弹尾浸漆自动线技术安全操作规程

1、工作前检查烘箱内是否正常,电器设备是否良好,传动部位加好润滑油,将门、窗插销抽开,确认安全后方能投入生产。

2、严格按工艺规程的规定调漆,控制好烘箱的温度最高温度不得超过40—50℃,随时检查产品漆膜质量情况,工房内不准存放油漆,必须放地调漆房。

3、操作中必须坚守岗位,注意检查设备、产品运转情况,发现故障及时停车处理。

4、烘箱两头电门由操作人员负责,其它人员严禁乱动,上道工序开、关电门时,必须与下道工序联系。

5、下班后坚持日查,关好门、窗、插销、电门、蒸汽开关,清送好易燃物品,打扫好整洁卫生。漏斗漆渣每周清扫一次。

6、工作中断,临时停电或离开岗位,必须关好电门。

两班作业必须严格执行交接班手续,做到上班不清,下班不接。

篇2:弹尾浸漆自动线技术安全操作规程

1、工作前检查烘箱内是否正常，电器设备是否良好，传动部位加好润滑油，将门、窗插销抽开，确认安全后方能投入生产。

2、严格按工艺规程的规定调漆，控制好烘箱的温度最高温度不得超过40―50℃，随时检查产品漆膜质量情况，工房内不准存放油漆，必须放地调漆房。

3、操作中必须坚守岗位，注意检查设备、产品运转情况，发现故障及时停车处理。

4、烘箱两头电门由操作人员负责，其它人员严禁乱动，上道工序开、关电门时，必须与下道工序联系。

5、下班后坚持日查，关好门、窗、插销、电门、蒸汽开关，清送好易燃物品，打扫好整洁卫生。漏斗漆渣每周清扫一次。

6、工作中断，临时停电或离开岗位，必须关好电门。

两班作业必须严格执行交接班手续，做到上班不清，下班不接。

篇3:浸漆工表面处理作业安全技术操作规程

浸漆工表面处理作业安全技术操纵规程

1.浸漆工房内严禁烟火,无关职员不准进进。

2.往浸漆槽内注漆或排漆时,应缓慢进行。

3.手工浸漆产品要轻拿轻放,悬挂牢靠,弹簧卡要上到位,取产品时要拿稳,摆放整洁,防止砸伤,并要等产品冷却后再拿。

4.工作时要经常检查炉温情况,保持工艺要求,应随时留意炉内气体蒸发量过大,造成火灾或爆炸事故。若产品掉落要立即停电排除。

5.品进炉前要将余漆滴净,防止炉内滴漆太多引起着火。

6.在浸漆罐(器)加压送气时应缓慢地打开进气阀门。如浸漆罐(器)内的压力超过4个大气压时,应立即停止送气,并打开阀门排除降压力。

7.工作地的废液要及时清理,回收在指定容器中。油布、油棉纱不准乱扔,应放进指定箱内。

8.工作地不准存放甲苯及其它易燃、易爆物品。应随用随取。

9.发生火灾时,应用泡沫、二氧化碳等灭火器灭火,禁止用水灭火。

10.浸漆罐(器)应定期进行技术鉴定。内部检查每年一次,水压试验每二至三年一次。