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土建施工安全措施

2024-07-12 阅读 5350

一、工程概况

工程名称:×××××工程

施工地点:×××××

施工概述:×××××××造工程,主要施工项目包括×××××××××工程。

计划开工日期:年月日

计划竣工日期:年月日

二、安全组织机构

组?长:×××

副组长:×××?×××

组?员:×××?××?×××

安全员:×××

三、编制依据

1、建设部《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011;

2、《建设工程安全生产管理条例》;

3、神华集团公司《神华集团基本建设本质安全体系(风险预控管理体系)运行考核办法》;

4、××××《现场安全文明施工管理标准》;

四、施工前准备

(一)职业健康安全目标:

(1)、轻伤无。?

(2)、重伤无。

(3)、杜绝机械事故。

(4)、危险源得到控制和消除。

(二)主要准备

针对本工程特点:工期紧,活源零散不集中特点,应合理从管理方式、目标管理、技术管理、防护用品供应、施工用电、各种警戒标志牌、施工机械设备等多方面作好施工前的准备工作,以保证本工程安全地顺利施工。

(三)安全保证措施

施工现场安全措施:

1、施工区域内,应设置专人对道路维持秩序,并严格按照露天矿安全操作规程执行,以保障施工车辆及过往行人安全。

2、现场临时设施,施工水电管线、材料构件堆放整齐机械设备应布置合理有序。

3、施工现场应设置围挡,利于现场安全,非施工人员不得进入现场,以免发生意外。

4、施工现场的危险地段和出入口设置警示牌、安全警示标语、挡车桩、安全警戒线、夜间设置太阳能警示灯。

5、进入施工现场必须正确佩戴好安全帽,正确使用各种劳动保护用品。

6、每次作业前对现场实际情况进行察看,与相关部门沟通明确地下管线情况后方可施工。

7、昼夜24小时对施工现场进行巡视,保证各种警戒标志有效使用。

8、安全生产目标,无磕手碰脚轻微伤害以上事故,安全生产零事故。

五、施工安全措施

1、在施工中必须贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,严格贯彻执行各项安全组织措施和技术措施,切实做到管生产的同时管安全,保障职工作业时的交通安全和不发生机械伤害,全面有效地实行安全生产。

2、参加施工的各工种人员,进入施工现场必须正确佩戴好安全帽及安全防护用品,施工前进行安全教育和安全技术交底,强化职工安全意识,熟练掌握本工种的安全技术操作规程。在操作中要坚守岗位,严禁酒后上岗。

3、施工现场设专职安全员维护交通安全。

4、电工和各种机动车司机,必须经过专门培训,持证上岗。

5、施工现场的防护设施,安全标志和警告牌,不得擅自拆动。?

6、施工现场严禁焚烧垃圾和明火作业等,作业区域内,不得有易燃易爆物品。

7、根据施工现场实际情况堆放各种材料、设备、材料必须码放整齐,堆放高度应符合规定要求。

8、在雷雨季节施工时,禁止施工人员在树下、变压器下、车库门口下躲雨,防止雷击。

9、高温季节施工,应按劳动保护规定做好放出降温措施。适当调整作息时间,尽量避开高温时间。

10、在施工路段应树立警告标语和标志鲜明。

11、雨棚维修施工安全

(1)施工前使用围栏、警戒线将施工区域隔离,并悬挂“高空作业、禁止通行、小心落物”等明显标牌。

(2)在雨棚顶作业时,距离地面2米的位置搭设安全网,作业上方设置安全绳,

(3)作业需要多人操作时,作业人员协调配合,统一指挥。?

(4)登高工具采用移动式铝合金脚手架,脚手架搭设严格按照要求进行搭设。

(5)工作台有1.1米高的围栏防止人坠落。

(6)工作台有0.15米的挡板防止工具掉落。

(7)作业时脚手架必须固定,轮子刹死,移动时,上面不能有人。

(8)作业人员佩戴安全防护用品,系好全身式5点式安全带。

12、檐口维修施工安全

(1)进入现场,必须戴好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动防护用具。

(2)凡不符合高处作业的人员,一律禁止高处作业,并严禁酒后高处作业。

(3)正确使用劳动防护用品。遵守高处作业规定,工具必须人袋,物件严禁高处抛掷。

(4)高空作业处应有牢靠的立足处,并必须视具体情况,配置防护网、栏杆或其他安全设施。

(5)高空作业所用的索具、脚手架、脚手板、吊篮等设备,均需经过技术鉴定或检验后方可使用。遇有六级以上强风、大雨、大雾,应停止室外高处作业。

13、室外粉刷施工安全

(1)外墙粉刷前班组长必须对作业人员进行安全教育,并组织人员对外脚手架进行检查,重点检查脚手架连墙点是否牢固、架体有无松动现象、脚手板铺设是否牢固等,发现隐患及时整改,消除安全隐患后,方可作业,确保施工人员安全。

(2)作业人员作业时必须正确戴好安全帽,作业期间不得脱帽,临边、登高作业时必须系好安全及搭设操作架,操作架搭设必须牢固。?

(3)作业人员严禁上下垂直施工、严禁在架体上堆放物料增加荷载。

(4)作业人员严禁使用童工及残疾人员,高血压、心脏病患者严禁登高作业。

(5)施工人员不准酒后作业;不准违章操作;不准冒险作业;不准在作业时戏闹;不准在临边或洞口处休息。

(6)当日作业前班组长必须对施工中所使用的机具进行检查,检查施工机具运转是否正常。

(7)升降料斗时料斗下方不得站人,清理料斗下方杂物时必须将料斗与保险勾挂牢,并应留有看管人员监视。

(8)作业人员严禁拆除或剪断脚手架上的连墙点及防护设施。

(9)作业人员不得从作业面上向下抛掷任何物料,以防伤人。

(10)当日下班前应对作业面进行检查,消除安全隐患方可离开。遇有五级以上强风、大雨、大雾,应停止室外高处作业。

14、室内刮白施工安全

(1)进入施工现场必须遵守操作规程和安全生产有关的规定,进入施工现场必须戴好安全帽,高处危险处作业时必须戴好安全带。?

