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提升机司机技术操作规程(JK2.5A*2.220型)

2024-07-12 阅读 4083

提升机司机技术操作规程(JK-2.5A*2.2/20型)

(四采区提升机)

一、一般规定:

1、主要提升机必须配有正副司机,每班不得少于2人。

2、提升司机必须严格按照本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定操作,掌握设备的结构性能、技术特征、工作原理。

3、提升司机必须经过培训,考试合格,取得资格证后持证上岗。

4、上班前不准喝酒,工作时精力集中,不得干与本职工作无关的事,着装符合要求。

二、操作前准备:

1、司机接班后应做下列检查:

⑴、螺栓不得松动,联结件应齐全紧固。

⑵、联轴器应符合规定,防护罩应可靠。

⑶、轴承润滑油油质应符合要求,油量适当,液压泵站及其管路完好且无泄露。

⑷、各种保护装置和电气闭锁必须完好无损。

①、试验过卷保护。人为用绝缘拉杆触动过卷行程开关使之动作,安全回路断电则说明完好。

②、松绳保护。人为拉动松绳保护开关拉绳使之动作,如果安全回路断电则说明完好。

③、脚踏紧急制动。用脚踩操作台右下方脚踏开关,如果高压断路器和安全回路断电则说明完好。

④、闸瓦磨损保护。人为触动盘形闸上闸瓦磨损行程开关,如果安全回路断电则说明完好。

⑤、油压系统的过压和欠压保护。触动电接点温度计试验按钮,如果安全回路断电则说明完好,灵敏可靠。声光和警铃都必须灵敏可靠。

⑸、制动系统中,闸瓦闸路表面应清洁无油垢,液压站油泵运转应正常,各电磁阀动作灵活可靠,位置正确,液压站油质油量正常,盘式制动器不漏油。

⑹、信号系统应正常。

⑺、各种仪表完好无损。

⑻、检查钢丝绳排列整齐,无乱绳、咬绳现象。

2、提升机启动前应做下列工作:

⑴、将各转换开关放在正常状态,主令控制器、工作闸手柄在零位,安全回路指示灯亮,按一下制动泵按纽,安全继电器指示灯亮,制动泵开启,指示灯亮;左旋45°开启润滑泵,指示灯亮。

注:正常情况下开车:开车方式选择开关放在常规位置,安全阀开关右旋45度。

⑵、启动辅助设备、启动液压站油泵、做好动力制动直流电源的供电准备。

⑶、司机台各手柄旋钮置于运行位置;

三、操作:

1、提升司机应熟悉各种信号,操作时必须严格按信号执行。

⑴、当信号工发出正确的开车信号后,显示屏显示打点信号的次数,1点信号为停车,2点信号为快上提,3点信号为快下放,4点信号为慢上提,5点信号为慢下放。

⑵、提升司机必须看清打点次数,并且信号指示灯亮,主令控制器慢慢向前推或向后拉,让高压换向接触器吸合后,将工作闸手柄向前推到底,主令控制器向后推到底,各级在延时继电器的控制下逐级吸合,绞车进入全速运行状态。绞车全速运行到减速点后,司机应注意收闸,到停车位置后,司机将主令和工作闸拉到零位,下放时用脚踏动力制动下放,可以根据速度用主令手把切除转子电阻。

⑶、司机不得无信号动车。

⑷、所收信号不清或有疑问时,应立即与井口信号工联系,重发信号后再进行操作。

⑸、司机接到信号因故未能执行时,应通知井口信号工,申请原信号作废,重发信号后再进行操作。

⑹、需要到中间水平停车时,把G1阀左旋45°,车快到中间水平会自动减速。

⑺、如因检修需要在井筒中动车时,应事先通知信号工,经信号工同意后,矿车可做多次不到井口的升降运行。完毕后,再通知信号工。

2、进行特殊提升、下放时,应符合下列规定:

(1)、运送炸药等危险品时,其速度不得超过1m/s。

(2)、调运大型设备及特殊物料时,按特殊施工措施执行。

(3)、人工验绳的速度,一般不大于0.3m/s.

