

(6)阀门强度严密性试验

*试验标准:阀门的强度试验为公称压力的1.5倍,严密性试验为公称压力的1.1倍。

*试验数量:安装在主干管上起切断作用的闭路阀门100%。其他同牌号、同型号、同规格数量抽查10%。

*试验手段:试压泵加压至工作压力1.5倍,观察观察压力表及阀门壳体填料和阀瓣封面。

*试验工具与仪表:试压泵(DSY-200/3),压力表(2.5MPa,Y-150/1.5)。

*试

验时间:在阀门安装前。

*试验方法:阀门两端接带盲板的短管,用试压泵试压。

*试验合格判定:试验压力下观测10min,压力不降,不渗不漏。

(7)热交换器的水压试验

*试验标准:水压试验为工作压力的1.5倍,蒸汽部分不低于蒸汽供汽压力加0.3Mpa;热水部分不低于0.4Mpa。

*试验手段:试压泵加压至工作压力1.5倍,观察观察压力表压降。

*试验工具与仪表:试压泵(DSY-200/3),压力表(2.5MPa,Y-150/1.5)。

*试验时间:在热交换器安装前。

*试验方法:用临时管堵将管道密封,用试压泵试压。

*试验合格判定:试验压力下观测10min,压力下降,不渗不漏。

(8)采暖系统散热器水压试验(8.3.1)

*试验标准:水压试验为工作压力的1.5倍,但不小于0.6MPa。

*试验数量:全数试验。

*试验手段:试压泵加压至工作压力1.5倍,观察观察压力表。

*试验工具与仪表:试压泵(DSY-200/3),压力表(2.5MPa,Y-150/1.5)。

*试验时间:散热器组对后,或整组散热器安装前。

*试验方法:将散热器一端封堵,用试压泵接入另一端打压

*试验合格判定:试验压力下观测2-3min,压力不降且不渗不漏。

(9)集分水器水压试验(13.3.3)

*试验标准:水压试验为工作压力的1.5倍,但不小于0.6MPa。

*试验手段:试压泵加压至工作压力1.5倍,观察观察压力表压降。

*试验工具与仪表:试压泵(DSY-200/3),压力表(2.5MPa,Y-150/1.5)。

*试验时间:集分水器安装前。

*试验方法:将管口密封,用试压泵试压。

*试验合格判定:试验压力下观测10min,压力不降且不渗不漏。

2、冲洗试验

*冲洗项目:室内给水管道、消火栓管道、中水给水管道;热水给水管道;采暖系统;室外给水管网、室外消火栓系统;室外供热管道

*冲洗标准:管网中最大管径处的冲洗速度为1.5m/s。

*试验时间:水压试验合格后,水表尚未安装之前。

*试验方法:冲洗水选用洁净水,水压足够,接入被冲管道。

*合格判定:冲洗水出口处的排水浊度与进水口一致。

3、管道消毒

*消毒项目:室内给水管道;室外给水管道

*消毒时间:管道试压冲洗完成后。

*消毒方法:给水管道系统水压试验已合格,防空管道内的试压用水,各配水点与配水管连接后,进行管道系统的消毒。向管道系统内灌注含20-30mg/L有效氯的溶液,浸泡24h以上。使泵运转,让循环水通过管道系统持续一天,一天循环完成后,卸掉并清洗所有过滤网,再在所有低点排放。完成上述循环之后,彻底将水排出系统,再用干净的水充满后,再使之循环一天。随后应实施化学测试以确定水中是否含有200PPM或更少碱性,如多于200PPM时,则再排放,再补充,再继续开动水泵直到碱性合格为止。PH值应保持在8.5-9.5之间。室外管网可以同室内管道及生活饮用水池等一起消毒,也可单独进行。