(2)室内刮白采用移动式铝合金脚手架,脚手架应搭设平稳牢固,架子上堆放的材料不得过于集中,存放腻子粉的桶等要放置平稳。?

(3)登高刮白操作前应先该检查架子是否牢固,如发现不安全的地方立即做加固处理。?

(4)搅拌腻子粉时,防止腻子粉溅落眼内。

15、彩钢屋面维修施工安全

(1)施工前对施工人员进行安全技术交底并签字。未进行交底签字的不得进行施工。

(2)作业时所需要的螺栓、螺钉等小件工具必须用工具袋或工具包随身携带,不得乱丢乱放,每日作业完成后必须检查屋面,清理干净。严禁从高空随意向地面抛落物体。

(3)为防止高空坠落,先将每日预计安装的彩钢板一次性的全部铺设到屋面上,在顶端进行初步固定。不得有漏固和松动的彩钢板,以免被大风吹落造成人员伤亡和材料的损坏。

(4)遇到5级以上大风、下雨、大雾、降霜等恶劣环境时立即停止作业,未安装完成的彩钢固定好。

(5)所涉及到的机械设备必须由专人进行负责和操作。

(6)安装彩钢的施工人员必须戴好安全帽并系好安全帽带,安全带必须挂在可靠的牢固地点,严禁作业时接打手机。

16、护坡维修施工安全

(1)作业人员进入施工现场必须佩带安全帽、防滑鞋,护身绳等安全工具。

(2)施工时在护坡周围20米范围内必须设置警戒线,无关人员严禁进入施工场地。

(3)施工机械和人员要严格按照操作规程操作,禁止“三违”行为,防止机械伤人。

(4)雨季施工前必须在护坡上方设置排水沟并派专人负责清理看护,如遇暴雨应在护坡上方铺设防雨布,防止水流渗入护坡造成大面积山体滑坡、塌方。

(5)现场应配置专门的施工员观察周围环境,发现有塌方危险时立即提醒工作人员。

(6)护坡上下必须派专人观察周围情况,防止大块毛石或水泥块滑落伤人。

17、排水沟施工安全

(1)排水沟开挖前对埋设在地下管线做出明显标志,并对施工人员进行详细交底。

(2)路基施工时,必须设置警戒线、警示灯、围挡等。

(3)施工区域必须设置专人进行交通管理,对人员、车辆、机械实行统一指挥,并有专门的安全员管理现场的施工安全,以免发生人身、机械事故。

(4)挖掘机施工时,必须保证一定的施工场地,人员不得进入回转半径以内。运输车辆进入施工场地必须有专人进行指挥交通,以保证安全。

(5)现场作业人员必须配戴安全帽。

(6)人员在确定边坡稳固后方能进入基坑施工,施工中若发现异常必须马上离开。

(7)现场涵管水平码放必须放置整齐,高度不得超过3层。

(8)吊运、装配涵管时必须轻拿轻放,以免损伤涵管。

(9)吊运涵管时下放不得站人,涵管放置对位时要缓慢移动。

18、路面硬化施工安全

(1)路基施工前,落实现场指挥人员,对所有施工人员进行安全技术交底,布置施工现场安全防护设施,配备施工人员必须的安全防护用品,一切准备就绪方可开始路基施工。

(2)路基施工时,必须设置警戒线、警示灯、围挡等。施工区域必须设置专人进行交通管理,对人员、车辆、机械实行统一指挥,并有专门的安全员管理现场的施工安全,以免发生人身、机械事故。

(3)挖掘机施工时,必须保证一定的施工场地,人员不得进入回转半径以内。

(4)运输车辆进入施工场地必须有专人进行指挥交通,以保证安全。

(5)在进行碾压施工时,应保证压路机碾压时边缘留有一定的安全距离,防止碾压时发生不安全事故。

(6)在用打夯机施工时,绳索要结实可靠,防止压脚伤人,打夯机必须绝缘良好,启动、制动开关灵敏、安全。

(7)人、机配合施工时,人和机械要有一定的安全距离。施工结束,必须清理现场,剩余材料不得乱扔、乱倒确保施工现场的文明卫生。

(8)面层施工前,必须用警戒线、围挡等封闭施工区域的交通,设置明显的警示标志,并派专人看管交通。

(9)施工前,还要认真检查机具、设备的完好程度,并做好维修工作。

(10)混凝土路面施工过程中,要注意随时检查,运输车辆安全、用电安全等。

(11)过往车辆经过时,必须进行交通管理,注意随时避让过往车辆。

19、各工种安全操作规程

(一)、砼工操作规程

(1)施工前,必须对施工人员进行安全技术交底。

(2)砼泵管出口前方严禁站人,以防砼喷出伤人。

(3)砼振捣工必须穿好绝缘鞋,戴好绝缘手套。

(4)混凝土作业必须由专业的混凝土操作人员进行操作。

(5)现场振捣器的电线必须架空,严禁在钢筋上拖拉电线。

(二)、瓦工操作规程

(1)认真学习瓦工安全技术操作规程,熟知安全知识,严格执行安全生产规章制度和措施,不违章作业,拒绝违章指挥。

(2)物料搬运过程中,注意过往车辆及行人安全。

(3)砌筑用的砖在地面堆放高度不得超过1米,取拿砖时应从上往下拿去,防止砸伤。

(三)、木工操作规程

(1)模板支撑不得使用腐朽、扭裂的材料,顶撑要垂直,底端平整坚实,并加垫木,木楔要钉牢,并用横顺拉杆和剪刀拉牢。

(2)采用桁架支模应严格检查,发现严重变形,螺丝松动等应及时修复。

(3)支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序,禁止利用拉杆、支撑攀登上下。

(4)固定模板的钢筋应与模板面平齐,严禁高出模板,防止刮伤。

(5)拆除模板应经施工技术人员同意,操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬碰或大面积撬落和拉倒,拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放,防止钉子扎脚。

