砖砌体班组施工质量安全处罚措施
1、砖砌体进场班组长应认真熟悉10#楼每层建施图砖砌体轴线尺寸、标高、门窗洞口、各种预留洞口尺寸标高及各个房间的墙体厚度、使用砖的规格型号尺寸、砂浆强度、砌体施工工艺及流程,合理安排劳动力及砌体施工顺序、工期,力争优质、高效、安全完成砌体分项施工任务。如班组长读图有误、分线有误,造成返工将赔偿返工材料,并处罚款1000元。
2、砌体承包人、班组长及安全砌体班组兼职协管员,每天必须立脚施工现场指导、安排、协调管理班组工人操作,发现问题及时处理,如有事耽误应向栋号工长、执行经理请假,否则离岗一天罚款200~500元。
3、项目每周一下午2点20分召开施工现场协调会,砌体承包人必须按时参加,迟到10分钟罚款100元,无辜缺席一次罚款500元。
4、项目工长提出的进度、质量问题不及时改进每拖延一天罚款300元。
5、砌体施工进度正常情况下做到每三天一层,如不能按时完成,每拖延一天罚款500元。
6、砌筑砂浆配合比必须严格按项目部给定的配合比配料砌体班组设专人专用工具负责把控,如浪费水泥、砂浆王,项目材料员、工长抽查发现每次罚款200~1000元,在砌体班组人工费中扣除。
7、砂浆应随拌随用,搅拌时间不得低于120S,每次拌合应在3~4小时内用光,违反此条,每次罚款100~300元,如造成质量事故应承担全部返工损失。
8、每次砌筑应提前1~2天对砖进行充分浇水湿润,严禁干砖上墙,如检查发现有干砖上墙,每两疋罚款10元。
9、每道墙砌筑前应复核轴线开间进深尺寸并立匹数杆,进行平面预排砖,调匀灰缝大小(8~12㎜)及砖的层数,违反此条,每次罚款100~300元。
10、为保证墙体的垂直、平整,砌筑时必须水平、竖向挂通线,平面以双面挂线为准,违反此条,每次罚款100~300元。
11、砌体双面应做到横平、竖直、灰浆饱满、墙面平整度、垂直度、砂浆饱满度及水平、竖向灰缝的大小,均应符合规范要求,如达不到造成的返工损失(人工、材料、工期)全由责任者承担。
12、砖墙与构造柱连接处砌成马牙槎,先退后进,每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过300㎜,砖墙与构造柱之间沿墙高每600设置水平拉结筋(伸入墙内长度700㎜且不小于墙体长度的1/5)末端设135°弯钩,违反此条每次罚款100~300元,并返工重做,返工浪费的材料在班组人工费中扣除。
13、门窗及其他预留洞口的尺寸偏差超规范规定±5~10㎜,每个洞口罚款100~300元,如造成返工并承担材料工期损失。
14、预留洞口的宽度超过300㎜顶部应设置钢筋混凝土过梁。砖墙上留置临时施工洞的宽度不应大于1m,在洞顶应设置钢筋混凝土过梁,过梁每端支座长度应保够240㎜,违者每次处罚款100~300元。
15、填充墙顶部应顶斜砖,斜砖下方设一层标砖,用于部分墙体的灰缝和模数调整,斜砖角度为45~60°,斜砖应在下部砌体完成7天后开始砌筑,并斜砖顶紧,灰浆饱满。违反此条罚款100~300元。
16、空心砖墙体应边砌边原浆勾缝,先勾水平缝,再勾竖向缝。砌体不得出现丢缝、开裂和粘接不牢现象,如出现通缝、接头搭接错位不正确或灰缝不饱满,每次罚款100~300元。
17、门窗洞口、水电安装预留洞口留置的标高几何尺寸不正确造成误差超规范±5~10㎜,每个部位罚款100~300元。
18、砌体每个操作者进场先砌样榜墙,样榜墙完工经建设、施工、监理方检查验收合格后方可进行下一步施工。如样榜墙验收不合格者,该操作者应自动退场;如验收合格者,可留现场操作;如继续操作的砌体跟不上样榜墙质量,则返工重做,造成返工浪费损失的材料、工期,在其承包班组人工费中如实扣除。
19、每个工人砌每道砖墙完工后应把名字写上墙,便于质量评定追踪、便于班组质量管理。
