煤矿井巷施工漏垮冒顶预防处理方法
一、引言因为顶板意外
冒落造成的人员伤亡、设备损害、生产中止等事故,仍然是煤矿生产的主要灾害之一,许多特殊的地质技术环境中需要制定特殊的顶板支护安全措施,并且有关干部要亲自到现场指挥。在松软的煤、岩层和流沙及地质破碎带,断层带掘进井巷时,较有可能大面积漏垮冒顶。例如:20**年7月吉林省白山市某矿在施工付井井筒发生冒顶,在处理冒顶时又发生冒顶和溃水,将当场作业的5名工人埋住。在抢救过程中,再次发生冒顶和溃水事故,将13名矿工和3名救护队员全部埋压。事故后当地省市及通化矿务局制定了积极稳妥的事故抢救方案,历时16天,被埋压的21人全部扒出。事故直接原因:违章处理冒顶,发生埋人事故后,又盲目违章抢救造成冒顶并发生溃水,致使事故扩大。由此可见,预防井巷冒顶,重视井巷漏垮冒顶处理是十分必要的。
二、井巷漏垮冒顶事故的防治
由于井巷遇煤层松软倾角大,直接顶帮异常破碎,工作面支护如果某个地点失效或无法支护,发生局部漏冒,破碎顶板就有可能从这个位置在重力作用下往下漏空,导致工作面漏垮冒顶事故。
(一)井巷工程地质预测预报
1.井巷工程施工前地质预测预报,利用地质勘探、已有井巷工程揭露有关地质资料,预测工程施工过程中可能遇到的地质破碎带、大断层、陷落柱、背向斜挤压等构造,松软厚煤层的位置,影响范围,以便制定有针对性的安全技术措施。
2.井巷工程施工过程特殊的地质技术环境观察,井巷工程顶板裂隙发育,地质破碎带出现,断层面间多充以粉状或泥状物,断层面都比较光滑,上下盘之间的岩石几乎没有黏结力,尤其是断层面成为导水裂隙时更是彼此分离、漏煤、大淋水等现象,是可能冒顶预兆,就必须果断预测,加以防范。()
(二)预防井巷漏垮冒顶的安全技术措施
1.选用合适的支护,巷道支架应有足够的支护强度以抗衡围岩压力。支架所能承受的变形量,应与巷道使用期间围岩可能的变形量相适应。
2.尽可能做到支架与围岩共同承载。支架选型时,尽可能采用有初撑力的支架,支架施工时要严格按工序质量要求进行,并特别注意顶与帮的背严背实问题,杜绝支架与围岩间的空顶与空帮现象。
3.凡因支护失效而空顶的地点,在新支护时应先护顶,再施工。巷道替换支架时,必须先支新支架,再拆老支架。靠近掘进工作面10米长度内的支护,在爆破前必须加固,被爆破崩倒、崩坏的支架必须先修复。
4.在易发生推垮冒顶的巷道中要提高巷道支架的稳定性。可以在巷道的支架之间拉撑件连接固定,增加架棚的稳定性,以防推倒。倾斜巷道中支架被推倒的可能性更大,其支架后拉撑件的强度,密度要适当加大,并有防止矸石、物料、支架滚落和支架歪倒的安全措施。
(三)井巷施工超前支护应用井巷工程施工遇异常破碎顶板,松软煤层,需继续往前施工,预防冒顶重点是控制顶板。对此,近年来我们在煤矿井巷作业施工实践中应用超前支护,减少冒顶,效果明显。在掘进迎头井巷顶部使用超前钻杆,超前过顶控制顶板。在巷道前进方向打眼,留设钻杆,数条钻杆形成渠与围岩共同承载,达到控制顶板。钻杆长度3~5米,平行钻杆间距15~20cm,钻杆条数根据巷道断面宽度选择,一般6.1m2常用断面井巷,上宽1.7米,使用6~8根钻杆,钻杆仰角控制在5°~8°。为保证钻杆分布均衡平行,原则上不使用长钻矸一次打到位,而是先用短钻杆1.5米左右打一节后,逐步用长钻杆加深到最终长钻杆固定下来。钻杆是否复用回收,必须根据工程后期安全性及回收成本确定。破碎顶板巷道长,可以重复使用此方法,相互叠加使用。例如:丰海煤矿307采区+15c9n,两次过厚煤层,301采区-60c9s过破碎带采用该方法,巷道施工顺利通过。
常用工具:
1.气腿式凿岩机yz—24型。
2.钻头规格:ф42mm,ф38mm.
3.钻杆:b22-1.5b22-3.5.