(四)、普通工操作规程

(1)认真学习各项规章制度和本企业安全条例,熟知安全知识,严格执行安全规章制度和措施,不冒险蛮干,有权拒绝违章指挥。

(2)挖掘土方,两人操作间距保持2-3米,并由上而下逐层挖掘,禁止采用掏洞的操作方法。

(3)使用打夯机时,电源电缆必须完好无损。操作时,应戴好绝缘手套,严禁夯打电源线。在坡地或松土处打夯,不得背着牵引打夯机。停止使用时,拉闸断电,方准搬运。

(4)从砖垛取砖应由上而下阶梯式拿取,禁止一码拆到底或在下面掏取。整砖和半砖应分开传送。

(5)脚手架上堆放红砖的高度不允许超过3皮。

(6)车辆为停稳,禁止上下和装卸物料,所装物料要垫好绑牢。开车厢板应站在侧面。

(7)要坚决听从工地安全人员指挥,不违章操作,不得随意动用电气和其他机械施工设备。

(五)、电工操作规程

(1)进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。

(2)严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2012进行作业。

(3)使用电器设备必须按规定穿戴和配备好相应的劳动保护用品,并检查电气装置和保护设施是否完好,严禁设备带病运转和运转时维修。

(4)停用的设备必须拉闸断电,锁好开关箱。搬迁或移动的电气设备必须由专业电工切断电源并做妥善处理。

(5)在外电线路的安全距离及外电防护和防雷接地等严格按规范执行。

(6)所有发电机应由专人负责。且每月定期检修一次,检查、维修人员必须是专业电工。检查、维修时必须按规定穿戴好绝缘鞋、手套,必须使用电工绝缘工具。

(7)严禁施工现场非正式电工乱接用电线和安装用电开关。

(8)电工必须严格执行电工安全操作规程,对电气设备要进行定期检查和试验,凡不合格的电气设备、工具要停止使用。

(9)施工现场内严禁使用塑料线,所用绝缘导线型号及截面必须符合临时用电设计。

(10)当发生电气火灾时立即切断电源,用干砂或干粉灭火器灭火,严禁使用导电的灭火剂灭火。

(六)、粉刷工操作规程

(1)进入现场,必须戴好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动防护用具。?

(2)凡不符合高处作业的人员,一律禁止高处作业。并严禁酒后高处作业。?

(3)严格遵守高处作业规定,工具必须入袋,物件严禁高处抛掷。?

(4)悬空作业处应有牢固可靠的立足处,并必须视具体情况,配置防护网、栏杆或其他安全设施。?

(5)悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备,均需经过技术鉴定或检证方可使用。?

(6)在外脚手架下穿行要戴好安全帽,在高空危险处操作要系好安全带。

(7)高空作业时大风及雨后作业,应检查脚手架是否牢固。

(8)施工前应全面检查脚手架及围护设施,及时排除隐患,符合安全操作要求后方可操作。外墙脚手架和室内高度超过3.6m的脚手架均应由专业架子工搭设和拆除。抹檐口的脚手架,一定要有高出檐口1m的保护栏杆设施,严禁搭飞跳板。

(9)、脚手架上的材料、工具应分散堆放,不得超载。脚手板上不允许许多人集中在一起操作,一块脚手板上不得超过两人集中操作。禁止与其他工种垂直交叉作业。

(10)不准随意拆除、斩断脚手架软硬拉结,不准随意拆除脚手架上的安全设施,如妨碍施工必须经施工负责人批准后,方能拆除妨碍部位。

(七)、架子工操作规程

(1)架子工,必须经专业安全技术培训,考试合格,持特种作业操作证上岗作业。

(2)正确使用个人安全防护用品,必须着装灵便(紧身紧袖),在高处(2m以上)作业时,必须佩戴安全带与已搭好的立、横杆挂牢,穿防滑鞋。作业时精神要集中,团结协作、互相呼应、统一指挥、不得“走过档”和跳跃架子,严禁打闹玩笑、酒后上班。

(3)风力五级以上强风和高温、大雨、大雾等恶劣天气,应停止高处露天作业。风、雨过后要进行检查,发现倾斜下沉、松扣、崩扣要及时修复,合格后方可使用。

(4)脚手架搭设到高于在建建筑物顶部时,里排立杆要低于沿口40--50mm,外排立杆高出沿口1--1.5m,搭设两道护身栏,并挂密目安全网。

(5)脚手架搭设、拆除、维修和升降必须由架子工负责,非架子工不准从事脚手架操作。

(八)电焊工操作规程

(1)电焊作业人员必须持有《中华人民共和国特种作业操作证》上岗作业。

(2)电焊作业人员必须佩带符合国家或行业标准的劳动防护用品方可焊割作业。

(3)作业前,认真检查焊机和导线路的安全技术状况,发现问题应立即整改,必须作好焊接的所有工作后方可作业。

(4)、电焊机外壳,必须接地良好,其电源的装拆应由电工进行。

(5)电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴手套侧向操作。

(6)、焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套,在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。

(7)焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必须清洗干净,并

将所有孔口打开。?