20、每天上午、下午下班前应把地面的落地灰清扫干净,保持楼面无砂灰、灰锅巴,每道墙或每个房间砌体完成后楼面应不剩二寸砣、整砖及架板架料,应还原原有楼面的清洁卫生,如达不到每个部位罚款100~300元,如项目部派小工清扫在此基础上费用加倍。
21、砖湿润完毕后应及时关闭水龙头,碘钨灯用后应及时关电收线,严禁私拉乱接水、电,违者每次罚款50~100元。
22、砌体工人与其他工种应相互配合,有事找班长、工长协调,严禁争抢机械设备,严禁相互成品破坏,严禁打架斗殴。共有工作面共同清扫维护,搅拌机周围、施工电梯四周、材料运输通道、水泥、砖、砂堆码区及每个工人操作面每天应派专人清扫干净,违反者罚款砌体承包人每天100~300元。
23、施工现场的临边洞口防护严禁任意拆除,如砌体或构造柱支模需拆除,砌体班长应书面通知项目安全员协调拆除,每天下班前应及时恢复防护设施,违反者造成他人坠落事故,应承担相应经济责任和法律责任,同时项目部处以罚款100~300元。
24、砌体施工缝、施工段留置不正确、马牙槎留置不规范,马牙槎处的落地灰未收拾干净,每次罚款100~300元。
25、砌体轴线偏差、标高偏差、墙面平整度、墙体垂直度及灰缝偏差超规范±5~10㎜,每个点罚款100~300元。每道砌体墙完工后5~6天开始构造柱支模,支模前柱脚落地灰应清扫干净,马牙槎部位应粘贴双面粘胶带防砼浇筑模板漏浆。如构造柱涨摸或漏浆,每个部位罚款200元。
26、构造柱支模应派技术较好的专业木工支模应采用对拉丝杆,2.4m层高不少于三道,模板应刷脱模剂,模板支撑的垂直度、平整度应符合规范要求。达不到规范评定要求,每个构造柱罚款100~300元。
27、构造柱砼浇筑前砼浇筑者应浇水湿润模板;应严格按项目部给定的砼配合比配料搅拌,控制好坍落度。砼浇筑前构造柱根部必须先用砂浆浇灌50~100㎜厚,防烂根漏浆。砼浇筑采用模板内外振动相结合,违反此条造成质量事故每次罚款100~300元。
28、砼浇筑后落地砼应及时清理干净。模板拆除后楼面剩余材料灰浆应清扫干净,做到工完场清地净。违者每次罚款100元,在砌体承包人工费中扣除。
29、砌体操作的平台搭设应牢固平稳,木跳板上堆砖不超三层,局部操作点(电梯井、风井、楼梯间、地下室隔墙等较高部位)应搭设扣件钢管架操作平台,并设防护栏杆,违规作业造成安全事故由砌体承包班组承担全部经济责任,项目部处罚款100~300元。
30、临边洞口、外墙边角构造柱、圈梁支模拆模、砼浇筑、钢筋绑扎必须拴安全带,必须搭设操作平台或铺挂安全网。违者停止作业,并处罚款100~300元,如需其他班组配合应及时通知项目安全员协调处理。
31、施工电梯、砂浆、砼搅拌机应专人操作,严禁他人违规违章操作,违者每次罚款300元。如造成事故将承担全部经济责任和法律责任。
32、施工电梯严禁超载,使用电梯必须听从项目安全员、司乘人员的指挥安排;严禁强行霸占使用;严禁在电梯内打架斗殴。违者每次罚款300~800元。
33、严禁酒后上架操作;严禁患有先天性疾病的人到工地作业;严禁使用孕妇、童工;严禁在楼层内随地大小便。违者罚款100~300元。
34、施工现场及宿舍内严禁私拉乱接电缆电线,违者罚款100~200元。
以上罚单由项目工长、材料员、安全员、施工员照相取证签发,项目执行经理审核签字交项目财务,备存支付砌体班组工程进度款时扣除。
中国第四冶金建设有限责任公司
傲城二期项目部
2013年9月30日
篇2:砌体工程质量安全技术交底
交底内容:
