煤矿综掘技术措施
一、概述:
按照20119工作面设计要求,在2-2上回风大巷f1测点前45米(*:395850.007,y:422913.973)处向右施工20119工作面回风顺槽,施工12米后反掘施工2-2上主回联巷,施工27.61m与2-2中主运大巷48号测点前35.19米处贯通,为保证施工安全进行,特制定本安全技术措施。
二、施工要求:
1、20119工作面回风顺槽、2-2上主回联巷严格按照生产技术科给定中腰线进行施工。
2、断面及抹角:
(1)20119工作面回风顺槽断面为矩形,规格为:5200*3400mm,开口侧左帮不抹角,右帮抹角1.5米。
(2)2-2上主回联巷断面为矩形,规格为:4400*3400mm,掘进时巷道高度缓慢过渡到透口时为2.2米,与2-2中主运顶板不得留有台阶,开、透口侧两帮不抹角。
3、顶部支护:
(1)20119工作面回风顺槽顶部采用锚网索支护。锚杆间排距800*900mm;锚杆采用φ20*2200mm的右旋螺纹钢锚杆,7-7-7布置;锚固剂采用ck2370锚固剂,每根锚杆用1支;钢带采用φ12圆钢加工,规格为4870*90mm;菱形铅丝网采用8#铅丝加工,顶部(两片)3200*2700mm。锚索采用φ15.24*7300mm钢绞线,布置方式为3-2-3布置,打二根间排距为2000*2700mm,打三根间排距为1600*2700mm;锚固剂采用ck2370锚固剂,每根锚索用2支。
(2)2-2上主回联巷顶部采用锚网索支护。锚杆间排距800*900mm;锚杆采用φ20*2200mm的右旋螺纹钢锚杆,6-6-6布置;锚固剂采用ck2370锚固剂,每根锚杆用1支;钢带采用φ12圆钢加工,规格为4400*90mm;菱形铅丝网采用8#铅丝加工,顶部(两片)3200*2500mm。锚索采用φ15.24*7300mm钢绞线,布置方式为3-2-3布置,打二根间排距为2000*2700mm,打三根间排距为1600*2700mm;锚固剂采用ck2370锚固剂,每根锚索用2支。
4、开、透口包角及帮部支护:
(1)20119工作面回风顺槽开口包角及开口5米范围内两帮支护锚杆采用φ20*2200mm右旋螺纹钢锚杆,间排距950*900mm,布置方式为3-3-3布置,锚固剂均采用ck2335锚固剂,每根锚杆用1支;钢带采用φ10圆钢加工,规格l=2500mm;网片采用8#菱形铅丝网,规格为3200*2700mm。5米以外帮部:煤柱侧帮部采用φ16mm×1800mm圆钢锚杆,钢带采用φ10mm圆钢加工(l=1010mm/2500mm),3-2-3布置;回采侧当帮部完好时不支护,若帮部裂隙发育、易片帮时采用φ20mm×1800mm玻璃钢锚杆,锚杆间排距:950*900mm;两帮采用ck2335锚固剂,每根锚杆1支;网片采用2500×10000mm普通塑料网片。
(2)2-2上主回联巷开、透口包角及开、透口5米范围内两帮支护锚杆采用φ20*2200mm右旋螺纹钢锚杆,中部18米帮部支护采用φ16*1800mm圆钢锚杆,间排距950*900mm,布置方式为3-3-3布置,锚固剂采用ck2335锚固剂,每根锚杆用1支;钢带采用φ10圆钢加工,规格l=2500mm;网片采用8#菱形铅丝网,规格为3200*2700mm。
5、20119工作面回风顺槽开口、2-2上主回联巷开、透口处采用锚索结合w钢带进行加固(见附图)。
三、开口安全技术措施:
1、开口时必须有盯岗干部在现场指挥,否则严禁施工。
2、开口前,按照开口加固要求对开口位置顶部、两帮进行加固支护,未加固好严禁施工。
3、开口范围在3米以内时严格执行“掘一排、支一排”,掘进够3米时将顶板按要求加固完成。