(8)把线、地线禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳索或机电设备代替零线,所有地线接头,必须连接牢固。

(9)更换场地移动把线时,应切断电源并不得手持把线爬梯登高。

(10)清除焊渣时,应戴好防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。

(11)雷雨时应停止露天焊接作业。

(12)施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离。

(13)必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检视许可

后,方可施焊。

(14)工作结束应切断焊机电源,并检查工作地点,确认无起火危险后,

方可离开。

(15)遵章守纪,不准酒后上班、疲劳上班,不离岗脱岗,不打闹,嬉戏,

不违章作业,拒绝任何违章指挥作业。非电焊工作人员不得从事焊工作业。

(九)?、钢筋工安全操作规程

?(1)钢筋成品、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,施工切断的废弃钢筋应及时清理。

?(2)钢筋的断料、配料、弯料等工作应在地面进行,不准在高空操作。

?(3)人工断料,工具必须牢固。

?(4)搬运钢筋要注意附近有无障碍物,架空电线和其它临时电气设备,防止钢筋回转时碰撞电线发生触电事故。

?(5)绑扎独立钢筋时,不准站在钢箍上绑扎,也不准将木料、管子、模板穿

在钢箍内作为站人板。

?(6)起吊钢筋时,规格应统一,不准长短不一,不准单点起吊。

?(7)高空作业时,不得将钢筋集中堆放在模板上,也不准将工具、短钢筋随意放在吊篮内,以免滑下伤人。

六、机械设备安全防护措施

1、使用机械和用电设备,作业前必须认真检查,确认完好后,方准使用。

2、土方开挖前,要联系有关部门认真检查地下管线障碍物的位置和深度,并用人工挖掘出确切位置。机械开挖到此处时,需留有一定的安全距离,并采用人工挖槽,严禁机械开挖。

3、土方开挖时,施工人员不得进入挖沟机的回旋半径以内。

4、手持电动工具要用五线制电缆,戴好绝缘手套,穿好绝缘鞋,各种漏电保护装置齐全。在施工时防止电缆线缠绕到用电设备和其它不安全的物体上。

5、机动翻斗车严格遵守持证上岗,时速不超过5公里,方向盘、制动器、灯光等应灵敏有效,行车中严禁搭乘人员。往槽、坑、沟卸料时,应保持安全距离并在槽边设挡板。

6、立式打夯机必须两人操作,操作人员必须戴好绝缘手套和穿好绝缘胶鞋。操作手柄应采取绝缘措施。打夯机用完后切断电源,严禁在打夯机运转时清除积土。

7、所有用电机具在操作时必须由专职电工接电,其他人不得乱接乱挂。

8、各种机械操作人员和车辆驾驶员,必须取得操作合格证,不准操作人与证件不相符的机械,不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作,对机械操作人员要建立档案,专人管理。

