液化石油气储配站安全技术操作规程

2024-07-12 阅读 4369

(1)罐区安全管理的任务

①对竣工的储槽和管道系统进行检验。

②做好储槽投产前的置换工作。

③控制储罐的进液量和出液量,并详细记录。

④检查储罐和管道的运行状况,如定期记录液位、压力和温度等参数,及时处理设备“跑、冒、滴、漏”和其他异常情况。

⑤建立和保管设备技术档案。技术档案的内容包括设备的制造与安装质量证明资料,日常运行记录,定期检验与修理记录等。

⑥制定有关规章制度,如岗位责任制等。

(2)储罐安全技术操作规程

①储罐区的运行管理人员,应经培训考试合格,每班不能少于两人,且在2h内都应有人值班。

②不得同时向两台或两台以上的储罐进液,一般也不允许两台储罐同时出液。

③每小时至少对罐区巡视检查一次,检查内容包括校对液面高度,核对压力表指示值,检查安全阀铅封是否完好,检查设备和管道有无“跑、冒、滴、漏”等,并认真填写运行记录。

④发现液面计或压力表失灵,安全阀铅封损坏等异常情况,均应进行妥善处理,否则不得进行进液或出液作业。

⑤发现罐体有裂纹漏气,应立即采取倒罐措施。

⑥在储罐进液或出液作业时,运行人员必须在现场监视。若发现液位超过最高允许警戒标记,应及时查明原因后予以排除。

⑦罐区内的液相管、气相管、热力管、排污管、水管、空气管等,应按规定涂成不同颜色以示区别;在各种阀门上应统一编号挂牌,以防误操作。

⑧对罐区的避雷设施,每年都要进行全面检查。遇雷雨天气,不应到储罐的顶部和底部检查。

(3)灌装区安全技术操作规程

①检查、维修、保养烃泵、压缩机和其他灌装机械,确保灌装设备处于完好状态。

②监测车间内空气中液化石油气浓度,保持良好通风。

③严格控制灌装量,严禁超装。

④各种灌装设备,均应由经过培训考试合格的人员操作。

⑤建立岗位责任制,加强对各种灌装设备的维修、保养,消灭“跑、冒、滴、漏”现象。

⑥安装液化石油气浓度自动报警器,随时监测液化石油气的浓度;一旦达到报警浓度,立即加强通风换气。

⑦尽量选用操作方便、余气量少的灌装接头,以及有自动切断装置的专用台秤。

⑧严格执行重瓶复核制度,若发现超装必须及时妥善处理。

篇2:液化石油气储配站消防安全技术操作规程

①储配站生产区域内,应在醒目位置设置“严禁烟火”的警示牌,并不准任何人携带火种(如火柴、打火机等);如因施工需要,必须动火时,应事先制订动火方案,并按规定程序报批。

②在生产区域作业的人员,应穿防爆鞋,其他进入生产区域的人员也不得穿鞋底有铁钉的鞋。

③各种机动车辆进入生产区域时,必须在排气管上戴防火帽;同时,严禁兽力车、电瓶车和拖拉机等车辆进入生产区。

④不准机动车辆在生产区域内进行修车、擦车和加油等作业,在进行灌装和卸液操作时,必须将车辆的发动机熄火。

⑤不准在生产区域内放散液化石油气和乱倒残液,并应及时消除从设备和管道“跑、冒、滴、漏”出来的液化石油气。

⑥每天末班下班时,必须将生产用的电源切断。

⑦各种设备都应装有良好的接地设施,其最大接地电阻不得超过10ω。

⑧消防水泵系统

a.消防水池的储水量应按规定备足,并每天检查,及时补水。

b.消防泵、深井泵应各有应急电源,泵和电源应定期检查和试运转。

c.消防水带和水枪应放置在固定位置,保持整齐完好,不得挪作他用,并应经常检查、修复或更新。

d.在每次试运转时,全面检查消火栓有无漏水,卡口有无损坏等现象。

⑨灭火器

a.定期检查各种灭火器的数量和质量,若有失效,应及时补充或更换。

b.干粉灭火器一般每年春、秋季各检查一次,平时应加强保管,防止干粉受潮或变质。

c.泡沫灭火器每年入冬之前应进行全面检查,并放在室内使用方便的地方,以防药液结冻;次年春季应再检查一次,并移至室外放置。

⑩消防队伍。除公安部门的专业消防队伍外,各储配站都应建立义务消防组织。义务消防队员应学习有关液化石油气的安全基本知识。熟悉各种消防设施和器材的使用方法,既会预防事故,又能处理事故,一旦遇有火警,即可迅速投人灭火和抢险救灾活动,防止事态扩大,保护人民生命和社会财产不受或少受损失。

篇3:液化石油气储配站消防安全技术操作规程