X胶带输送机安装施工技术措施

一、工程概况

本工程主要将原来安装的dsp1063/1000型胶带输送机向一采运输巷迎头方向继续延长。本次安装的皮带机全长470m,运输量630t/h,带宽1000㎜,带速2m/s。本次安装皮带机的巷道坡度由机头向机尾方向为8?、0?、3?,其中8?坡段50米、0?坡段250米、4.5?坡段170米。拉紧装置用绞车型号为:jdsb-4,机头部分传动装置安装在右侧,主电机型号为:jdsb-125,减速器型号为:dsp-1063/1000,速比:24.644。

二、施工前的准备工作

1、图会审记录,施工前应由矿方组织有关人员对图纸进行会审,领会设计意图,了解安装技术要求并对审查出来的问题及时与有关部门研究解决,以利于施工顺利进行,并做好详细记录。

2、组织所有施工人员学习施工措施和施工图纸,加强安全知识的培训,并使每位工人都熟悉施工现场及相关的安装图纸和技术资料。

3、设定好施工步骤和施工程序,准备好施工期间所需的技术图纸,再根据施工工作量及各段施工的难易程度具体分配机电安装人员。

4、施工所需设备及工器具的准备?,见附表i。

三、安装基准点的确定

根据安装图、矿建基础图,由测量人员与机电技术人员一起将胶带输送机中心线和机尾滚筒中心线分别依次挂出。

四、设备的运输

将皮带的“h”型支腿、中间架、皮带等设备装到矿车和平板车上,利用付斜井φ1.6m提升绞车将设备运到付斜井井底车场,利用25kw调度绞车将设备运到20?暗斜井、一采轨道巷、一采轨皮联巷、一采皮带巷,将设备按设计要求依次摆放就位。由于运输设备时经过的坡度较多,因此运输设备前在井上用钢丝绳将设备牢固捆绑在花车、平板车和矿车里。

五、施工步骤与施工方法

1、按设计要求浇灌机尾滚筒的基础。

2、开启皮带机,将皮带接头转到机尾处。

3、将机尾处的皮带接头拆开,将上下皮带回收到前面的上下托辊上。

4、拆除原有的机尾滚筒、缓冲托架、缓冲托辊和皮带下托辊,将机尾滚筒和缓冲托架等运送到一采运输巷的迎头。

5、待机尾的基础凝固好后安装机尾:

(1)找出定位基准:纵向定位基准是轴两端的轴心点,横向定位基准是机尾滚筒的对称中心线。

(2)吊装就位,找平找正:?利用扒杆、葫芦等起重工具将机尾滚筒吊装就位,穿上地脚螺栓,拧上螺母。由安装基准:即在机尾硐室内挂设好的十字中心线上分别挂上重锤,从轴端观测两吊线是否重合,如不重合必须重新调整,直到符合要求为止,横向定位基准可利用钢板尺测量法找正,在找正的同时,利用框式水平仪将其找平,最后拧紧螺母。

6、从原来机尾处开始安装中间架、支腿:普通“h”型支腿根据巷道底板走向活动放置。中间架的两头卡在支腿的凹槽内,穿销子固定。

7、安装上托架、上托辊、下托辊和机尾的缓冲托架、缓冲托辊。

8、将原来回收到上下托辊上面的旧皮带拉放到新安装的上下托辊上。

9、安装皮带:

先放下皮带,再放上皮带。将皮带运到一采轨皮联巷下部,利用三脚扒杆和5t手拉葫芦等起重工具将皮带捆吊起,将皮带头拉放到下托辊上,用预先做好的夹板将皮带头夹紧。然后用调度绞车的钢丝绳拉夹板,将整捆皮带拉放到下托辊上。拉放的下皮带头与原来拆开后又放好的下皮带头重合时,接好皮带接头,拉紧下皮带。采用同样的方法继续放皮带接皮带。放完、接完下皮带后,采用同样的方法放上皮带、接上皮带。上、下皮带都放好后,松皮带的拉紧绞车,然后将上、下皮带都拉紧,在机尾处接最后一个接头。

