单风机运行安全措施模版
因矿方对三水平戊一第二变电所进行检修,检修期间工作面单回路供电,这将使三水平戊一下延轨道下山的单风机运行。为预防检修期间意外原因致使我施工的三水平戊一下延轨道下山工作面风机同时停机,确保单风机安全运行,特制定以下安全措施,请有关科室审批贯彻后执行。
一、安全第一责任人:王辉
具体负责人:赵军胜
二、施工时间:
三、安全措施
1、检修停风机以前必须认真检查另一风机回路,并确定另一路风机供电线路上没有其它检修。
2、停电前对另一台风机线路进行巡检,确保供电及风机正常。对工作面所用动力电路进行检查,确保完好。
3、停电前对工作面及风机处的电话及线路进行检查,确保通信正常。
4、停电检修期间在风机和工作面电话机处设专人负责看守电话联系。
5、检修期间因意外情况导致另一台风机停电时,负责守在风机电话的人员必须及时通知工作面人员撤离并及时将情况汇报至矿调度室,在撤离时必须将所有电气开关手柄打至“停”位,并上好闭锁。瓦检人员必须坚守在风机旁边,并时刻检测瓦斯含量。当电力恢复时,瓦斯检修人员必须检查工作面处瓦斯浓度,当瓦斯浓度不超过1%,并确保风机周围及其开关附近10m以内风流是的瓦斯浓度都不超过0.5%时,方可开启局部通风机,送风时严禁一风吹。当工作面瓦斯浓度超过1%时,必须及时汇报至调度室,由矿方派有关人员进行排放瓦斯。
6、如需检修,检修人员必须配戴便携式瓦斯检查仪,并在检修时时刻检测周围瓦斯浓度,只有在瓦斯浓度不超过1%的情况才能对电气设备进行检修。
7、矿方检修完毕,风机恢复供电后必须及时倒台试验,运转正常后,对动力电由外向里逐级恢复供电。
8、井下工作面必须设有带班干部,带干部必须清楚停风后的避灾路线。
9、本措施在工作前进行贯彻并群签。
篇2:锅沪风机安装工艺措施
锅沪风机安装工艺
本标段工程每台锅炉配有二台离心式一次风机、2台离心式二次风机、二台50%容量的离心式引风机、二台高压流化风机、二台石灰石输送风机。
风机安装工艺
风机检修:对设备外观进行检查应符合设计要求。入口调节门无变形,动作灵活、同步无损坏。叶轮焊缝无裂纹,砂眼等缺陷且做着色试验,检查轴承座与台板接触要严密,对轴承座冷却水室进行水压试验应符合要求,检查轴承各部件应完好,检查滚球间隙,记录轴承型号,检查轴承外套与轴承座接触应符合《规范》,要求轴承座接口处不能有卡涩现象,并对瓦口间隙进行调整,使其符合规范要求,检查轴承座与外套顶部的间隙,各部检查完毕,清洗轴承后进行回装。
马达检修:厂家资料有文件规定不解体的按厂家资料执行,否则按照《电力建设施工及验收技术规范》中的规定进行解体检查,对于滚动轴承电机,应检查轴承的完好性,油脂情况,按厂家资料要求更换新的油脂。对于滑动轴承电机要检查轴承的瓦口间隙,轴与瓦的接触情况,瓦的顶部间隙,必要时进行研刮调整,检查电机的磁力中心偏差及空气间隙,必要时进行调整。
风机安装方案:
安装流程
技术交底→基础验收→设备清点→下风壳安装→轴承座安装→轴承座二次灌浆→轴承装配→风轮组件安装→上下风壳组合→集流口安装找正→电机安装→整体二次灌浆→入口风箱安装→入口档板安装→其它部件安装→单机试运转
检查基础各部尺寸,测量基础标高、基础划线、基础凿毛、垫铁配制。
风机轴承座及台板就位,其中心距,对角线应符合图纸的设计要求,然后进行风机的风壳下部、进气箱下部、集流器及调节门下部安装,安装时应注意调节门的叶片开关方向要顺着风机叶轮的转动方向,设备中心线与基础中心线要对正。
转子就位,调整主轴水平度应符合要求,测量轴承的同心度应符合厂家资料或《电力施工及验收技术规范》的要求,风机的推力侧间隙和膨胀间隙厂家资料要求。转子就位时要注意叶轮方向要符合设计。
将风机风壳上部,进气箱上部,集流器及调节门上部安装就位,检查集流器与叶轮的轴向、径向间隙,检查叶轮的径向和轴向幌度。风机机壳及人孔门的结合面要加入密封材料进行密封。
各部安装完毕,将电机就位找正,用千分表测量对轮偏差应符合要求,然后进行设备的二次灌浆,所有设备安装完进行设备试运。
应注意的是:若叶轮与轴分体到达现场,在现场组合时要按照厂家标记和编号进行组装,组装时要注意叶轮的旋向,连接螺栓要加好防松装置。因吸风机的介质为烟气,所以在安装中应特别注意膨胀间隙的值,一定要符合厂家资料的要求。
篇3:2000KW风机吊装作业技术组织措施
2000KW风机安装吊装作业技术组织措施
1.吊车应专人专机持证上岗。机况不佳或六级以上大风雷雨大雾等恶劣天气应不作业。
2.吊重吊幅不超过规定,划定危险区(起重臂下活动范围内)。设置警示标识。
3.吊装前必须对吊钩、吊带、钢丝绳、卡环等吊装工具进行严格检查,不符合要求,不得使用。
4.吊装期间,安全人员必须经常检查安全工器具的可靠性,发现不安全的严禁使用。
5.吊装过程中,应统一信号,信号应鲜明准确,起重机作业人员必须按信号进行工作,升降应平稳,避免紧急制动和冲击。
6.塔筒、发电机、风扇叶就位后,未固定牢固,力矩没有打到符合要求之前,不得松钩绳。
7.认真执行本工程《2000KW风机吊装安全措施》,注重每个细节的安全隐患。