贯通式煤气炉热处理工安全操作规程

1.遵守一般热处理工安全操作规程。车间应备有防毒面具及通风装置。

2.开炉前,检查电源、仪表、传动机械、油泵及润滑是否正常,煤气、油、水管道及阀门是否安全可靠,煤气喷嘴阀门是否关闭。检查漏气时要用肥皂水,禁止用火试验。

3.先打开前后炉门,后开煤气总阀门及放散管(1~2分钟后关闭),再用压缩空气吹刷炉膛5~10分钟。

4.点燃引火棒放入点火孔,开煤气喷嘴阀门,点燃后再慢慢开空气阀门到正常,严禁风压油。

5.提高温度时,先加大煤气量,再加大空气量。降温时先减少空气量,再减少煤气量。

6.不同温度或不同周期的零件,要归类进行生产。在托盘上堆放工件不得超高、超宽。

7.回火温度不同的零件,应及时从淬火液槽中取出,并分类存放。换淬火液时,应将淬火液槽清理干净。

8.开炉期间,在炉子附近禁止睡觉。

9.保温时,可关小煤气阀门,关闭或关小空气阀门。

10.停炉时,先关空气阀,后关煤气阀,然后关好各总阀门、仪表和切断电源。禁止打开炉门和吹风降温。

11.入炉检修之前要关闭煤气总阀,吹尽炉内煤气,检修人员戴上防毒面具,并设入监护。

篇2:高炉休风不处理煤气炉顶设备动火规定

(1)高炉短期休风时,切断阀前(靠近高炉侧)的煤气管道不许动火。此规定的含义是高炉短期休风时高炉炉顶设备(高炉料面以上至除尘器切断阀靠近高炉侧所有能进入煤气的设备)严禁动火,在正常情况下必须严格按此规定执行。

(2)在特殊情况下,炉顶设备出现故障危及高炉生产且无条件处理煤气又必须休风在炉顶设备上动火时,应遵循以下原则:

①必须经作业区领导和煤气专业技师同意;

②必须采取特殊应急安全保证措施;

③施工单位、煤气专业负责方面必须各有一名专职人员参加,做好应急措施的落实、监督、检查之后下达作业指令。

篇3:煤气炉实际操作规范

一、点火前的检查:

1、检查各电机及仪表设备的运转情况。各润滑点是否加油。

2、检查自来水压力是否正常。

3、检查各种管道安装是否完毕,能否正常使用。

二、点火前的准备工作:

1、准备好点火用的木柴、油回丝等引火材料。

2、准备煤渣、煤(煤的要求:颗粒在30mm-80mm直径、垫炉煤渣不要结渣,但要1-2公分以便透风)。

三、铺炉:

1、先把煤渣加入灰盘,灰盘下部分加入一般的细渣,当加到里面风帽的出风口时,请注意加入较大的煤渣,使风帽能有较强的透风能力。

2、煤渣加到风帽上面150mm-200mm为止。成镘头状。

3、煤渣上面加入适当的木柴、油回丝、柴油等。

四、加水方法:

1、把灰盘、一次风下水封、汽包、放散烟囱及各加热炉水箱加水、车间内的水封加水。(加水要求:一般以加满不溢为好)

2、汽包加水到水位管的标线(一般情况下,以玻璃的一半为准)

五、生炉点火:

1、先把一次风机打开,给风帽进行透风五分钟后关闭风机。

2、点燃油回火丝加入炉内,使木柴点燃。

3、木柴烧旺时,关紧炉门(用耐火泥石棉绳封口)打开一次风机。

4、当炉内木柴燃剩二分之一时,加入少量煤,使炉内四周燃烧均匀后,便可加厚煤层。

5、一般情况下加4-5斗煤时,即产生煤气送入到大管道。(注:加煤速度不宜过快,一般开始时15-20分钟一车煤,待点好火正常燃烧时再根据情况重新调整加煤时间)

六、煤气的气化指标:

1、煤气出口温度达到450-550度时(根据实际情况控制温度)。

2、水蒸气开后送入煤气炉,饱和温度显示60度左右时。

3、放散烟囱口有适当的黄色的烟时,煤气正常化。(但用无烟煤时,无此现象,可以打开钎孔,闻到有煤气味)

七、煤气的输送:

1、打开加热炉点火口炉门。

2、把火把放入加热炉内,等待煤气到来(火把用油回丝做,不要反过来做)注意:人切不可站在炉门正面,应站侧面,以防火焰喷射伤人。(一定要在镀锌炉里用木材烘,煤气点好,木材也不能少,一定要待到膛能自己点火方可不加木材)

3、一只只打开加热炉水封阀门进行点火(注意:点好一只再开下一只。切不可同时开)点好火后将冷风阀送到最小时开二次风。

4、点火正常后放下放散烟囱盖即煤气送到回到热炉。

八、加热炉的加热调节:

1、加热炉点燃后,调节一次二次风机阀门。

2、调节烧嘴的煤气阀、热风阀使各喷嘴的喷火比例正常燃烧。

3、阀门调正后使炉内达到一定温度要求(工艺要求)。

4、控制温度、调节一次风机、二次风机阀及煤气阀风阀。

九、停炉

1、打开加热炉炉门。

2、关闭二次风机。

3、拉起烟囱。

4、放下炉前水封。

5、待全部切断后方关闭一次风机。

6、停前15分钟停止加煤。

7、加满各水封的水,根据要求控制水位。

8、检查煤层高度,过高进行排渣。

9、检查一下后,全面停炉。

十、第二天开炉及煤层情况:

1、第二天开炉前,应进行打钎,如有结渣情况应打碎为止。

2、根据要求加水、排水。

3、煤层高度控制在观察口往下1.8-1.9米为准。

4、炉内煤层情况以暗红色为佳。

烧煤气炉时有以下几点要注意:

一、如果在点火时发生放炮,马上关闭水箱,必须检查原因,查不清原因不能点火,问题不排除不能点火。

二、点火须严格按操作规程办事,不能乱来。

三、防爆膜破裂必须及时修好,放散阀如果损坏也必须及时修好,不能有事故隐患。

四、煤层高度一定要控制好,不能乱来。打钎一定要到位,打松,如果说煤结焦必须通知车间换煤,不能拖,否则会造成全面停炉。

五、如果遇到煤气炉排细渣,造成排渣困难,可在周围用锹铲掉一点,不可懒惰,造成渣积得太多,以至于将排渣机顶坏,做到少排,勤排。

六、一次风机不可一下开得太大,要加大煤所量时不允许一下子猛开大风机,因为这样可造成炉内空气过量引起放炮。

七、不允许一下子加好几斗煤,这样易形成焦块。

八、打钎时不允许大口呼吸煤气,人要适当让开钎孔。特别是上夜班的人,必须充分休息,不允许上班睡觉。