滑车安全使用规程
1.起重滑车安全系统按下表规定选取,滑车不准超负荷使用。
起重滑车安全系数
滑车起重量(吨)滑车安全系数
O.5一1O3.O
16—502.5
80—1402.O
2.滑车在使用前和使用过程中,应认真检查各部分的配合与螺栓松动情况。
3.滑车直径一般不准小于钢丝绳直径的16倍。钢丝绳进入滑车槽的偏斜角度必须小于15°。
4.在使用水平导向的滑车时,必须使滑子钩向下挂住绳扣,在使用重直悬挂导向滑车时必须使滑子钩上绕一圈。
5.滑车主要易损件磨损达下列标准时,应报废更新。
(1)滑车轴径磨损量大于轴径的2%时。
(2)滑车轴套磨损量超过原壁厚的10%时。
(3)滑车绳槽磨损量超过钢丝绳直径的25%时。
6.滑车贴地使用时,油嘴应当朝上。应定期在轮壳注油槽内注油润滑,长期不用的滑车应涂上防锈油,放在通风干燥的地方。
7.正常使用的滑车,一般6一12个月应进行一次安全检查。
8.滑车负荷试验必须符合下列原则:
静负荷试验:试验起重量是额定起重量的125%;
动负荷试验:试验起重量是额定起重量的110%。
动、静负荷试验持续时间15分钟,卸载后滑车各部件无塑性变形为合格
篇2:滑车安全使用管理规定
(1)滑车应具有符合国家标准的产品检验合格证,并按出厂技术数据使用;
(2)滑车的吊钩或吊环变形、轮缘破损或严重磨损、轴承变形、轴瓦磨损以及滑轮转动不灵者均不得使用;
(3)在受力方向较大的场合或在高处使用时应采用吊环式滑车,如采用吊钩式滑车,必须对吊钩采用封口保险措施;
(4)使用开门式滑车必须将门扣锁好;使用
(5)使用滑车组时两轴心间的距离不得小于《安规》规定;
(6)滑车使用后应及时清除污物,并作润滑处理,作好定期检查;
(7)滑车必须每年做一次试验,试验标准:用大于或等于1.25倍额定载荷的拉力进行持续时间为10分钟的试验。
篇3:带电作业使用绝缘滑车规程
1—尾绳环;2—隔板;3—连接轴;4—拉板;5—中轴;6—轴承;
7—滑轮;8—吊轴;9—吊梁;10—吊环;11—联结板;12—吊钩
3.1.2型号编制采用汉语拼音第一个字母及阿拉伯数字表示的方法。
a.JH表示绝缘滑车;
b.JH之后的数字表示额定负荷;
c.短横线后的数字表示滑轮个数;
d.最后一个字母表示结构特点:
B——侧板闭口型。
K——侧板开口型。
D——短钩型。
C——长钩型。
J——绝缘钩型。
*——导线钩型。
4材料
4.1吊钩、吊环、吊梁及其连接部分,应采用40Cr钢或机械性能不低于40Cr钢的其它合金结构钢制造。
4.2中轴、吊轴、连接轴、尾绳环应采用45号钢或机械性能不低于45号钢的其它结构钢制造。
4.3护板、隔板、拉板、绝缘钩应采用环氧层压玻璃布板制造,其机械性能及电气性能应符合GB5129.5的规定。
4.4滑轮采用聚酰胺1010树脂制造,其机械性能应符合HG2—869的规定。
4.5轴承采用G级单列向心球轴承系列,其型号及个数根据负荷和结构选定。
4.6吊钩及吊环螺母采用GB58中的槽形螺母,其余螺母采用GB60中的槽形扁螺母。
5技术要求
5.1整体要求
5.1.1零件及组合件按图纸检查合格后才能装配。
5.1.2装配后滑轮在中轴上应转动灵活,无卡阻和碰擦轮缘现象。
5.1.3吊钩、吊环在吊梁上应转动灵活。
5.1.4各开口销不得向外弯,并切除多余部分。
5.1.5侧面螺栓高出螺母部分不大于2mm。
5.1.6侧板开口在开合90°范围内无卡阻现象。
5.1.7电气性能:
各种型号绝缘滑车均应按表2的规定进行,交流工频耐压试验1min后应不发热、不击穿。