(4)、处理故障时按检修措施执行。

3、提升机的启动与运行:

(1)、启动顺序:接到开车信号后,根据信号及深度指示器所显示的容器位置,确定提升方向,将工作闸推至松开位置,主令控制器推至第一步,开始启动。

(2)、根据电流情况操作主令控制器,使提升机均匀加速至规定速度,达到正常运转。

(3)、提升机在启动和运行过程中,应随时注意和观察以下情况:

①、电流表、电压表指针在量程内,油压表指针在0-0.45MPa;

②、深度指示器指针位置和移动速度应正确;

③、信号盘的信号变化情况;

④、各运转部位的声响应正常;

⑤、各保护装置的声光显示应正常;

⑥、提升时,注意钢丝绳跳动有无异常,各仪表有无异常摆动。

⑦、显示屏显示的各种状态及数据是否正确。

4、提升机正常减速与停车:

(1)、根据深度指示器指示位置或警铃示警及时减速:将主令控制器推(或拉)到“0”位。

(2)、用工作闸点动施闸,按要求及时准确减速。

(3)、使动力制动电源投入,以确保提升机正确减速。

(4)、根据终点信号,及时用工作闸准确停车。

5、提升运行过程中的紧急停车:

⑴、运行中出现下列现象之一时,应立即用右脚踏下右下角的脚踏开关,此时,安全回路断电,高压馈电开关跳闸,提升机抱闸。

①、电流过大,加速太慢,启动不起来;

②、运转部位发出异响;

③、出现情况不明的意外信号;

④、过减速点不能正常减速;

⑤、出现其他必须立即停车的不正常现象;

⑵、运行中出现下列情况之一时,应立即断电,用保险闸进行紧急停车:

①、工作闸失灵;

②、接到紧急停车信号;

③、接近正常停车位置,不能正常减速;

④、出现其他必须紧急停车的故障;

⑤、缠绕式提升机在运行中出现松绳时,应及时减速,如继续松绳时,应及时停车后反转,将已松出的绳缠紧后停车。

⑥、出现上述情况之一停车后,应立即汇报车间领导,通知维修工处理,并将故障及处理情况填入运行日志及维修记录。

6、安全回路断电后,恢复开车:

如果安全回路断电,查清原因解除故障后,将4AK(切除程序保护)按钮按一下,将1AK(解除语言报警)开关左旋90度再旋回来(复位),安全回路指示灯亮了以后,将安全继电器工作按钮按一下,使安全继电器指示灯亮,方可进入开车状态。

7、下放重物时,可用左脚踏下左下角的脚踏开关,踏的行程越大,电制动电流越大,可根据提升机速度来控制,无论在什么情况下,只要踏下此开关,电制动接触器会吸合,进入电刹车状态。

8、监护司机的职责:

(1)、监护操作司机按提升人员及下放重物的速度操作。

(2)、及时提醒操作司机进行减速、制动、停车。

(3)、出现紧急情况而操作司机未紧急停车时,监护司机可直接操作保险闸进行紧急停车。

9、提升司机应进行的班中巡回检查:

⑴、巡回检查一般应每2小时进行一次。

⑵、巡回检查要按规定的检查路线和内容依次逐项检查,不得遗漏。

⑶、在巡回检查中发现的问题要及时处理,司机能处理的应立即处理;司机不能处理的应及时上报,并通知维修工处理;所发现的问题及其处理经过,必须认真填入运行日志及检修记录。

10、提升司机必须严格遵守以下操作纪律:

⑴、在操作期间禁止吸烟,并不得离开操作台做其它与工作无关的事。操作台上不得放与工作无关的东西。

⑵、司机接班后严禁睡觉、打闹。

⑶、司机应轮换操作,每人连续操作时间一般不超过1小时,在操作未结束之前禁止换人,对监护司机的示警性喊话严禁对答。

11、提升司机应遵守以下安全守则:

⑴、禁止超负荷运行;

⑵、非紧急情况下不得使用保险闸;

⑶、提升矿车脱轨时,禁止用绞车牵引复轨;

⑷、司机不得擅自调整制动闸;

⑸、司机不得随意调整继电器整定值;

⑹、检修后必须试车,并作过卷松绳保护试验;

⑺、操作高压电器时,必须戴绝缘手套,穿绝缘靴或站在绝缘台上,一人操作一人监护;

⑻、进入滚筒工作前,应落下保险闸,切断电源,将滚筒用锁车器锁死,并在闸把上挂上“滚筒内有人工作,禁止动车”警示牌。工作完毕后,摘除警示牌,并应缓慢启动。

⑼、停车期间,司机离开操作位置时必须将工作闸手把移至紧闸位置,主令控制器手把置于“0”位,切断控制回路电源。

⑽、故障停车后的注意事项:

①、运行中发生故障,在故障原因未查清和消除前,严禁动车;原因查清后,故障未能全部处理完毕,但已能暂时恢复运行,经主管领导批准可以恢复运行,将提升容器升降至终点位置,完成本钩提升行程后,再停车继续处理。