9、操作人员必须按照本机说明书规定,严格执行工作前的检查制度和工作中注意事项及日常工作中的检查保养制度。

10、机械设备在施工现场停放时,应选择安全的停放地点。用手柄启动的机械应注意手柄倒转伤人。机械加油时要严禁烟火。

11、严禁对运转中的机械设备进行维修、保养、调整等作业。

12、指挥施工机械作业人员,必须站在可让驾驶员看到的安全地点并应按明确规定联络信号进行指挥,或采用对讲机指挥。

13、定期组织对机电设备、车辆安全大检查,对检查中查出的安全问题,按照“四不放过”的原则进行调查处理,制定防范措施,防止机械事故的发生。

14、操作人员应严格执行指挥人员的信号,在进行各项工作前,应鸣笛示意。

15、切缝机安全防护措施

(1)操作者必须认真阅读切缝机使用说明书,掌握机器的使用方法后方准使用。(2)作业前应检查各装置的螺栓是否拧紧,切缝机构、传动系统是否正常。

(3)操作时,手和脚不准靠近旋转部件。

(4)发动机和刀片运转时不准检查机器,检查切缝机时,要当心刀片碰伤手。

(5)发动机不得超速运转。

(6)发动机过热时,应怠速运转后停机。

(7)切缝机操作中,要经常注意机器有无异常现象,发现有异常振动声音及零件松动等情况,应立即停机进行检修。

16、电动磨光机施工安全

(1)、电动磨光机使用前检查各部位是否松动,连接是否正常。

(2)、电动磨光机必须由专人操作,严禁非操作人员操作。

17、自卸汽车施工安全

(1)自卸汽车应保持顶升液压系统完好,工作平稳,操纵灵活不得有卡阻现象。

(2)装卸料时要听从指挥。不得在指定处以外装卸料。严禁车载人。

(3)卸料前,要注意车箱上方应无电线、障碍物以及汽车周围人员来往。卸料时,须将车停稳。当车厢将升到顶点时,应降发动机转速,以防车厢振动。禁止边料边行驶。

(4)不得在不平坦、松软、倾斜地面卸料,以防翻车。

(5)卸料后,应将汽车稍离开卸料位置,使车厢及时复位后,锁闭倾卸操作杆,禁止举升车厢行驶。

18、装载机施工安全

(1)起步前应将铲斗提升到离地面0.5m左右。作业时应使用低档。用高档行驶时,不得进行升降和翻转铲斗。严禁铲斗载人。

(2)行驶道路应平坦,不得在倾斜度超过规定的场地上作业,运送距离不宜过大。铲斗满载运送时,铲斗应保持在低位。

(3)应经常注意机件运转响声,发现异常响应立即停车排除故障。当发动机不能运转需要牵引时,应使各转向油缸能自由动作。

19、反铲挖掘机施工安全

(1)发动机启动后,铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人。

(2)工作位置必须平坦稳固。工作前履带应制动,轮胎式挖掘机应顶好,车身方向应与挖掘机工作面延伸方向一致,操作时进铲不应过深,提斗不得过猛。

(3)严禁铲斗从运土车的驾驶室顶板越过。向运土车卸土时,应将铲斗高度降低,防止卸土偏载砸坏车辆发生危险。铲斗运转范围内,严禁站人。

20、压路机施工安全

(1)必须在压路机前后、左右无障碍物和人员时才能启动。

(2)起振和停振必须在压路机行走时进行;在坚硬路面行走,严禁振动。

(3)碾压松软路基,应先在不振动情况下碾压1~2遍,然后再振动碾压。

?21、起重机施工安全

?(1)起重机和工作的场地应保持平坦坚实,离沟渠、基坑应有必要的安全距离。

?(2)启动前应将各操纵杆放在空档位置,按照内燃机起动要求进行启动。启动后检查各仪表指示值,油温达到30℃以上,方可开始作业。

?(3)作业前应全部伸出支腿并在撑脚板下垫方木,调整机体使回转支承面的倾斜度并无载荷时不大于1/1000(水准泡居中)。支腿有定位销的必须插上。底盘为弹性悬挂的起重机,放支腿前应先收紧稳定器。

?(4)作业中严禁板动支腿操纵阀。如需调整支腿,必须在无载荷时进行,并将臂杆转正至前或正后再调整。

?(5)起重变幅应平稳,严禁猛起猛落臂杆。

?(6)伸缩式臂杆伸缩时,应按规定顺序进行,在伸臂的同时要相应下降吊钩。当限制器发生警报时,应立即停止伸臂。臂杆缩回时,仰角时不宜太小。

?(7)伸缩式臂杆伸出后,臂杆下落时不得小于各长度所规定的仰角。

?(8)作业中发现支脚沉陷起重机倾斜等不正常现象时,应立即放下重物,待调整后,才能继续作业。

?(9)汽车式起重机作业时,汽车驾驶室不得有人,重物不得超越驾驶室上方。

?(10)起重机行驶前必须按规定收回臂杆,吊钩及支腿。行驶时保持中速,避免紧急制动,过起伏路面时,必须减速,下坡时严禁空档滑行,倒车时必须有人监护。严禁长距离带载行驶。

?(11)起重机行驶时,严禁人员在底盘走台上站立或蹲坐以及堆物。

?(12)作业后伸缩式臂杆的起重机应将臂杆全部缩回放妥,挂好吊钩,桁架式起机重应将臂杆转至起重机的前方,并降至400~600之间,各部制动器都应加保险固定,操作室和机棚都要关门加锁。

22、电风镐必须有专人操作,使用前由专业维修人员检查,并做好定期维护。

23、发电机启动前必须由专业电工进行检查,检查线路是否完好有无漏电处。发电机外壳应设置保护罩,并做好专业维护。

24、发电机要接地可靠牢固,搭设防护棚。

七、施工现场防火防护安全措施

1、工地现场、库房、工地办公室都要准备足够的消防器材,并有专人保管。消防器材的完好率,必须达到100%。

2、易燃物品,保管员应根据有关规范,将易燃物存放妥当,备好消防器材,做到常检查,早发现,早预防。

3、任何人不得在做业区内吸烟,点明火。防止火灾。

4、施工现场油料要单独存放,避光、避热、避晒,防止火灾,油料存放地点要配备好齐全消防设备。

5、施工现场物料、成品半成品采取防雨、防潮、防晒、防火、防爆、防损坏等措施。

6、值班人员必须认真履行职责,加强责任感,保持警惕,按时上岗,不得擅自离岗。夜间值班人员要做好勤巡视、勤检查的同时,做好防火防盗。

八、施工现场文明施工

1、建立安全文明工地领导小组,全面开展创建文明工地活动。做到“两通三无三必须”,即:施工现场人行道畅通,施工现场排水畅通;施工中无管线事故,施工现场无积水,施工道路平整无坑塘;施工区域与非施工区域必须严格分离,施工现场必须挂牌施工,现场材料必须堆放整齐。

2、施工现场进场材料要按照文明施工标准进行,分类码放、码放要整齐可靠。

3、施工现场一定要做到活完、料净、场地清。

4、依据建安公司《现场安全文明施工管理标准》,创标准化文明施工场地。

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篇2:隧道土建工程钻孔桩施工安全措施

隧道土建工程钻孔桩施工安全措施

1钻孔桩施工安全因素分析

根据钻孔桩施工工艺及施工中所用机械设备进行分析,钻孔桩主要在以下方面存在安全隐患:钻进成孔、钢筋龙吊装、临时用电、大型机械施工。

2钻孔桩钻进成孔安全措施

根据地质勘察报告,在支护8区标高+8.3~-13.58,支护9区标高+8.3~-10.5,支护15区标高+8.3~-8.37之间的地层主要为砂质粘土和淤泥质土,在钻进成孔过程中存在坍孔的可能。针对此种情况,特作如下安全措施:

