镇和园区机关效能建设考核办法

为不断提高镇、园区机关的工作效能和服务水平,动员全市广大党员干部和人民群众,凝心聚力、开拓进取,践行新理念、建设新,为率先全面建成小康社会而努力奋斗。现就2016年度镇和园区机关效能建设考核提出如下实施办法。

一、考核对象

各镇、园区

二、考核方法

镇、园区机关效能建设实行百分制量化考核,采取明查暗访、民主评议、专门考核相结合的办法进行。具体考核工作由市机关效能建设领导组办公室组织实施。

(一)日常考核(50%)

1.考核内容

主要考核各镇、园区开展机关效能建设的情况,具体考核学习型机关、法治型机关、服务型机关、务实型机关、高效型机关五个方面的内容,根据考核细则进行考核评分。

各镇、园区组织开展“人民满意服务示范窗口”评定活动的情况作为重要考核内容,评定活动要按照市效能办的统一部署组织实施,要体现客观公正的原则,评定结果不得出现并列名次。评定活动没有按照要求组织实施的、评定结果弄虚作假的,在年度效能建设考核中扣5分。

2.考核方式

各镇、园区围绕效能建设的总体要求,结合各自实际,不断加大检查力度,确保机关效能建设各项规定落到实处。一是市效能办通过不定期组织明查、随机开展暗访等方式,对镇、园区机关效能建设组织工作及成效进行检查;二是市效能办会同有关部门进行年终考核,两者汇总之后计算日常考核得分。

(二)民主评议(50%)

各镇、园区机关效能建设民主评议工作在两个层面展开。一是年底的市委全体(扩大)会议的与会人员,结合星级机关民主测评工作同步进行、同步汇总;二是各镇、园区的企业家代表、村支部书记、老干部代表、群众代表,由市效能办统一组织实施。民主评议的占分比例为:四套班子领导占20%;全扩会其他与会人员占10%;企业家代表占10%;村支部(委)书记、老干部代表、群众代表占10%。民主评议按“满意、基本满意、一般、不满意、不了解”五档组织测评。参评单位综合满意度的统计按“满意”票得100分、“基本满意”票得80分、“一般”票得60分、“不满意”票得0分,分别折合相应分值统计,“不了解”票不作统计。

三、结果运用

1.镇、园区机关效能建设考核得分与年度综合考核相挂钩,按市委市政府年度综合考核文件所定的占分值和计算方法计入镇、园区年度综合考核总分。

2.加大责任追究力度。凡在明查暗访和受理投诉中被查实违反效能建设规定的工作人员(含事业单位人员),一律取消当年度评先评优资格,由本单位采取诫勉谈话、通报批评、换岗、待岗培训等处理措施,并结合季度和全年考核作出扣奖处理;违反纪律规定或工作要求,年度考核被确定为基本称职、不称职或不定等次的取消当年度考核奖励,并视情追究相关领导责任。

3.镇、园区机关效能建设考核结果通过本市各新闻媒体和网络平台及时对外公布。

篇2:效能监察室主任安全生产责任制(新)

1、认真贯彻执行党和国家有关安全生产的方针、政策、法律和纪律规定,维护安全法规制度的严肃性。

2、组织效能监察人员对集团公司安全生产工作开展效能监察。

3、积极配合集团公司安全事故的调查与责任追究工作。

4、协助监察处长组织对安全事故的调查工作进行监督。

5、协助监察处长组织对安全生产、管理的优秀立项成果进行奖励。

6、组织效能监察人员对安全事故有关的责任人违反纪律的行为进行调查。

7、组织本室人员学习有关安全法规和安全知识。

篇3:提高5s现场管理效能

当前许多企业正在推行ISO9001质量管理体系,在这个过程中如何进行有效的管理,却是企业管理者最头痛的问题,要解决这个问题,需首先导人“5S”.何谓“5S”:

1.整理(seiri)

2.整顿(seiton)

3.清扫(seiso)

4.清洁(seikesn)