②、钢丝绳如遭受紧急停车等猛烈拉力时,必须立即停车。待对钢丝绳进行检查无误后,方可恢复运行;

③、因电源停电停车时,应立即断开总开关,将主令控制器手把放到“0”位,制动闸手把置于紧闸位置;

④、过卷停车时,如未发生故障,经与井口信号工联系,维修工将过卷开关复位后,可返回提升容器,恢复提升,但应及时向领导汇报,填写运行日志;

⑤、在设备检修及处理故障期间,司机应严守岗位,不得擅自离开,检修需要动车时须由专人指挥;

四、收尾工作:

1、在检修及处理故障后,司机应会同检修工认真检查验收,发现问题应及时处理,并做好记录。

2、搞好设备及机房内外环境卫生,并将工具、备件排列整齐并清点清楚。

3、按规定认真填写好各种记录。

篇2:运转区主提升机司机安全生产责任制

主提升机是煤矿生产的关键设备,担负者提升矿井煤、矸石材料和升降人员的重要职责,绞车司机的责任重大,必须认真负责,确保提升系统安全运行。

一、岗位职责

第1条绞车司机必须经过专门训练,并经有关部门考核合格后发给证书,方可操作。

第2条严格执行《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》,严禁违章作业。

第3条工作前对信号系统、机械电气传动系统、供电系统、安全装置等认真检查是否灵活可靠,发现问题及时处理汇报。

第4条运行时认真检查各部响声,观察各种仪表是否正常保证安全运转。

第5条坚持做到四不开:

1)信号不清不开;

2)安全装置完好不开;

3)机器声音不正常、电压不稳定(过高、过低)时不开;

4)制动系统不灵活可靠不开,升降人员下放长材、大件及雷管炸药时正司机开车,副司机监护。

第6条专研技术,精通业务做到三知、四会,充分发挥设备效能,提高完好率。

第7条加强工作责任心,要做到集中精力,认真操作。绞车运行过程中,开车司机手不得离开手柄,严禁与他人闲谈,开车后不得再接打电话。司机不允许连班顶岗。班中操作应轮换进行,每人连续操作时间不般不超过1小时,在操作未结束前,禁止换人。对监护司机的示警性减话,禁止对答。

第8条上下人时必须严格执行“一人开车,一人监护”制度。

第9条配合维修人员对设备进行认真的维护保养,随时掌握设备各部位的运行情况,发现问题应及时汇报处理,确保安全运行.

第10条严格执行各项规章制度,自觉遵守劳动纪律,坚持八小时工作制,不迟到、不早退、不擅自脱离岗位,严禁酒后开车,工作期间必须穿工作服。

第11条认真执行交接班制度,认真填写运行日记、事故记录等有关登记,不准损坏、丢失和乱写乱画。

第12条坚持文明生产,保持设备及室内外卫生。

第13条严禁非工作人员进入机房,凡上级检查、参观时,必须经有关部门批准,并填写参观登记后方可入内。

第14条严格履行公司《本质安全型矿井管理条例》规定的其它安全生产职责。

二、责任追究

第15条在岗人员应严守纪律,服从生产指挥,不做与本岗位无关的事情,否则按有关规定处罚。

第16条按时参加班前会、安全活动日学习,签名并做好学习记录,否则按有关规定进行处罚。

第17条不认真进行巡回检查,发现问题不及时汇报造成影响的值班员负重要责任。

第18条发生重大事故未对现场进行保护或弄虚作假、隐瞒事故的,值班员应负重要责任。

第19条因精力不集中或误操作造成的事故,绞车司机应负直接责任。

篇3:提升机司机安全生产责任制

1.认真贯彻执行党和国家的安全生产方针、政策、法律、法规和企业规章制度。

2.严格遵守“三大规程”和交接班制度,不擅离职守。

3.严格遵守劳动纪律,严格执行操作规程。

4.保证保护系统、信号监视系统及保险装置绝对灵敏可靠。

5.操作本车房绞车及所有附属设备。配合机电维修工搞好设备检查、检修工作,认真填写运转记录。

6.按规定时间向各注油点注入标准润滑油脂。

7.工作中发现声音不正常或有其它异样时,必须进行彻底检查,并详细如实向领导汇报。

8.一人开车,一人监护,每半小时巡回检查一次,每一小时作一次记录,交按班时两班司机共同检查试验各种保护装置,并做好记录。

9.负责搞好室内外卫生,管好灭火器及安全设施,做好自保、互保工作。