2.1坍孔预防

施工前应根据地层的工程地质特性拟定钻进措施,选择合理的泥浆参数是预防坍孔的重要一环。护筒采用10mm厚钢板加工,内径比设计孔径大20~40cm,其上部开设2个溢浆口。埋设时,护筒顶高出地面0.5米,深水河床为软土、淤泥、砂土处不小于3m,当软土、淤泥层较厚时,深入到不透水层粘土内1.5m。成孔采用粘土泥浆护壁,控制泥浆相对密度1.2~1.6,含砂率不大于4%,粘度16~28s,胶体率不低于95%,失水率不大于20ml/30min,泥皮厚不大于3mm/30min,PH值8~11。保持护壁泥浆面始终不低于护筒顶面下0.5m。在地层较差时,提高泥浆密度平衡孔内压力,适当降低钻进速度以有效防止坍孔。

2.2偏孔预防

平整夯实钻机底座处地层,在钻机底部铺设枕木,防止地层不均匀沉降。钻机定位要准确,钻头对中误差小于2cm,保持钻机转盘中心、天车中心和护筒中心在同一竖直线上,避免钻机底座移位,施工过程中经常检查钻机是否水平,钻孔至孔深的1/2、钻孔结束后及时检查钻孔的垂直度。

2.3钻进过程中如果发生坍孔、偏孔或沿护筒周围冒浆等情况,可采取以下措施进行处理

当钻孔倾斜时,将钻头提升至偏孔处,慢速反复扫孔修正。当钻孔倾斜严重纠正无效时,在孔内回填至偏孔处上部约0.5米待沉淀密室后重新钻进。

钻孔中,如果遇到护筒内水位急剧下降,且伴有气泡冒出,则可能发生了坍孔。轻微坍孔,通过减慢钻进速度、提高泥浆密度等措施通过坍孔处;坍孔严重时,立即停钻回填粘土,待孔壁稳定后再钻进。

钻孔桩施工时,必须严格按照成孔一根浇注一根进行施工,防止成孔后晒空时间过长造成坍孔。同时严格按施工技术交底中施工顺序进行组织施工,相邻两桩最小时间间隔不得小于24小时,防止施工时发生串孔。

砼浇注后,孔口空洞部分必须采用钢筋网片或木板覆盖以防止人员掉入孔口内造成安全事故。

3钢筋笼吊装施工安全措施

钻孔桩钢筋笼吊装采用25吨汽车吊进行吊装,在吊装过程中,因指挥、司机操作或吊点设置不当,(有时)可能危机到钢筋笼及人身安全,所以必须加强安全管理,严格按章操作。

钢筋笼必须严格按技术交底进行设置吊环,吊环必须与钢筋笼主筋焊接牢固,且吊环位置不得随意改变。

吊装施工必须由专门指挥进行指挥,且有安全员进行全过程旁站。

起吊前,首先是检查钢丝绳是否符合规定标准,挂钩是否有裂纹、保险是否有效可靠,吊车四脚是否垫稳固,钢筋笼四个吊点是否焊接牢固。

起吊时使用口哨示警,令起吊作业区域内人员撤出。制止吊车斜拉、斜吊。

在地基松散处,吊车下面可使用枕木或钢板支垫稳固,任何一方没有垫稳固,严禁起吊,起吊时派专人在围档外防护,同时注意架空电线安全。

钻孔桩成孔后,钢筋笼未放下之前,必须在空口使用钢筋网防护。

当风力超过6级时,严禁进行钢筋笼吊装作业。

4临时用电施工安全措施

4.1施工现场用电管理

临时用电必须按"《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005"编制用电施工组织设计,制定安全用电技术措施和电气防火措施。

临时用电工程图纸必须单独由电气工程技术人员绘制,经上级技术负责人审批后作为临时用电施工的依据。

安装、维修或拆除临时用电工程,必须由专业电工完成,所有电气设备严格执行"一机一闸一漏一箱",严禁一闸多机使用或私接乱拉现。

4.2电工

电工必须经过专业及安全技术培训,经(地)市劳动部门考试合格发给操作证,方准独立操作,并要定期对电工及相关操作用电人员进行培训,电工应掌握用电安全基本知识和所有设备性能,应懂得触电急救常识和电器灭火常识。

上岗前按规定穿戴好个人防护用品。按规定定期(工地每日、公司每旬)对用电线路进行检查,发现问题及时处理,并做好检查和维修记录。

4.3安全距离与外电防护

不得在高、低压线路下方施工、搭设临时设施或堆放物件、架具、材料及其他杂物。

安全距离:在建工程(包括脚手架)的外侧与架空线路之间的最小安全距离1kv不小于4m,1~10kv不小于6m,35~20kv不小于8m。架空导线最大弧垂与施工现场地面最小距离≥4.0m与机动车道≥6.0m。起重臂或被吊物边缘与10kV的架空线路水平距离≥2m。机动车道与外电架空线路交叉的最小距离1kv以下为6m,10kv以下为7m。

外电防护:达不到安全距离要求,必须采取防护措施,增设屏障、遮栏、围栏或保护网,并悬挂醒目的警告标志牌。带电体至遮栏的安全距离10kv应大于95cm,35kv应大于25cm.带电体至栅栏(封闭)的安全距离10kv应大于30cm,35kv应大于50cm。在架设防护设施时,应有电气技术人员或专职安全员监护。无法防护时必须采取停电,迁移线路或更改工程位置,否则不准施工。

电缆线路:电缆干线应采用埋地或架空敷设,严禁沿地面明设,并应避免机械损伤和介质腐蚀。电缆穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面从2m高度至地下0.2m处,必须加设防护套管。橡皮电缆架空敷设时,应沿墙壁或电杆设置,并用绝缘子固定,严禁使用金属裸线作绑线。橡皮电缆的最大弧垂距地面不得小于2.5m。

4.4接地与防雷:

在施工现场专用的中心点直接接地的电力线路中,必须采取接零保护系统。保护零线不得装设开关或熔断器施工现场所有用电设备,除做保护接零外,必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。施工现场的起重机、井字架、龙门架等设备若在相邻建筑物、构筑物的防雷屏蔽范围以外,应安避雷装置。

5施工机械施工安全措施

钻孔桩施工主要施工机械设备有:旋挖钻机、汽车吊、闪光对焊机、泥浆泵、电焊机等。

5.1循环钻机施工安全措施

钻孔桩机操作工、指挥、电工、焊工、机修工等配套齐全,持证上岗,进入现场必须遵守安全操作规程和十项安全技术措施,配戴安全帽穿

胶水鞋。

施工场地坡度不大于1%,地耐力不小于83kPa(0.85kgf/cm2)的要求平整实,并配备足够的排水设备和设置沉浆池。

安装前应按作业方案和对照钻机说明书的要求,详细检查各部件、零配件齐全合格。不合格或变形、锈蚀的零配件不准使用。

安装钻机应放置坚实平稳,钻杆的中心线偏斜应小于全高的1%,10m以上的钻杆不得在地面上接好后一次吊起安装。

电源线路、电箱接线正确,绝缘可靠,接地牢固,触电保护器灵敏有效,电源容量和导线截面符合钻机说明书和安全用电规范的要求。

汽车式钻机应先架好支腿,将轮胎支起,并采用自动微调或线锤调整挺杆,保持垂直。

钻机应装有钻深限位的报警装置。

作业前将操纵杆放在空挡位置,启动后应先空运转试验,检查仪表、温度、音响、制动等各项工作正常后,方可作业。

钻孔时应对准桩位,先使钻杆向下,钻头接触地面,再开动钻杆转动,不得晃动钻杆。

钻机发出限位报警信号时,应停钻,将钻杆稍稍提升,待解除报警信号后,方可继续下钻。

如遇卡钻时,应立即切断电源,停止下钻,未查明原因排除故障前,不准强行启动。

钻孔过程中,如遇机架摇晃、移动、便斜或钻头内发出有节奏的响声时,应立即停钻,经处理后,方可继续施钻。

短螺旋钻孔机也必须按作业方案规定,向孔位较远处甩土,不得在孔位边上甩土。

扩孔作业中,要严格控制泥浆护壁配比,防止塌孔。扩孔达到设计要求的孔位时,应停止扩削,并陇扩孔刀管,稍松数圈,使管内存土全部输送到地面,才可停钻。严禁用手清除螺旋片上的泥土。

钻孔中,发现紧固螺栓松时,应立即停钻,重新紧固后方可作业。

钻孔作业中,应有专人负责电缆,如遇停电,应将各控制器防止零位,切断电源,将钻头接触地面。

成孔后,必须将孔口加盖保护或浇注混凝土,附近不准堆放重物和材料。

严禁在高低压架空电线下方钻孔,移动钻机、钻杆时必须保持与高压电线的安全距离不小于6米。

下班时,应将钻头下降接触地面,各部制动住,操纵杆放到空挡位置,拉闸切断电源,锁好开关锁。

作业后,应清洗钻杆和螺旋片上的泥土泥浆。

遇大雨大雾和六级以上大风,应停止钻桩作业,当风力超过六级或台风警报时,应将机架放倒在地面上。暴风雨后,必须进行一次全面检查,发现问题及时处理。

5.2汽车吊施工安全措施

起重机距钻孔边缘必须保持6m以上的安全距离。

起吊过程必须有专人指挥作业,专职安全员在旁监督。

起重机应在平坦坚实的地面上作业、行走和停放。在正常作业时,坡度不得大于3°。

起重机启动前重点检查各项目应符合下列要求:①各安全防护装置及各指示仪表齐全完好;②钢丝绳及连接部位符合规定;③燃油、润滑油、液压油、冷却水等添加充足;

④各连接件无松动。

起重机启动前应将主离合器分离,各操纵杆放在空挡位置,并应按照规定启动内燃机。

内燃机启动后,应检查各仪表指示值,待运转正常再接合主离合器,进行空载运转,顺序检查各工作机构及其制动器,确认正常后,方可作业。

作业时,起重臂的最大仰角不得超过出厂规定。当无资料可查时,不得超过78°。

起重机变幅应缓慢平稳,严禁在起重臂未停稳前变档换位;起重机荷载达到额定起重量的90%及以上时,严禁下降起重臂。

在起吊荷载达到额定起重量的90%及以上时,升降动作应慢速进行,并严禁同时进行两种以上动作。

起吊重物时应先将重物吊离地面200mm~500mm后,确认重物已挂牢,起重机的稳定性和制动器的可靠性均良好,再继续起吊。在重物升起过程中,操作人员应把脚放在制动踏板上,密切注意起吊重物,防止吊钩冒顶。当起重机停止运转而重物仍在空中时,即使制动踏板被固定,仍应脚踩在制动踏板上。

当起重机需带载行走时,荷载不得超过允许起重量的70%,行走道路应坚实平整,重物应在起重机前正前方,重物离地面不得大于500mm,并应栓好拉绳,缓慢行驶。严禁长距离带载行驶。

起重机行走时,转弯不得过急;当转弯半径过小时,应分次转弯;当路面凹凸不平时,不得转弯。

作业后,起重臂应转至顺风方向,并降至40~60°之间,吊钩应提升到接近顶端的位置,应关停内燃机,将各操纵杆放在空挡位置,各制动器加保险固定,操纵室和机棚应关门上锁。起重机使用的钢丝绳,其结构形式、规格及强度应符合该型号起重机使用说明书的要求。