10、机尾二次浇灌混凝土。

11、利用皮带机的拉紧绞车将皮带拉紧。

12、胶带的连接:用皮带扣连接。

13、安装皮带的保护系统和信号系统。

六、胶带输送机的试运转

工程安装结束,准备试运转。空负荷试运转4h,负荷试运转8h。

七、工程收尾

1、拆除临时设施、临时设备,擦净设备上的灰尘及油污等脏物。

2、对设备进行防腐处理,按要求刷三遍防锈漆。

3、整理记录有关技术资料,办理移交。

八、施工技术要求

1、机尾滚筒的安装

(1)宽度中心线与胶带输送机纵向中心线重合度不超过2㎜。

(2)其轴心线与胶带输送机纵向中心线的垂直度不超过滚筒宽度的2/1000。

(3)轴的水平度不超过0.3/1000。

2、逆止装置必须灵活可靠。

3、保护装置和制动装置必须灵敏可靠。

4、清扫装置的清扫面与胶带接触面长度不应小于85%。

5、上下托辊的水平度不应超过2/1000。

6、中间架的安装

(1)中心线与胶带输送机纵向中心线重合度允许偏差3㎜。

(2)支腿的铅垂度或对建筑物的地面垂直度允许偏差3/1000。

(3)接头处上下、左右偏移允许偏差1㎜。

(4)间距允许偏差±1.5㎜。

(5)相对标高差允许偏差2/1000(l:中间架间距)

7、托辊横向中心线与胶带输送机纵向中心线重合度允许偏差3㎜。

8、胶带跑偏允许偏差5/1000b(b:带宽)。

九、施工安全措施

1、所有参加施工的人员都必须遵守井下安全作业规程,并统一思想、服从指挥、明确分工、各负其责。

2、所有参加施工人员必须思想集中,严肃认真,严禁嬉戏打闹。

3、所有施工人员必须穿防滑靴。

4、班前严禁喝酒。

5、加强责任感、增强安全意识、遵章守纪、杜绝三违。

6、施工中严禁用手指穿螺栓孔。

7、起吊工具必须经过认真地检查,确认无误后方可起吊。

8、施工现场做到安全第一,文明施工。

9、不到之处以《煤矿安全规程》的有关规定为准。

十、施工人员:24人,其中队长2人,技术员2人,带班长2人。

十一、班次编排:长白班

十二、施工时间:2005年6月5日至6月30日

十三、施工负责人:任建桥刘黎

十四、技术负责人:龚任生程杰

中煤五公司

第一工程处

汾西项目部

2005年5月27日

篇2:X工作面胶带输送机机头硐室施工技术安全措施

一、工程概况

(一)、工程概况

35102工作面胶带输送机机头硐室位于胶带运输顺槽与集中胶带巷交叉处总长128.409m,包括机头硐室、一号驱动硐室、二号驱动硐室、联络巷、及硐室基础。巷道布置及设计断面见附图,全断面采用锚网索梁喷支护,c20砼铺底100mm。

(二)、工程技术特征

35102工作面胶带输送机机头硐室支护材料规格:

锚杆:φ20mm,l=2200mm,左旋无纵筋螺纹钢

锚盘:150×150×8mm拱型高强度托板设计间排距:顶部800×1000mm,

树脂药卷规格:z2360,每根锚杆安装一根药卷。

锚杆设计抗拔力:5t

锚索φ15.24mm,l=6000mm设计排间距3000×2000mm,设计抗拔力:15t

金属网规格:φ6.5圆钢焊接,1000×2000mm,网格规格150×150mm,网与网之间搭接长度不得小于100mm。其他断面支护见附图。

二、钻爆法施工

(1)、工艺流程

打眼→放炮→通风排烟→检查瞎炮处理/敲帮问顶清除浮矸临时支护→排矸。

(2)、施工方法

为不耽误35102和35103工作面的掘进及运输,先施工硐室尾部的联络巷,待联巷贯通后再施工硐室主体部分。巷道采用普通钻爆法施工,在巷道下方搭设作业平台,多台风钻同时打眼分次爆破,一次挑顶到位,及时进行锚网索梁支护和初喷护顶。