*合格判定:消毒结束后查看卫生监督部门提供的消毒检验报告,以卫生监督部门出具的检验报告为准,判定消毒是否合格。

4、灌水试验

(1)排水管道试验

*测试工具、仪表:充气胶囊、手提式高压打气筒、压力表(0.25MPa,Y-50/1.5)、乙炔管、三通管、旋塞、地漏检验装置

*测试手段:用检漏工具和仪表,观察注水后的管道有无滴漏。

*测试时间:排水管道及卫生洁具安装完毕,外观质量检查合格后进行。

*测试方法:用临时管堵将水管道排放口密封,放水使水管充满。

*将胶囊充气,充气压力为0.1~0.15MPa。在下层观察其渗漏情况,若管道接口或地漏四周不严密,滴漏即会出现。滴漏出现时,用彩笔在滴漏处做出记号,以便返修。经返修后的地漏应再次做试验。直至合格为止。

*合格判定:第一次灌水15min后再次补充满水,再观察5min液面不下降,管道及接口不渗漏为合格。管道系统各接口点的地漏与楼板相连接处无滴漏为合格。

(2)管道灌水试验

*管道灌水试验项目:中水原水管道;室内雨水管道;室外排水管道

*试验标准:GB50242-20**

*试验工具:自来水水源或消火拴水带

*试验手段:管道注满水后观察。

*试验方法:用临时管堵将水管道排放口密封,放水使水管充满。

*合格判定:第一次灌水15min后再次补充满水,再观察5min液面不下降,管道及接口不渗漏为合格。雨水管道灌水高度必须到每根立管的雨水斗,需持续1h后不渗不漏为合格。

(3)敞口水箱满水试验

*试验标准:GB50242-20**

*试验手段:对敞口水箱注满水后观察。

*合格判定:满水试验静置24h观察,不渗漏为合格。

(4)卫生器具满水、通水试验

*试验标准:GB50242-20**

*试验手段:对卫生注满水后观察,然后对卫生洁具通水。

*合格判定:满水后各连接件不渗漏;通水试验给排水畅通为合格。

5、生活水水质检验

*检验标准:GB5750-85

*检验时间:管道消毒完,再经两次水冲洗后进行。

*检验方法:消毒后的管道经冲洗后,委托当地卫生防疫部门或环境卫生监测部门负责检验。

*合格标准:GB5749-85

6、室内消火栓试射

*试验标准:GB50242-20**

*试验方法:先按下消防泵的启动按钮,取下消防水龙带接好栓口和水枪,打开消火栓阀门,拉到平屋顶上,进行屋顶试验用消火栓的试射。首层选任意两个相临的消火栓达到最远端时消火栓进行试射。

*试验时间:在室内消火栓系统安装后,在水压试验合格的基础上进行。

*合格判定:屋顶试验用消火栓测消火栓出水流量和压力达到设计要求,首层取两处消火栓试射,可检验两股充实水柱同时达到消

火栓应达到最远点的能力。

7、排水立管通球试验

*试验标准:GB50242-20**规定全部排水立管干管。

*试验方法:从立管上部把球径为2/3内径的塑料球放入立管内,从室外检查井排出。

*试验时间:竣工交验前在通水试验完成后。

*合格判定:塑料球排出顺畅。

篇3:排水管工程闭水试验质量监理要点

排水管闭水试验质量监理要点

1、排水管道闭水试验质量监理工作流程图

不合格

合格

不合格

合格

2、监理要点

(1)检查管道接缝水泥砂浆及混凝土强度是否达到设计强度要求。

(2)检查在闭水试验前,管道内是否预先充满水24h以上。

(3)正式闭水时,应仔细检查每个接缝,是否有渗漏情况,并做好记录。

(4)检查是否按要求的水头高度先加水试验20分钟,待水位稳定后才进行正式闭水,计算30分钟内水位下降的平均值。

(5)汗水管道与压力管道必须根据设计水头压力要求闭水。

(6)检查试验频率是否够,检查方法是否对。

(7)监理必须按实验步骤进行旁站。