4、巷道开口距离超过3米时,按正常循环进行掘进,遇地质构造及破碎带时必须执行“掘一排、支一排”。
5、开口时严格执行“敲帮问顶”制度,确定无安全隐患后方可施工。
(1)敲帮问顶工作应由2名有经验的人员担任,1人负责敲帮问顶、1人观察顶板、两帮和退路。敲帮问顶人员必须站在支护完好的安全地点,观察人应站在敲帮问顶人员的侧后方,并保证退路畅通。
(2)敲帮问顶应从有完好支护的地点开始,由外向里先顶部、由上向下后两帮依次进行,敲帮问顶范围内严禁其他人员进入。
(3)敲帮问顶人员应戴手套和使用长把专用工具。
(4)敲帮问顶时要停止周围5米范围内运转的机器设备,防止机械伤人事故发生。
6、经常检查工作面后方巷道顶帮及支护受力情况,发现有锚杆、锚索托盘变形及钢带受力时,必须及时补打锚杆(索)进行加固修复。
7、施工过程中,遇顶板破碎、掉渣、片帮严重、顶板有“闷炮”声、裂缝扩张、托盘变形、顶板下沉、底板膨起等来压预兆时,现场人员必须立即停止工作,撤至安全地点,待查明原因,采取措施确认安全后方可施工,否则人员严禁入内。
8、开口前,用机组截割掉喷浆料,然后人工拆除原有帮部支护;如果帮部支护人工拆卸不下来,则用机组缓慢截割,登高处理时必须使用专用梯子或平台。
9、开口掘进够6m时,将开口处抹角处理合格,并进行包角,包角范围必须超出抹角范围不少于2m,帮部有片帮危险时及时补打临时锚杆。
10、开口抹角处有空顶区域时,要进行锚网支护,不得空顶。
11、开口掘进够6m时,必须将局部通风机风筒接至工作面,将瓦斯及一氧化碳监测传感器移至工作面内。
12、在施工过程中严禁人员在运行的综掘机两侧、前方及后方5米范围内作业、行走,防止机组摆动时伤人。
13、装载机出货过程中,严禁进入空顶区域,人员必须躲到安全地点,装载机在运行到装货点、卸货点时,5米范围内严禁人员作业、逗留。
14、吊挂综掘机电缆人员必须戴绝缘手套。
四、透口安全技术措施:
1、贯通时必须有盯岗干部在现场指挥,否则严禁施工。
2、贯通时严格执行“敲帮问顶”制度,确定无安全隐患后方可施工。
3、距离贯通点3米时,严格执行“掘一排,支一排”。
4、距巷道贯通前5米通知矿相关部门,综掘二区在贯通点前后20米处派专人值守设置警戒,防止无关人员进入。
5、与2中主运贯通前,通风区在透口位置打风障,以防透口后风流短路。
6、贯通后及时将透口处顶板加固完成。
7、贯通前必须提前将透口处电缆移开。
8、巷道贯通前如帮部有片帮、炸帮现象,必须及时补打临时锚杆。
9、当工作面顶板破碎时,应采用“掘一排、支一排”的办法施工,最大空顶距不大于1.2m。
10、贯通后及时通知通风科进行调风。
11、若贯通时发现顶板(帮部)有裂隙、有片帮危险时应立即停止施工,根据现场实际情况加打锚杆进行临时支护,确认无安全隐患后方可继续施工。
12、掘进时要小断面贯通,然后再刷大断面,严禁一次大断面贯通。刷大后处理完活茬,确定清理完后立即对顶板进行支护。
13、贯通后严禁任何人员进入贯通处空顶区域。
14、严禁割破顶板已支护的锚杆,发现割破顶板的锚杆要及时进行补打。
五、未述事宜执行《煤矿安全规程》(2011版)、《20119工作面回风顺槽掘进作业规程》、《鄂尔多斯市昊华精煤有限责任公司安全技术操作规程》中相关内容。
20119工作面主回联巷与2-2中主运贯通施工安全技术措施
一、概述:
按照20119工作面设计要求,20119工作面主回联巷在2-2中主运大巷第48号测点前35.19米处与2-2中主运大巷贯通,为保证施工安全进行,特制定本安全技术措施。
二、施工要求:
1、20119工作面主回联巷严格按照生产技术科给定中腰线进行施工。
2、20119工作面主回联巷断面为矩形,规格为:4400*3400mm。
3、贯通前必须对2-2中主运皮带及电缆采取保护措施。