一、施工准备1.材料、机械准备(1)砖:①:600mm×240mm×190mm加气混凝土砌块②:600mm×240mm×150mm加气混凝土砌块③:190mm×90mm×53mm加气混凝土砌块配砖④:240mm×190mm×115mm多孔砖⑤:190mm×90mm×115mm多孔砖配砖⑥:190mm×90mm×53mm实心砖配砖⑦:190mm×115mm×53mm实心砖配砖⑧:240mm×115mm×115mm多孔砖⑨:240mm×115mm×53mm实心配砖本工程外墙采用200厚烧结多孔砖,内隔墙及分户墙采用加气混凝土砌块。砖块质量等级应符合标准要求。尺寸相应必须符合材料验收规范要求。多孔砖在运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐,堆置高度不宜超过2m。砖在砌筑前应提前1~2天浇水湿润,含水率宜为10~15%(加气混凝土砌筑面适当湿润)。砌体自重:烧结多孔砖不大于16.40KN/m³,加气混凝土砌块不大于6.5KN/m³。砌体强度等级:烧结多孔砖Mu10,加气混凝土砌块比低于A3.5。(2)水泥:采用32.5普通硅酸盐水泥(3)砂:采用中砂,过筛,去除大颗粒砂砾和有机杂质。(4)砂浆:M5.0专用砌筑砂浆。(5)水:自来水(6)施工机具:JZ350滚筒混凝土搅拌机、磅秤、翻斗车、胶皮管、铁锹、托线板、线坠、水平尺、尼龙绳、砌刀、砂浆试模、百格网、钢尺、皮数杆等手工工具。现场规划不同材料堆码区域,注意加气混凝土砌块需作防水处理,避免被雨水淋湿影响砌筑强度及观感质量。二、质量标准序号检查项目允许偏差或允许值主控项目1砖强度等级按设计要求为MU102砂浆强度等级按设计要求为5.0M3水平灰缝砂浆饱满度≥80%4斜槎留置砖砌体的转角和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。5直槎拉结钢筋及接槎处理在临时间断处,当不能留斜槎处,除转角处外,可留直槎,但需做成凸槎,且每120mm墙厚放置1ф6拉结钢筋(120mm厚墙2ф6),间距离高度方向每500mm间隔设置,埋入长度从留槎处算起每边均1000mm,末端90°弯钩。6轴线位移≤10mm7垂直度(每层)≤5mm一般项目1组砌方法砖砌体组砌方法正确,上下错缝,内外搭砌。2水平灰缝厚度8~12mm4表面平整度(混水墙)8mm5门窗洞口高、宽±5mm7水平灰缝平直度(混水墙)10mm三、操作工艺楼层清理→植筋→弹放结构1m线、墙体定位线、墙体200mm控制线→立皮数杆→基层处理→拌制砂浆→排砖撂底→砌筑→二次结构1.楼层清理:楼层内各班组卫生必须清理干净方能进行墨线弹放。2.植筋:拉结筋采用6mmHPB300钢筋,沿柱高每隔500mm配置2根直径6mm的拉结钢筋(墙厚大于240mm时配置3根直径6mm),端部90°弯勾,拉结筋伸出剪力墙长度不宜小于700mm,构造柱位置拉结筋伸入墙体长度不小于1m,墙体交接位置应放置拉结筋。3.弹线:将砌筑底面用条帚打扫干净,并根据主控线在砌筑底面上弹出墙体内外边线,及各墙边200mm控制线,并用十字交叉线标出门窗洞口的位置,控制线弹放完毕后,质检员对控制线的开间、进深、控制线方正进行验收,验收合格后方可进行下一道工序施工。4.立皮数杆:在每个剪力墙柱上弹出+1m线,根据1m线立好皮数杆。皮数杆上要画出每层砖的标高线、门窗洞口的标高线、圈梁、过梁、预埋木砖(如果有)等的位置。每个柱子上立一根皮数杆,或将皮数杆画在柱子上。皮数杆头皮高度宜适当调小以适应地坪高差,皮数杆应垂直、牢固、标高一致。5.基层处理:根据皮数杆拉线检查基层标高,并用砂浆找平,若第一皮砖的水平灰缝大于20mm,应当用细石混凝土找平,不得用砌筑砂浆垫平。6.拌制砂浆:按给定的配合比,每盘水泥用量100公斤进行配料,所用的砂必须事先过5mm筛,向搅拌机内倒料时应先倒入砂,后倒水泥。砂必须车车过磅。每盘搅拌时间不少于2分钟。