主斜井井底水泵房维修安全技术措施

因主斜井水泵房压力大,水泵房吸水井出现开裂现象,交叉点“牛鼻子”受压破坏,局部巷道底鼓,底板不平整,需对水泵房进行维修,为确保施工安全,特制定本措施。

一、维修前的准备工作:

1.维修前,技术员组织施工人员贯彻学习本措施,签字后方可上岗作业。

2.维修前,施工队负责将施工所需材料及工器具运至水泵房。

3.维修前,将水泵房底板淤泥、积水及杂物清理干净。

二、维修顺序:

吸水小井→水泵房→交叉点“牛鼻子”→水仓及配电硐室

三、维修方法:

(一)吸水小井

1.采用打锚索的方法对吸水小井进行补强支护。锚索间、排距均为2500×2500mm,锚索两端头使用铁托盘和锁具张紧,将锚索外露过长的部分剪掉,最后采用喷浆的方法对其进行封闭,锚索托盘为￠300mm厚度20mm蝶形托板,锚索直径￠17.8mm,长度根据吸水井间距确定,喷射混凝土强度不小于C20。

2.在吸水井侧注水泥浆加固,注浆孔深2500mm,间排距3000mm(可根据现场围岩破坏情况调整);水灰比:0.75:1,注浆压力不超过5MPa。

(二)水泵房

1.将水泵房两帮离层、脱落的浆体全部撬落,并在靠近水仓侧拉一条直线,之后采用风镐、炮锤等工具扩帮,扩帮规格根据现场实际情况确定。

2.扩帮结束后对扩帮侧重新钻眼、挂网、喷浆,锚杆采用直径Φ20mm,长2200mm左旋无纵筋普通螺纹钢锚杆,配套使用150×150mm金属网支护,锚杆排、间距均为800mm,网与网之间采用14#铅丝扣扣相联,每根锚杆使用两节Z2370型树脂药卷全长锚固,最后喷浆,喷浆厚度不小于100mm,强度不小于C20。

3.以上工作结束后,硬化水泵房地坪,硬化地坪前生产技术科给定腰线,施工人员根据给定的腰线硬化地坪,硬化厚度不小于100mm,强度不低于C20,硬化地坪时一并在巷道两侧浇筑水沟,毛水沟规格:300×300mm,水沟净规格:200×200mm,壁厚不小于100mm。

(三)交叉点“牛鼻子”

1.使用风镐在“牛鼻子”墙角挖出不小于300mm的基础,使用混凝土浇筑基础,对开裂的地方注水泥浆加固,水灰比:0.75:1,注浆压力不超过5MPa。

2.采用钻眼、挂网、喷浆的方法进行维修、补强支护,锚杆采用直径Φ20mm,长2200mm左旋无纵筋普通螺纹钢锚杆,配套使用150×150mm金属网支护,巷顶、巷帮锚杆排、间距均为800mm,网与网之间采用14#铅丝扣扣相联,每根锚杆使用两节Z2370型树脂药卷全长锚固,最后喷浆,喷射混凝土厚度不小于100mm,强度不小于C20。

(四)水仓及配电硐室

1.采用钻眼、挂网、喷浆的方法进行维修、补强支护,锚杆采用直径Φ20mm,长2200mm左旋无纵筋普通螺纹钢锚杆,配套使用150×150mm金属网支护,巷顶、巷帮锚杆排、间距均为800mm,网与网之间采用14#铅丝扣扣相联,每根锚杆使用两节Z2370型树脂药卷全长锚固,最后喷浆,喷浆混凝土厚度不小于100mm,强度不小于C20。

2.配电硐室侧锚杆间、排距按1000×1000mm布置,两帮底角处锚杆按30°角进行施工。

三、规定要求:

1.锚杆安装要牢固,紧贴岩面;锚杆排、间距允许偏差±100mm,锚杆外露长度不得大于50mm。

2.金属网要紧贴岩面,网内严禁留有杂物。

3.钻眼时眼位不得打设在有裂缝的地方,要与裂缝错开打设。

4.水泵房地坪硬化完毕后,必须对其进行养护,养护时间不得小于24小时,期间严禁任何人员踩踏地坪。

5.浇筑的水沟必须待水沟凝固后方可拆除模板,不得提前拆除模板,确保水沟浇筑质量。

四、安全技术措施:

(一)水泵房

1.严格执行“敲帮问顶”制度,清理离层的浆体时必须按照由上向下的顺序进行,注意观察围岩变化,且“敲帮问顶”工作贯穿于施工全过程。

2.维修时,施工队班组长必须佩带便携式瓦斯报警仪,瓦斯浓度超过1%时必须停止作业。

3.登高作业时搭设工作平台(脚手架)或采用高凳配合施工。搭设工作平台高度必须确保无轨胶轮车能够正常通过,高空作业时施工人员必须系安全带或保险绳,当无轨胶轮车从工作平台下方通过时,施工人员必须立即停止作业,撤出工作平台,并躲入水泵房内的安全地点。人员在工作平台上方作业时,必须在工作平台前后各10m的地点设置明显警戒标志,并在工作平台上设置防护栏,防止人员坠落伤人。

4.维修时边清帮边支护,但一次空帮长度不得大于1.5m。

5.钻眼时采用长、短钎杆配合施工。

6.连接风水管时,严禁使用铁丝代替“U”型卡连接。

7.操作风钻及风动锚杆钻机时,人员必须精力集中,时刻注意钻机的运行情况,发现异常必须立即停止作业,进行处理。

(二)吸水小井、交叉点“牛鼻子”、水仓及配电硐室

1.锚杆支护安全技术措施:

(1)打锚杆眼前,必须认真做好敲帮问顶工作,将活矸处理掉,确保安全。

(2)安装锚杆前,必须将孔壁用压风吹净,用压风吹眼时,操作人员应站在孔口侧面,眼孔方向不得有人,防止煤、碴吹出伤人。

(3)锚杆安装完毕后,使用力矩扳手拧紧,确保锚杆托板紧贴巷壁。

(4)连接风水管时,必须使用“U”型卡连接,严禁使用铁丝代替“U”型卡连接。

(5)操作风钻及风动锚杆钻机时,人员必须精力集中,时刻注意钻机的运行情况,发现异常必须立即停止作业,进行处理。

(6)钻眼时采用长、短钎杆配合施工。

2.喷射混凝土安全技术措施:

(1)喷射混凝土时应采用潮喷或湿喷,不得干喷。

(2)喷射混凝土前,必须用风水冲洗受喷面。当围岩不宜见水时,可用压风吹净受喷面。

(3)喷射手应配2人,1人持枪喷射,1人协助并负责观察顶板及喷射情况,以保证安全和喷射质量。

(4)喷射作业顺序:先开风,再开水,最后送电给料;结束顺序,先停料,等罐内的物料喷完后,再停电,最后关水停风。

(5)向喷射机中加料要过筛,上料要保持连续均匀。机械正常运转时,料斗内要保持足够的存料以保证喷射均匀和连续,减少回弹。

(6)处理堵塞的喷射管路时措施:处理堵塞的喷射管路时,必须先停料,再停机,尽量采用敲击法疏通,操作人员必须握紧喷头,以免甩动伤人,同时喷浆管口的前方和附近严禁有其它人员。

3.维修时,施工队班组长必须佩带便携式瓦斯报警仪,瓦斯浓度超过1%时必须停止作业。

4.配水井及吸水井注浆前,必须检查设备完好情况,设备性能符合要求后方可注浆,注浆过程中可根据现场情况调整注浆配合比。

(三)其它均按《煤矿安全规程》中相关规定严格执行。

篇2:矿供水泵房交接班制度

一、交接班时必须在本灯房内,人对人,口对口,手对手地进行全班交接

二、接班司机应按规定接班时间提前10-20分钟到泵房进行巡检然后接班,如果司机无故不到或迟到早退者,交班司机应向机电科汇报,但不能擅离职守,也不能托人接班。

三、交接班时必须做到严肃认真,保证做到“四交三不接”,四交:交设备运转情况、交安全故障处理情况、交工具配件材料情况、交给下班的准备情况及于下班创造条件;三不接:设备有问题不接、能处理不处理不接、工具备件材料不齐全和不放整齐不接、室内外不清洁不接。

四、在交班时发生的故障均有交班司机负责,但接班司机应协助处理待处理完毕后再进行交接。

五、接班司机认为不够接班条件的应当场提出,由交班司机处理,如有争论可向机电科汇报,但不能吵闹影响工作。

六、接班人员接班时不负责任,接班后出现的一切后果均有接班人负责。

篇3:主排水泵房巡回检查制度范本

一、值班司机应按巡视路线逐项检查各部位是否正常,特殊情况下应增加检查次数。

二、运行中的设备每四小时全面检查一次,二小时做一次运行记录。

三、检查中如发现问题,应及时处理,如处理不下应及时向值班领导汇报。

四、应按下列部位巡回检查:

各部位螺丝、联轴器、润滑油、阀们、盘车试运转、电源电压、起动开关、接地线、放气阀、出水闸阀、真空表、压力表、安全用具。