巷道施工采用胶带顺槽风水辅助系统,自然通风,激光指向仪定向,铲车和翻斗车出渣至地面。巷道施工每班8小时,进尺3m,一天进尺9m。循环图表见后图。

三、硐室掘进及支护质量要求

严格按中腰线掘进:中线至两帮的间距不得小于设计规定,不大于200mm,腰线以下不小于设计不大于200mm,腰线以上不小于设计规定不大于200mm。

锚杆杆体配件的材质、规格、结构、性能都能必须符合设计要求。锚杆安装牢固托盘密贴壁面、不松动,抗拔力实验最低值不小于设计值的90%。锚杆间排距允许偏差±100mm,钻孔深允许偏差为0~50mm,锚杆与井巷轮廓(或岩层层理)角度允许偏差≤150,锚杆外露出托板长度≤50mm,锚杆的锚固力不得小于5t。

锚索的材质、规格、结构、性能都能必须符合设计要求。锚索安装牢固托盘密贴壁面,抗拔力实验最低值不小于设计值的90%。锚索间排距允许偏差±100mm,钻孔深允许偏差为0~+200mm,锚索钻孔轴线与设计轴线的偏差角不应大于3。,锚索外露长度≤100mm,锚索的锚固力不得小于15t。

喷射砼、地坪和基础浇筑所用材料、外加剂的质量和配合比等必须符合设计要求。现场按规定预留混凝土试块,保证砼强度检验符合有关设计要求。

净宽:中线至任一帮规格偏差0~+100mm

净高:腰线至顶、底板规格偏差0~+150mm

喷层厚120mm,抽查检测喷厚不小于设计表明平整度,每平方米内最大偏差≤50mm。基础深度100mm,尺量检查允许≤10%;钢筋网与岩面的喷厚:不小于30mm钢筋网外保护层喷厚≯40mm,≮20mm;观感质量:无漏喷、离鼓、裂缝、钢筋网外露现象。

巷道铺底工艺流程:清底→立模→混凝土搅拌→混凝土浇筑→振捣→路面找平抹面。地坪施工拆模后地坪标高偏差控制在-30~50mm,表面平整度≤10mm。

炮掘正规循环图表

工序名称时间

(min)12345678交接班

敲帮问顶30打眼放炮180出渣60临时支护180其它及清理30四、火工品管理技术安全措施

1、电雷管必须由放炮员亲自领取、运送,炸药由放炮员或在放炮员监护下由熟悉《煤矿安全规程》有关规定的人员运送。

2、电雷管必须由放炮员亲自领取、携带,炸药由放炮员或在放炮员监护下由熟悉《煤矿安全规程》有关规定的人员运送。

3、电雷管和炸药应分别装在专用雷管盒和炸药包中。领到火工品后,应直接送到工作地点,严禁中途停留或转交他人。严禁将火工品装在衣袋内。

4、火工品送到工作地点后放炮员必须亲自将炸药和雷管分别装在专用的炸药箱和雷管盒中,并加锁。炸药箱必须放在警戒线以外的顶板完好,支架完整、避开机械、电气设备的安全地点。严禁将火工品乱扔乱放。炸药箱、雷管盒和钥匙应放于放炮员处,不得转交他人。

5、当班使用剩余的火工品,必须交回药库,不得随意丢失、乱扔、乱放。

五、爆破作业技术安全措施

1、严格执行爆破图表施工,钻眼时要用激光或中线找出眼位,掌握好眼度,做到平、准、直、齐,坚持光爆,控制各眼装药量,按规定用黄泥或沙封孔。

2、井下放炮必须有专职放炮员担任,放炮员必须经过专门培训并持证上岗。装配引药前,放炮员必须到现场了解炮眼个数。装配引药的数量,以当时当地需要的数量为限。

装药放炮前,班长和放炮员对放炮前工作最后检查,以确保各脚线接头、联线方式安全可靠。

3、井下放炮作业,放炮员、班组、瓦检员都必须执行“一炮三检”、“三人连锁放炮制”和“一炮三哨制”,且做到“人、牌、网”三警戒。

4、放炮前,班组长必须亲自布置人员在警戒线处设警和可能进入放炮地点的所有通道上布置人员担任警戒工作。警戒处应设置警戒牌、拉绳等标志,坚持送、撤岗制度。警戒距离直巷道不少于150m弯巷不少于100m。同时要对胶带顺槽内皮带架,风筒、电缆及风水管路做好保护措施。

5、装药时,首先必须用气管压缩空气清除炮眼内的岩粉和煤粉,再用木质炮棍将药卷轻轻推入,不得用劲冲撞或捣实。炮眼内各药卷必须彼此密接。

6、装药前,严格执行“十不装”制度。

7、装药后必须把电雷脚线悬空,并扭结短路,严禁电雷管脚线、放炮线同电气设备、运输设备等导电体相接触。

8、对无封泥、封泥不足、不实的炮眼,严禁放炮。

9、严禁打眼与装药平行作业。

10、井下放炮必须使用防爆性能的放炮器。严禁用明火、导爆索、供电电源等放炮。严禁放明炮和放糊炮。

11、放炮前必须对放炮点附近20m范围内巷道洒水冲尘。并对巷道内的电缆、皮带机及风筒、各种设备、重要导线点做好保护措施。

12、放炮前脚线的连接可由经过专门训练的班组长协助放炮员进行。放炮母线连接脚线、检查线路和通电工作,只能由放炮员一人操作。

13、放炮员必须最后一个离开放炮地点,并在警戒线以外的安全地点准备放炮。

14、放炮前,班组长必须清点人数,确认无误后方可下达放炮命令。

15、放炮员接到放炮命令后必须先发出放炮警号3次,至少再等5秒钟后方可放炮。放炮员必须遵章放炮,严禁违章放炮。

16、放炮器的钥匙必须由放炮员随身携带,不得转交他人。放炮后必须立即将钥匙拔出,摘掉母线并扭结短路。不到通电放炮时,不得将钥匙插进放炮器插孔内。

17、通电后装药炮眼不响时,放炮员必须先将把手或钥匙从放炮器上取下,然后摘掉放炮母线并扭结成短路,至少再等15分钟后方可沿线路检查,找出不响的原因。

18、放炮后,放炮员和班组长必须巡视放炮地点,检查通风、瓦斯、煤尘、拒爆、残爆等情况,发现问题及时处理。

19、需分次放炮时:在每次炮后,必须待工作面炮烟吹尽后,放炮员和班组长必须巡视放炮地点,检查通风、瓦斯、顶板、等情况,发现问题要及时处理,确保安全后方可进行下一次联线放炮工作。严禁一人操作,严禁不检查慌忙作业,防止发生片帮、瓦斯、出水等不安全事故。严禁炮烟未吹尽人员就进入作业。

20、处理拒爆、残爆时,必须在班组长指导下进行,并应在当班处理完毕,当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交接清楚。处理拒爆时必须遵守下列规定:1、由于连线不良造成的拒爆,可重新连线起爆。2、在距拒爆炮眼0.3m以外另打与拒爆眼平行的新炮眼,重新装药起爆。严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管。不论有无残余炸药严禁将炮眼残底继续加深;严禁用打眼的方法往外掏药;严禁用压风吹拒爆(残暴)炮眼。处理拒爆的炮眼爆炸后,爆破工必须详细检查炸落的煤、矸,收集未爆的电雷管。

21、两巷道贯通时及时下达贯通通知书,并安排好警戒。

六、顶板管理技术安全措施

1、严格执行敲帮问顶制度,每班开工前人员进入工作地点,首先要进行敲帮问顶,用长把工具找掉危岩活矸,对于找不掉的可采用行之有效的方法加以支护。

2、找顶人员要站在安全地点,并要保证后路安全畅通。

3、找顶工作应从安全的地点开始,从外向里先顶部后两帮依次进行,找顶地点不准同时进行其它工作。

4、找顶工作应有两名有经验的工作担任。一人找顶、一人观察顶板,观察顶板的人应站在找顶人员的侧面安全地点。

5、施工过程中必须正常使用前探梁临时支护,严禁空顶作业。锚杆、金属网、托梁支护距工作面不得大于1.4米;锚索支护距工作面不得大于3米;帮部支护距工作面不大于5米。

6、由于巷道断面比较大,工作人员要随时观察顶板情况,发现有异常时,及时采取支护措施。

七、避灾路线:

避水灾路线:工作面→集中辅助运输巷→5-2上辅助运输大巷→连采回风巷→总回风巷→措施斜井→地面

避瓦斯煤尘火灾路线:工作面→集中辅助运输大巷→5-2上运输斜巷→5-2辅助运输大巷→副平硐口

中煤七十一处三道沟项目部

2009年5月20日