砂浆应随拌随用,拌合好的砂浆在3~4小时内用完,砂浆不得过夜。7.排砖撂底:砌筑前,先在基层上排砖,摆匀灰缝后开始砌底层砖。缺楞掉角较严重,或尺寸不规格的砖不允许使用。8.砌筑:①砌筑时,采用反手挂线,每皮砖都要根据皮数杆进行挂线并控制好墙体的垂直度及平整度。在地面或楼面以上,应先砌筑三皮实心红砖找平(加气混凝土墙体底部应采用加气混凝土砌块配砖砌筑),再用多孔砖或加气混凝土砌块砌筑。②在砌筑过程中应三层一吊,五层一靠,并应经常拉线检查,以保持砌体通顺、平直。砌体应上下错缝,砖孔置于水平位置,灰缝应横平竖直,砂浆饱满,水平灰缝饱满度不低于80%,竖缝不得出现透明缝、瞎缝,灰缝不饱满等现象,灰缝厚度宜为10±2mm。③控制好阴阳角的垂直度(以阳角为主),阴阳角处的及周边的砂浆凸块必须及时用灰刀处理干净,④砌筑墙体时,必须把预埋在柱中的拉结钢筋砌入墙内。拉结筋为2φ6(墙厚大于240三根),钢筋伸入填充墙深度不小于700mm,沿高度方向间距不大于500mm一道。⑤在构造柱处留设马牙槎,构造柱两端应向墙体设置拉结筋,且入墙长度≥1000mm。⑥马牙槎退进不宜大于300mm(115砖二退二进,200二退二进,先退后进),加气混凝土砌块在构造柱位置必须切45°斜口,构造柱外圈必须贴双面胶后完成模板安装。⑦内外墙体不可一次砌筑到顶,砌至接近梁、板底时,应留一定空隙(200mm左右),待填充墙砌筑完并且至少7天后,再将其补砌挤紧,补砌方式可一侧向另一侧推进,也可两端向中间退进,中间及端部三角位置采用预制混凝土三角块砌筑,内外墙必须都采用制定实心配砖顶砌。⑧门洞口位置必须按一定间距砌筑预制混凝土块,混凝土块上部离门洞底、下部离板面300mm,中部间距不大于500mm,两侧混凝土块必须对称放置。9.二次结构:①填充墙长度大于5米或者墙长大于两倍墙高时,墙体中部应加设构造柱。②墙高度超过4m时宜在墙高中部设置与柱连接的水平系梁,墙高超过6m时,宜延墙高每2m设置与柱连接的水平系梁。③构造柱及过梁窗台压顶做法:同墙宽,200长,纵筋4Φ10,箍筋Φ6@200,搭接区间距≤100mm;填充墙与框架柱之间的缝隙应采用砂浆填满。不到板底或者梁底的砌体必须加设压顶梁,梁宽同墙厚,梁高200,配筋4Φ10,Φ6@200;门预制过梁必须保证两端与墙体的搭接长度大于250mm,搭接长度允许情况下,过梁≤1700mm(包括搭接长度)采用2Φ12钢筋,过梁≥1700mm宜配置2Φ14钢筋进行现浇;窗台压顶留置100±20mm,嵌入两侧墙内≥150mm,面部由内向外找坡约10%。④二次结构浇筑:二次结构浇筑前必须提前对模板进行湿润,厕所及厨房反边必须采用小型震动棒振捣密实,浇筑过程注意模板及成品保护;构造柱及栏板在浇筑过程中应采用锤子敲击宜保证混凝土浇筑密实,敲击力度不宜过大。四、细节部分1、砌体工程所用的材料没有质量证明书后果:如果将不合格的材料应用到工程上去,会产生质量缺陷,甚至质量事故或安全事故,给人民生命财产造成损失。措施:砌体工程所用的材料应具有质量证明书,并应符合设计要求。砌块、砂石、砌筑砂浆、水泥、钢材及外加剂等的质量证明书(或产品合格证书)是工程质量评定中必须具备的质量保证资料之一。有复试要求的材料应在复试合格后方可使用。需要复试的材料一般有砖、砌块、水泥、钢材、外加剂、砂、石等。水泥出厂期超过3个月(快硬硅酸盐水泥不超过1个月)时,应经试验鉴定,按其试验结果使用。2.墙体中随意设置脚手眼后果:墙体中随意设置脚手眼,影响到砌体的整体性,砌体强度和稳定性容易出现问题,甚至砌体倒塌。措施:规定不得在下列墙体或部位中设置脚手眼:(1)过梁上与过梁成60°角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内;(2)宽度小于1m的窗间墙;(3)砖砌体的门窗洞口两侧200mm和转角处450mm的范围内;(4)梁或梁垫下及其左右各500mm范围内;(5)设计不允许设置脚手眼的部位。