(四)炮眼布置及装药量合理,尽量避免崩倒支架
三、井巷冒顶后工程处理
(一)控制冒顶范围扩大防止和减弱大面积切冒危害的原则是改变岩体的物理力学性质,以减小顶板悬露及冒落面积,减小顶板冒落高度,降低空气排放速度。一是用坑%考-试-大%木装顶,控制顶板垮落;二是喷浆,可以弱化顶板和扩大岩层中裂隙以弱面的作用。
(二)局部绕灌混凝土充填井巷冒顶空间大,高度5~6米以上,装顶控制顶板难度较大及无法操作,混凝土砌拱过冒顶区,按正规的程序作业施工困难,基础无法先挖。必须根据空间掌握,能施工拱体或墙体先局部浇灌上混凝土。冒顶区附近围岩往往压力大、破碎。为保证新施工绕灌的砌体有一定抗压初撑力,一般都使用轨拱,或型钢做骨架。最后逐步对砌体不完整的部位进行修整完善。丰海矿307采区-130石门冒顶处理,加福矿206采区轨道上山-20岔口冒顶都采用该方案过冒顶区。
篇2:井巷维修报废安全技术规程
第一条煤矿企业必须制定井巷维修制度,加强井巷的维修,保持巷道设计断面,保证通风、运输的畅通和行人安全。巷道失修率不得超过规定。
第二条井筒大修时必须编制施工组织设计。
维修井巷支护时,必须有安全措施。严防顶板冒落伤人、堵人和支架歪倒。
扩大和维修井巷连续撤换支架时,必须保证有在发生冒顶堵塞井巷时人员能撤退的出口。在独头巷道维修支架时,必须由外向里逐架进行,并严禁人员进入维修地点以里。
撤掉支架前,应先加固工作地点的支架。架设和拆除支架时,在一架未完工之前,不得中止工作。撤换支架的工作应连续进行;不连续施工时,每次工作结束前,必须接顶封帮,确保工作地点的安全。
维修倾斜井巷时,应停止行车;需要通车作业时,必须制定行车安全措施。严禁上、下段同时作业。
第三条修复旧井巷,必须首先检查瓦斯,当瓦斯积聚时,必须按规定排放,只有在回风流中瓦斯浓度不超过1.0%、二氧化碳浓度不超过1.5%、空气成分符合本规程第一百条的要求时,才能作业。
第四条报废的立井应填实,或在井口浇注1个大于井筒断面的坚实的钢筋混凝土盖板,并应设置栅栏和标志。
报废的斜井应填实或在井口以下斜长20m处砌筑1座砖、石或混凝土墙,再用泥土填至井口,并加砌封墙。
报废的平硐,必须从硐口向里用泥土填实至少20m,再砌封墙。
报废井口的周围有地面水影响时,必须设置排水沟。
封填报废的立井、斜井和平硐时,必须做好隐蔽工程记录,并填图归档。
第五条报废的巷道必须封闭。报废的暗井和倾斜巷道下口的密闭墙必须留泄水孔。
第六条报废的井巷,必须在井上、下对照图上标明。
从报废的井巷内回收支架和装备时,必须制定安全措施。
篇3:某井下机械提升倾斜井巷敷设电缆保护措施
根据《煤矿安全规程》第四百六十二条“在总回风巷、专用回风巷及机械提升的进风倾斜井巷(不包括输送机上、下山)中不应敷设电力电缆。确需在机械提升的进风倾斜井巷(不包括输送机上、下山)中敷设电力电缆时,应当有可靠的保护措施,并经矿总工程师批准”的规定,经排查,我矿存在在机械提升的进风倾斜井巷(不包括输送机上、下山,以下同)中敷设电力电缆的情况。为了可靠的保护机械提升的进风倾斜井巷中敷设的电力电缆,结合我矿实际,特制定本安全措施。
一、机械提升的进风倾斜井巷中敷设的电力电缆的保护措施
1.机械提升的进风倾斜井巷中敷设的电力电缆由井巷区域管理责任单位和电力电缆使用单位共同负责保护,保护具体工作的实施由熟悉电力电缆敷设情况的专职电工负责,且遵守矿上有关供用电管理制度的规定。
2.机械提升的进风倾斜井巷中敷设的电力电缆应尽量避免中间接头,确需有中间接头的,必须使用专用的电缆连接器、电缆接线盒进行连接,高压电缆使用金属连接器连接的,连接器的金属外壳必须装设局部接地极可靠接地,防止缆线表面液化水渗入连接装置。
3.在机械提升的倾斜井巷中敷设电缆高度应大于矿车的高度,不致于矿车掉道时,挤压电缆。
4.在敷设电力电缆的倾斜井巷中运输支架等大型设备时,应提前加工模拟车进行试验,当车辆不能顺利通过时,应采取措施,确保车辆顺利通过。
5.在敷设电力电缆的倾斜井巷中运输大型设备时,应提前对车辆、轨道及安全设施完好情况进行细致检查,确保完好、可靠。
6.进风倾斜井巷中敷设的电力电缆的上一端馈出开关柜、配电开关装置必须装有线路短路、过负荷和检漏等保护,并整定准确、可靠投用。
7.进风倾斜井巷中敷设的电力电缆的敷设要求必须满足:
(1)电缆必须用吊钩、夹子、卡箍或者它夹持装置吊挂敷设整齐,电缆有适当的弛度,在意外受力时可以自由坠落,悬挂间距不得超过3m;
(2)电缆不得悬挂在管路上,不得遭受淋水,不得下垂到水沟中,严禁在电缆上悬挂任何物件;
(3)电缆与压风管、供水管在巷道同侧敷设时,必须敷设在管子上方,并保持0.3m以上间距。
(4)通信和信号电缆应当与电力电缆分挂在井巷的两侧,如果受条件所限,应当敷设在距电力电缆0.3m以外的地方。
(5)高、低压电力电缆敷设在巷道同一侧时,低压电缆之间的距离应当大于0.1m。
(6)高压电缆之间、低压电缆之间的距离不得小于50mm。
8.电缆的连接应当符合下列要求:
(1)电缆与电气设备连接时,电缆线芯必须使用齿形压线板(卡爪)、线鼻子或者快速连接器与电气设备进行连接。
(2)不同型电缆之间严禁直接连接,必须经过符合要求的接线盒、连接器或者母线盒进行连接。
(3)橡套电缆的修补连接(包括绝缘、护套已损坏的橡套电缆的修补)必须采用阻燃材料进行硫化热补或者有与热补有同等效能的冷补。
9.每周安排人员对固定敷设电缆悬挂情况进行检查,发现掉落、淋水等情况立即处理。