焦炉气转化岗位安全操作规程
一、严格控制转化制气过程中焦炉气、氧气、蒸汽压力,防止压力大幅度波动而发生事故。
二、正常生产中,转化炉温度不得低于700℃。炉膛温度低于700℃不能着火,。
三、正常生产中,严格控制催化剂床层温度,不得低于600℃,以防硫中毒。
四、严格控制入炉气中硫含量,不得大于5毫克/米3,防止转化触媒中毒。
五、维护电磁阀时,要检查接线头是否紧固,打扫卫生严禁用湿毛巾,避免有水造成电磁阀短路。
六、突然断电时,应将运行按钮释放,送电时再行启动。
七、停车时应关闭气(汽)路总阀、根部阀、调节阀,打开各放空阀,防止气(汽)漏入系统。
八、大、中修后开车,必须试漏、试压、吹扫系统。
九、点火前必须置换、吹净、分析合格,防止炉内爆炸;预热炉应安装足以卸压的防爆片,防爆片的位置应符合安全要求,并安装安全网罩。
十、预热炉点火时,人不能正面对着点火孔,应站在侧面,以防火焰喷出伤人。
十一、催化剂升温还原时熄火,当温度降至600℃以下时,必须用蒸汽吹扫后,方能重新点火。
十二、废热锅炉必须设有可靠的安全阀、液位计、液位超高、低限声光报警装置,及压力表、放空阀等。
十三、废热锅炉液位计要定时冲洗,保持清洁明亮,直观液位真实,稳定在1/2~2/3处。
十四、废热锅炉严重缺水时,应停炉处理,严禁向炉内加水。
十五、严格控制转化后气中CH4含量,使其在工艺指标范围内。
十六、注意循环水质,根据水质进行更换,使其达标。
十七、安全阀应定期校验,每年检验一次,确保安全阀可靠。
十八、严格控制炉内和出口蒸汽压力,禁止超压运行。
十九、气柜高度不得低于40%,不得超过90%,罗茨风机工段应装气柜高低限报警装置。
收货部制度
篇2:高焦炉煤气排水槽安全管理规定
1)全作业区煤气排水槽的安全管理由煤气负责人负责。
2)由煤气负责人负责建立煤气排水槽的档案,以及绘制分布图,并对各排水槽挂上统一编号。
3)由煤气负责人负责对煤气排水槽每月检查一次,并做好检查记录,查出问题及时反馈到设备管理室,由设备管理室负责安排处理。
4)每年三月、十月份上旬由配管负责对所有下水槽进行一次放水清污工作。
5)作业区每年三月、十月份下旬由安全部门牵头同设备管理室、煤气负责人进行专项检查,并提出整改意见。
6)由煤气负责人提出煤气排水槽更换计划,报主管部门解决。
7)邻近煤气排水槽的单位随时检查,发现问题立即汇报安全部门,并做好防护工作。
篇3:焦炉安全生产管理制度
1、职工上班前半小时点名,点名时应穿戴好劳保用品,否则按迟到处理。
2、点名时不到者视为迟到,一次罚元,安全帽不戴一次罚元。
3、班后点名不到按迟到处理,当班不记考勤。
4、请假必须有请假条,并由班长签字上交办公室,否则按旷工处理。
5、旷工每次罚款元,连续旷工3个工作日按自动离岗处理。
6、换班必须经值班领导同意,并由班长签字上交办公室方可允许,私自换班对当事人罚款元。
7、班前、班中严禁喝酒,一经发现当班不记考勤,罚款元
8、班中对产生的意见和矛盾上报值班领导处理,不许吵架、打骂。
9、生产区域严禁吸烟,违者罚款元。
10、上班期间不得串岗、睡岗、脱岗、洗澡、干私活、出厂吃饭等,不准干于工作无关的事情,违者罚款元。
11、现场交接班,接班人员未到交班人不准离岗,经接班人员同意后拿到交接牌,交班人员方可离岗。离岗后把交界牌放到指定位置,否则按脱岗处理。
12、交班前把工作场所及卫生区打扫干净、工具交接明了,设备运转情况交接清楚、交接班不准无理取闹,否则按处罚条例执行。
13、严格执行事故分析制度,认真追查、分析、做到四不放,即:找不出事故原因不放过,找不出责任人不放过,拿不到处理意见不放过,整体员工受不到教育不放过。
14、各班长严格执行以上规定和上级布置的各项任务,起到模范带头作用,保证正常生产、否则进行警告罚款,降职处理。
15、各岗位职工必须无条件服从各级领导的工作安排,否则警告、罚款、辞退。
16、各岗位职员认真执行公司下发的操作规程、安全规程、工艺指标和交接班制度,违者罚款元。
17、炉门、柜、一次没清干净,每人罚款元。
18、上开管、桥管一次没清干净,每人罚元。
19、保证当班所出炉号上升管、翻板灵活,否则罚款元。
20、当班所出炉号上上升管低压氨水喷洒不好没有处理罚元。
21、高压氨水清扫不安规程清扫集气管或清扫不干净发现一次罚元。
22、平台卫生一次不清扫、焦油盒捞焦油渣在高压氨水清扫时没去清扫的,每人罚款元。
23、炉顶加煤孔大盖,当班出一炉必须用煤泥糊一次,否则罚元。
24、炉门跑烟冒火,必须及时处理。
25、炉门上下横铁上不到位、有推拦焦车负责。
26、严禁从焦侧跨越熄焦车和卧轨道。
27、认真执行“先打铃后开车”的动车制度。
28、上级下达的临时性工作任务应不打折扣的完成。