3.砌体的表面平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度等没有经常进行检查和校正后果:如果没有经常进行检查和校正,甚至在砂浆终凝后进行校正,会造成砌块与砂浆的粘结受到破坏,影响到砌体的整体性和承载力,达不到质量要求,甚至造成返工事故。措施:对这四“度”的检查应根据岗位责任制随砌随检查,并及时进行校正,应尽量在砂浆初凝前进行,最迟不得超过终凝时间。4.砌体临时间断处的高度差过大及临时施工洞口的设置和构造不规范后果:这些部位的封口接槎往往不好,影响到砌体的整体性,有碍砌体质量。措施:砌体临时间断处的高度差,不得超过一步脚手架的高度。临时施工洞口顶部宜设置过梁,普通砖砌体也可在洞口上部采取逐层挑砖的方法封口,并应预埋水平拉结筋,拉结筋伸入墙体长度及外露长度≥500mm,且端部带弯折90°弯勾,洞口净宽度不应超过1m。5.设计要求的洞口、管道、沟槽和预埋件等没有在砌体砌筑时留置或预埋。后果:洞口和预埋件等没有事先留置或预埋,而是事后开凿,直接影响到砌体的质量。有的砌体留置水平沟槽,减少承载截面,且造成过大偏心,影响砌体承载力,除非设计已事先在计算中考虑了这个因素。措施:施工前应认真核对土建与安装工种之间有关预留、预埋的设计图纸。施工中两个工种相互配合,做好检查和隐蔽工程验收。设计要求的洞口、管道、沟槽和预埋件等应于砌体砌筑时正确留出或预埋,不准事后开凿。宽度超过300mm的洞口,应设置过梁。多孔砖、空心砖、小砌块墙体表面不得留置水平沟槽,除非设计已事先在计算中考虑了这个因素。6.搁置预制梁的砌体顶面,没有进行硬找平和软坐浆后果:如果砌体顶面不进行硬找平和软坐浆,造成构件与支承面不紧密贴合,易出现构件裂缝和支承面局部破碎等现象。措施:事先应在砌体顶面用1:2水泥砂浆找平,待其达一定强度后,与砌筑顶砖一起放置,在安装构件前,于支承点再铺一层水泥砂浆,随即安装构件,使其端部均匀压在软砂浆上。7.拌制砂浆时,不同品种的水泥混合使用后果:不同品种的水泥有不同的成分、特性和用途,如果不同品种的水泥混合使用,往往会发生材性变化或强度降低现象,甚至发生质量事故。措施:加强现场水泥的管理。水泥应按品种、强度等级、出厂日期、批号等分别堆放整齐,并附有标识,还需标明“待检”、“已检”以及“合格”或“不合格”。严禁不同品种水泥混合使用。8.砂浆用砂的含泥量过大后果:砂的含泥量过大,不但会增加砂浆的水泥用量,还会使砂浆的收缩值增大,耐久性降低,影响砌体质量。措施:对于水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆,砂的含泥量不应超过5%;对于强度小于M5的水泥混合砂浆,砂的含泥量不应超过10%。9.使用未经试配的砂浆配合比后果:随意取用砂浆配合比,会造成砂浆强度不合格,也可能强度偏高造成浪费。措施:施工前应将原材料试样和对砂浆配合比的要求送有资质的试验室进行材料检验和配合比的试配。水泥砂浆采用的水泥强度等级不宜大于32.5级,水泥混合砂浆采用的水泥强度等级不宜大于42.5级,砌体砂浆宜采用中砂。当工地来料与试样有变化时,如试样为中砂,而实际来料为细砂,应立即将细砂送试,请试验室按实重新确定配合比。10.砂浆拌成后,存放时间过长后果:砂浆拌成后,存放时间过长后仍使用,砂浆强度降低,影响到砌体承载力。措施:砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3h内使用完毕;当施工期间最高气温超过30℃时,必须分别在拌成后2h内使用完毕。