5.素养(sitswke)。

“5S”一旦导人后,对整个企业来说管理又上了一个新台阶,所以一定要坚持,切勿中途停止。

“5S”效能

开展“5S”活动能创造良好的工作环境,提高员工的工作效率。试想,如果员工每天工作在满地脏污、到处灰尘、空气刺激、灯光昏暗、过道拥挤的环境中,怎能调动他们的积极性呢而整齐、清洁有序的环境,能促使企业及员工提高对质量的认识,获得顾客的信赖和社会的赞誉以及提高员工的工作热情、提高企业形象、增强企业竞争力。

开展“5S”现场管理可得到丰厚的利润,作为一名企业的管理者,常常忽略了隐含在管理中的成本,在企业中经常看到的浪费现象有:

1.无价值的工作造成的浪费,如不必要的会议,开会的空谈;

2.信息错误造成的浪费,如信息来源的错误,会造成不可估量的损失;

3.等待的浪费,如停工待料;

4.操作不当,导致设备故障造成的浪费;

5.意外事故造成的浪费,轻则财产损坏,重则人员伤亡,造成不可挽回的损失;

6.生产过量或不足造成的浪费,过多积压,过少供应不足,均造成不良后果;

7.原材料库存量过多或过少的浪费,过多必将造成系列成本的增加、过少造成停工待料,影响供货期等;

8.产品检验和返工的浪费。企业应该通过实施现代质量控制方法,设法降低不良品率,提高一次加工合格率,而片面质量检验把关和返工返修等,非但不能提高产品质量,反而增加成本;

9.物品堆放,标志管理混乱造成的浪费,物品在流转或库存中堆放不合理,无法做到先进先出,造成物品堆放时间过长,生锈,变质,造成质量下降等,甚至不合格。而标志混乱,在企业内部无法追踪不合格品产生的原因和责任人,流出厂外给企业信誉造成无可挽回的损失;

10.文件缺乏和记录管理不善造成的浪费。文件缺乏、管理混乱必然的问题是进行跟踪和改进,必然对企业的发展产生负面效应。

一个企业管理不善造成的损失不止上述这些内容,我们应通过“5S”活动加强现场管理,解决上述浪费现象,真正做到管理中获取效益。

“5S”用法

现场改善要从每一个人点点滴滴的行为做起,从最基本的工作做起,“5S”活动的第一步是整理,将工作场所的物品加以必要整理,分类整理工作要诀如下:

要诀一:不用的东西丢弃;不太常用的东西放在较远的地方;偶尔使用的东西安排专人保管;经常使用的东西放在身旁附近;

要诀二:能迅速拿来的东西放在身旁附近;拿来拿去十分花时间的东西,只留下必要的数量。

第二步是“整顿”,明确整理后需要的东西的摆放区域和形式,即定置定位。

第三步是“清扫”,即是大扫除,清扫一切污垢、垃圾,创造一个明亮,整齐的工作环境。

“清洁”是“5S”活动中的第四步,就是要维持整理、整顿、清扫后的成果,是前三项活动的继续和深入,认真维护和保持在最佳状态,

最后是“素养(纪律)”.素养就是提高人的素质,养成严格执行各种规章制度、工作程序和各项作业标准的良好习惯和作风,这是“5S”活动的核心,没有人员素质的提高,各项活动就不能顺利开展,开展了也坚持不了,所以抓“5S”管理,要始终着眼于提高人员的素质。“5S”管理始于素质,也终于素质。

“5S”推进

首先,管理人员要明确“5S”,关心“5S”现场管理的方针及改善的要点,管理人员要重视“5S”,关心“5S”管理。其次,对全员进行“5S”管理的意义及做法要求。

其三,制定“5S”管理应达到的目标:

1.事故零缺陷,零投诉;

2.高产品质量,降低不良品率;

3.持续开展“5S”管理活动,达到ISO9001认证标准。

第四是选择示范单位或部门,率先实施“5S”管理。从现场管理具有代表性的部门,选择一至二个部门率先开展,集中力量树立样板,然后推行到企业的每个部门。

第五是跟踪检查。经过每一阶段的推进后,由企业高层主管,各部门负责人巡回检查,发现存在的问题,即时监督整改,直至最后达到要求。

实践证明,通过ISO9001认证的企业,经过有效开展“5S”现场管理,不但管理水平上了档次,而且也切身体会到实行“5S”现场管理带来的变化。

开展“5S”现场管理活动不但在认证企业中取得显着的效益,在其他企业中也同样能取得显着的效益。