钢丝绳与卷筒应连接牢固,放出钢丝绳时,卷筒上应至少保留3圈,收放钢丝绳时应防止钢丝绳打环、扭结、弯折和乱绳,不得使用扭结、变形的钢丝绳。使用编结的钢丝绳,其编结部分在运行中不得通过卷筒和滑轮。

起重机的吊钧和吊环严禁补焊。

5.3闪光对焊机(若有)使用安全措施

对焊机应有可靠的接零接地保护和漏电保护装置,作业场所附近的易燃物应清除干净,并备有消防设备。

操作人员应持证上岗,并配戴护目眼镜和手套,站立在绝缘材料上。

焊接检查对焊机的压力机构是否灵活,各类夹具是否牢固,电、气、水、冷却系统有无泄漏,确认正确后方可施焊。

定期检查二次电路的全部螺栓是否紧固;断路器触点、电极定期光磨。

对焊施工时冷却水温度不得超过40°,排水量按温度作调整。

在闪光区内设置挡板,以免对焊火花飞溅伤人。

根据被焊工件截面,调整二次电压,严禁焊接超过焊机规定直径的钢筋。

搬运时注意焊接处烫手伤人,焊完的半成品对方整齐。

焊接后放尽、冷却水,切断电源,锁上电源控制箱,并做好保养、清洁工作。

5.4电焊机使用安全技术措施:

操作人员应持证上岗,并配戴护目和手套。

电焊机必须安装二次降压保护器。

电焊机作业前,必须清除上下电极的油污,通电后机体外壳应无漏油。

启动前应先接通控制线路的转向开关调整极数。电极、触头保持光洁,漏电立即更换。

作业时,严禁加大引燃电路中的熔断器当负载过小使引燃内不发生电弧时,不得闭合控制箱内的引燃电路。

5.5泥浆泵使用安全技术措施:

泥浆泵必须放在稳固的基础架或地基上,起动前应进行检查,个连接部位要紧固,电动机旋转方向应准确,管路连接牢固,密封可靠闸阀灵活有效。

运转

中出现异响或水量、压力不正常或有明显的高温时应停泵检查。

在正常情况下,应在空载时停泵。停泵时间较长时,必须打开放水孔,并松开缸盖,提起底阀放水杆,放尽泵体及管路内的全部泥浆。

6环境保护

根据钻孔桩施工中可能产生的环境污染问题,在施工过程中采取以下管理措施,来保证做到环保施工。

合理布置泥浆循环系统,定期对泥浆池、沉淀池、排污沟进行清理,避免施工过程中发生污水漫流现象。

对废泥浆的废水,在排放前先沉淀过滤,废泥浆沉淀后的淤泥使用专门的车辆运输,防止遗洒、污染路面。

施工污水、废水在排放前必须取得相关部门的批准、同意。

场地出口设洗车槽,并设专人对所有出场地的车辆进行冲洗,严禁遗洒。运碴车辆,碴土应低于槽帮10cm并用苫布等覆盖,严防落土掉碴污染道路,影响环境。按指定地点倾倒,并严格遵守交通安全规则。

施工场地及道路进行硬化,并派专人进行洒水防尘,减轻扬尘污染。机械使用的燃料、燃油必须采用专用车辆运输,并要有专人负责保护。

优先选用电动机械,尽量减少内燃机械对空气的污染。

施工期间,严格按照国家和广州市有关法规要求,控制噪声、振动对周围地区建筑物及居民的影响。

篇3:土建施工安全操作规程(5)

1、在进行基础开挖前,应预先对该处的土质情况进行边坡的设置计算。

2、基础开挖时,应按边坡设置方案进行预留,不得超挖或不留边坡。

3、在基础开挖时,尽可能用机械开挖代替人工开挖。同时应避免人工与机械交叉作业。

4、对外运土石方的车辆或接近基础坑边的车辆进行限制,防止将边坡压塌。

5、机械挖掘完成后,应对边坡进行排险,包括:边坡上不稳定的土方和石块、基础坑边缘的土方和石块,防止土方或石块回落伤人。

6、如果有大面积不稳定边坡时应对边坡进行人工加固。

7、边坡两侧的土石方或物料摆放,应与坑边缘保持不小于500mm的距离,防止土石方或材料受干扰,进入基础坑伤人。

8、雨后如边坡灌水,要对边坡的稳定性进行检查,将有可能坍塌或回落的土石方进行预先清理。

9、在低于地面的基础坑内施工时候,在基础坑边的模板要摆放整齐,模板堆放位置距离坑边不得小于500mm。

10、向基础坑内传递模板时,动作必须协调一致,在下方人员接稳后方可松手。禁止向基础坑内抛扔模板及其附件。

11、在支模板时,配合要默契。防止挤伤手或砸伤脚。

12、在支撑大面积的模板时,必须使用专用固定设施,防止倾倒压伤人员或设备。

13、在近基础坑边坡作业时,要留出足够的活动空间及畅通的出入通道。在超地2米深的基础坑内近边坡作业时,应在坑边设立警示标志,防止因有人靠近或在附近作业时使物件掉入基础坑内伤人。

14、在模板与边坡间隙内作业时,要防止模板翻倒挤伤。

15、在高处进行模板作业时,模板上下必须用绳子或其它专用机械运送,不得抛掷。

16、在高处进行模板作业时,禁止任何人在警戒区内作业或停留。如果必须进入时,进入人员应先通知上方作业人员停止作业。

17、拆除模板时,必须按预先设定的顺序进行拆除,多组人同时作业时必须相互提醒和观察拆除进度,保证按照设定程序进行拆除。禁止抢进和故意拖后。

18、拆除的模板及其它附件必须及时清理,防止阻塞通道。