4、20119工作面主回联巷贯通处采用锚索结合w钢带进行加固(见附图)。
三、安全技术措施:
1、贯通时必须有盯岗干部在现场指挥,否则严禁施工。
2、2-2中主运皮带停止运转时方可贯通施工。
3、贯通时严格执行“敲帮问顶”制度,确定无安全隐患后方可施工。
(1)敲帮问顶工作应由2名有经验的人员担任,1人负责敲帮问顶、1人观察顶板、两帮和退路。敲帮问顶人员必须站在支护完好的安全地点,观察人应站在敲帮问顶人员的侧后方,并保证退路畅通。
(2)敲帮问顶应从有完好支护的地点开始,由外向里先顶部、由上向下后两帮依次进行,敲帮问顶范围内严禁其他人员进入。
(3)敲帮问顶人员应戴手套和使用长把专用工具。
(4)敲帮问顶时要停止周围5米范围内运转的机器设备,防止机械伤人事故发生。
4、与2中主运贯通前,通风区在透口位置打风障,以防透口后风流短路。
5、贯通前对2-2中主运皮带、电缆采取保护措施。
(1)对透口位置皮带进行打木板壁保护,木板壁采用长方木(4.5m*0.15m*0.15m)作为立柱,4.0m*0.2m*0.05m的木板作为挡板。
(2)木板壁打设靠皮带架右侧0.1m位置。
(3)木板壁长5米,高4米。
(4)立柱必须打设牢固,不接顶时必须加打木楔。
(5)在贯通点前后5米范围内电缆必须挪到木板壁背面或者停电解开处理。
6、距离贯通点3米时,严格执行“掘一排,支一排”。
7、距巷道贯通前5米通知矿相关部门,综掘二区在贯通点前后20米处派专人值守设置警戒,防止无关人员进入。
8、巷道贯通前如帮部有片帮、炸帮现象,必须及时补打临时锚杆。
9、贯通时要小断面贯通,然后再刷大断面,严禁一次大断面贯通。刷大后处理完活茬,确定清理完后立即对顶板进行支护。
10、贯通后及时通知通风科进行调风。
11、贯通后严禁任何人员进入贯通处空顶区域。
12、在施工过程中严禁人员在运行的综掘机两侧、前方及后方5米范围内作业、行走,防止机组摆动时伤人。
13、装载机出货过程中,人员必须躲到安全地点,装载机在运行到装货点、卸货点时,5米范围内严禁人员作业、逗留。
14、吊挂综掘机电缆人员必须戴绝缘手套。
四、未述事宜执行《煤矿安全规程》(2011版)、《20119工作面回风顺槽掘进作业规程》、《鄂尔多斯市昊华精煤有限责任公司安全技术操作规程》中相关内容。
篇2:施工技术科安全生产责任制(煤矿)
一、负责进行安全生产的技术研究工作,有计划地解决安全生产技术上的重大问题。
二、负责安全技术、劳动卫生措施项目的工艺设计和审查,解决生产施工中有关安全技术方面的问题。
三、参与安全技术方面的标准、规范、规程的制定和审查。
四、编制或修订操作规程、岗位操作法必须符合安全技术条件要求。
五、在技术革新、技术改造、新产品试制,新工艺、新材料的采用工作中,都必须有安全技术方面的要求,应尽量符合安全、卫生要求。
六、负责组织制订新产品,新工艺的安全操作法和安全技术规程,在试生产前,要妥善采取各项安全措施,并进行安全技术指导。
七、责任目标:确保安全生产技术措施落实到位,年度安全技术难题解决率100%,公司各项规程、施工方案等适用率100%。
篇3:煤矿生产技术处机电组岗位责任职责范围
一、在公司经理的领导下,负责煤业公司机电安全技术工作。
二、负责监督、检查公司各矿的主扇、主绞、主皮带、压风机等大型设备运行情况,确保安全运转。
三、负责监督、检查公司各矿的供电系统,包括变电所、开闭所、井下电气系统的运行情况,确保正常供电。
四、负责公司各矿每月的设备、大型材料及配件计划的技术审查。
五、负责参与公司各矿主要生产环节的设备选型。
六、负责落实检查公司各矿每年两次的停电检修计划。
七、负责公司各矿每季度机电质量标准化的评比验收工作。