11、门窗洞口的留设:门窗预留洞口不放大,按实际尺寸留置;门洞尺寸必须严格按楼层结构1米线留置。四、安全注意事项1.进入现场,必须戴好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动防护用具。2.悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备,均需经过技术鉴定或检证方可使用。3.在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求,道路是否畅通,机具是否完好牢固,安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后才可施工。4.使用于垂直运输的吊笼、绳索具等,必须满足负荷要求,牢固无损,吊运时不得超载,并须经常检查,发现问题及时修理。5.墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时,应搭设脚手架,在一层以上或高度超过4m时,采用里脚手架必须支搭安全网,采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。6.砌筑应采用双排脚手架,不得将脚手管搭在墙上砌筑,脚手架上堆料量不得超过规定荷载,堆砖高度不得超过3皮侧砖,同一块脚手板上的操作人员不应超过2人。7.在楼层(特别是预制板面)施工时,堆放机械、砖块等物品不得超过使用荷载,如超过荷载时,必须经过验算采取有效加固措施后方可进行堆放和施工。8.不准站在墙顶上做划线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。9.不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作,更不准在未经过加固的情况下,在一层脚手架上随意再叠加一层,脚手板不允许有空头现象。11.砖料运输车辆两车前后距离平道上不小于2m,坡道上不小于10m,装砖时要先取高处后取低处,防止倒塌伤人。13.如遇雨天及每天下班时,要做好防雨措施,以防雨水冲走砂浆,使砌体倒塌。14.墙体砌筑过程中不可垂直施工,如若特殊情况需在同一垂直面内上下交叉作业时,必须设置安全隔板,下方操作人员必须戴好安全帽。15.作业前必须检查工具、设备、现场环境等,确认安全后方可作业。要认真查看在施工程洞口、临边安全防护和脚手架护身栏、挡脚板、立网是否齐全、牢固;脚手板是否按要求间距放正、绑牢,有无探头板和空隙;16.作业中出现危险征兆时,作业人员应暂停作业,撤至安全区域,并立即向管理人员报告。未经管理人员批准,严禁恢复作业,紧急处理时,必须在管理人员指挥下进行作业;17.作业中发生事故,必须及时抢救受伤人员,迅速报告管理人员,保护事故现场,并采取措施控制事故。如抢救工作可能造成事故扩大或人员伤害时,必须在管理人员的指导下进行抢救;18.施工人员切记不可拆卸临边防护及连墙件等防护构件,临边防护需由管理人员叫指定架子工人进行拆卸,随砌随拆,不可一次拆除过多。19.在架子上斩砖,操作人员必须面向里,把砖头斩在架子上。挂线的坠物必须绑扎牢固,作业环境中的碎料、落地灰、杂物、工具集中下运,做到日产日清、自产自清、活完料净场地清;20.不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑,以免将墙体碰撞倒塌或上料时失手掉下造成安全事故;21.作业面暂停作业时,要对刚砌好的砌体采取防雨措施,以防雨水冲走砂浆,致使砌体倒塌;22.冬季施工时,脚手板上有冰霜、积雪,应先清除后才能上架子进行操作;补充作业指导内容: