沥青拌合站安全生产注意事项

一.安全生产.施工现场(工地)安全生产实行项目经理负责制。建立健全安全组织保障体系,制定和完善安全生产管理制度,人员到位责任到人。

.施工现场(工地)必须具备良好的施工环境和作业条件,进入施工现场的所有人员必须遵守施工现场安全管理规定(制度)。

.施工人员必须经过上岗前的安全生产教育,应备有各个工种安全生产手册或须知,并做到每个职工人手一册,特殊工种须经专业培训,持证上岗。

.施工现场入口及危险作业部位应设置必要的提示、警示等各种安全防范标志,避免可能发生的意外伤害。

.施工现场秘须做好防火、防电、防爆和防坠等防护工作。

必须遵守国家有关消防规定,各种消防设施配置齐全,并由专人负责,经常检查和定期更换。油库易燃品存储等重点防火区域必须禁止火源进入。

供电路布设及施工用电必须遵守有关安全用电的规程和规定,并应避免防碍正常作业和交通。

爆破作业前必须报当地公安部门批准。火工产品的使用和管理必须遵守国家有关规定,火工产品的运输、存放必须接受当地公安部门的监督、指导和管理。

高空作业必须遵守有关作业规程,设置必要的安全防护网或防护栏杆,视具体情况使用安全带等防护设备。

.施工现场必须杜绝违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的“三违”行为。

.施工现场应建立完善的机具设备例保、检修制度,保证机械设备正常安全运转。

.施工单位要加强汛期施工安全管理,成立防汛组织机构,制订出完善、可行的应急预案,组织防汛抢险队伍,并准备必要的抢险物资。坚持汛期二十四小时值班和领导带班制度。

.在河道、沟渠内进行桩基施工的单位,要合理安排工程进度,尽量避开汛期施工。如在汛期施工或在河床上建有营区及堆放建筑材料的,要做好切实可行的安全防洪措施。

.施工单位的取土场、弃土场严格按照水土保持设计要求及时进行处理和必要的维护,防止水土流失、滑坡和堵塞河道等现角的发生。

.管理处将对各施工合同段的安全生产进行定期、不定期检查,对存在事故隐患的将进行停工整改。

.由于责任过失造成在建的公路工程倒塌、报废和造成人员伤亡或重大经济损失的,施工单位必须按照规定及时向管理处及有关部门报告。

.公路工程事故等级划分、申报时限和申报内容按照交通部《公路工程质量事故等级划分和报告制度》执行。对重大质量和人员伤亡事故,施工单位必须在事故发生1小时内管理处及其它行政主管部门。并在8小时内,报出《公路工程重大事故快报》。

.在本项目招标过程中,施工企业的安全生产素质是对其选择的一项重要内容,施工企业要求符合招标文件中有关安全生产的要求。各施工单位开工前在总体施工组织设计中要详细说明安全生产保障措施。

.监理单位应具备施工现场安全生产的监理知识和能力,了解安全生产规章制度,认真履行相应职责和义务,对发现的安全隐患,要及时进行纠正。

二、文明施工.施工企业在开工前做好施工组织设计,绘制好总体平面布置图,应布局合理,文明责任区划分明确,并有明显标记。同时设置明显的标牌,标明工程项目名称,工程概况,建设单位、设计单位、监理单位、项目经理和技术负责人的姓名、开工日期及计划交工日期。

.项目经理部必须实行目标管理,应将施工组织网络网、年度目标计划、工序交接流程、质量目标及管理制度上墙,并按季、月进行目标细化。本工程项目将准行计算机动态跟踪管理,各单位应配备必要的设备,软件及人员。

.施工现场所有管理人员、监理人员都必须佩带胸卡(上岗证),同时按照管理处的有关要求统一着装。

.施工现场(工地)作业道路应保持平整,设有路标。机具和材料应做到“二整”:机械设备保持状态良好、整洁、停置整齐:施工材料堆放有序、存储规整合理,并插置标示牌。

.沥青拌合站工地现场外观应做到“三洁”:施工场地整洁、生活环境清洁、施工产品美观洁净。

场区及施工范围内的沟道、地面无废料、垃圾和油污,应做到工完、料尽、地清。

办公区、作业区、仓库等场所内部应整洁有序,生活区中食堂、供排水、浴室、宿舍应符合防火、卫生、通风、照明等要求。

.施工合同段内主要构造物前应设置标牌,标明名称、施工负责人、技术负责人,旁站监理等内容标牌。

.各类拌合场(站)内区域必须进行场地硬化处理,材料分隔堆放,设隔离墙,并有标牌标明名称、规格,对水泥、钢材等,需设置置防雨、隔潮设施。

.沥青拌合站现场使用的主要机械设备(沥青砼拌合设备、摊铺机、压路机等)应配设“设备标志牌”标示设备名称、生产厂家、出场日期,使用状况,操作人员姓名等。

现场使用的主要拌合设备,如沥清拌合楼,无机料拌合楼,水泥砼拌合站等,应在控制室设立混合料生产拌合的配合比控制牌。

.沥青拌合站施工现场每个施工点,均应有负责人现场指挥施工,主要部位应有技术人员在岗,现场指挥和技术要熟悉操作工艺要求和质量标准。

.合理安排施工工序,可能对路面造成污染的附属工序要提前进行或采取相应的保护措施,有碍于层间结合的工序不准在路面上施工或堆放材料。

.施工车辆行驶的便道应进行日常性养护,保证晴天行车无扬尘,雨后能行车无积水,不影响当地群众正常生活、生产和通行。

.施工企业应具有环保意识,对施工中产生的废料不可乱弃乱放,应按要求运往指定地点进行处理存放:对易于造成环境污染的施工材料,在运输、存放及使用过程中,应采取有效措施,使之污染或将污染降到最小限度。

.现场进行的各项施工操作,必须按施工前的施工操作安排,或按相应的有关规定进行做到层次清楚,紧张有序,杜绝违章操作和野蛮施工。

.监理人员对施工企业的文明施工情况应随时进行监督检查,对不能满足文明施工要求的要及时予以下令整改。

.施工结束后做好监时占地的恢复工作,对施工中占用的地方道路、桥梁等做好恢复工作。

三、罚则.对违反本规定,施工现场存有事故隐患,或存有野蛮施工现象的项目经理部,管理处将责令其限期整改,如整改仍未达到要求的,限期清退出场,并将上报交通厅。对因此造成的建设单位的损失,由施工企业承担赔偿。

.旁站监理及其驻地办对事故隐患视而不见,管理处将对其进行警告或辞退,责令驻地办限期整改,并通报批评;对因此造成建设单位的损失,将视情节由其承担赔偿或清退出场

篇2:改良土拌合站安全生产管理制度

改良土拌合站为大型专业设备,安全管理工作的好坏直接关系到前方生产顺利进行,因此,为了保证拌合站安全工作的可控,特对改良土拌合站安全管理工作做以下规定:

1、开机前,应按“开机警告”按钮,以示告警,室外电铃响过几次后,并确定不会有危险发生时再行开机,也可通过对讲机予以警告。

2、停机时,整条生产线内严禁带料,在特殊情况下(如机器故障)非人为停车时,要把线内的料清除干净,然后再行启动,机器严禁满载和超载启动。

3、拌合站的操作维修人员必须经培训、考核合格并取得资格后方能上岗,其中操作人员上岗必须持有效的操作证。设备操作维修人员严禁穿拖鞋上班。操作人员在启动设备前必须确认所有人员处于设备运转部件安全有效距离之外。

4、上料、筛料作业人员在撬料和筛料过程中严格遵守现场安全管理规定,在设备运转过程中禁止进入料仓撬料。

?5、料仓振动器严禁空振或长时间振动(当料仓无料或料少时)。

6、操作人员要尽职尽责,出现问题立即停车,机器严禁带病工作,操作人员严禁擅离工作岗位。

7、为保证骨料仓能连续下料,保证计量精度,除砂、石其余材料(土、石灰、粉煤灰等)必需用皮带上料机上料,不允许用装载机,汽车或挖掘机等直接上料。

8、严格保证各种原材料的颗粒径及含水量。

9、各料斗要边进料边出料,不准装满料斗后再开出料门,更不允装满料斗长时间放置,以免影响出料。

10、粉料仓及计量,上料机构要注意防水,特别是阴雨天气,停止时一定要把个部水泥清理干净,以防遇水板结,影响运转或毁坏设备。

11、各电器及控制柜要绝对牢固接地,总地线尺寸及深度要达到设计要求。

12、设备操作维修人员必须严格执行安全操作规程,杜绝操作人员误操作设备。设备操作人员在设备启动前、运转中及停机后要严格按照设备操作说明书要求认真进行巡回检查,发现问题要及时停机处理,问题较大时要按权限逐级上报。杜绝设备带故障运转。

13、拌合站要加强用电安全管理,电力线路及配电柜(箱)必须符合相关规定要求,用电设备要接地良好,按规定配置漏电保护设备。

14、非拌合站工作人员严禁进入设备操作间。拌合站范围内严禁闲人进入,并严禁吸烟。

?15、拌合站配置的灭火器材要定期检查确保有效。

16、拌合站维修保养人员应具有专门的技术知识并经专业培训。严禁在设备运行状态下进行维护保养操作。在设备检修时,必须断电,并挂警示牌。

?(1)设备操作人员切断配电柜电源,在维修人员确认无误后由操作人员关锁配电柜门将钥匙交给设备主修人员并挂上“正在维修严禁合闸”的牌子。

?(2)设备维修人员进入工作位置维修设备,设备操作人员进行值守,严防他人进入拌合站启动电源。

?17、拌合站的其它设备必须统一规划停放,严禁乱停乱放。设备相关证照必须齐全有效,设备操作人员必须按规定持有效证件操作相应的设备,严禁操作人员无证操作设备或所持操作证规定操作设备与实际设备不符或持过期操作证上岗。

?18、拌合站在使用维修中不能随意更改安全防护装置,要保证安全检测开关正常有效,不得带病使用或短接使用。安装、检修人员严禁在潮湿的环境下使用电焊机,以免发生触电。在使用气割时,氧气和乙炔应保持足够的安全距离。在操作的过程中应注意周围的易燃、易爆物。设备操作维修人员进入生产现场要佩戴好安全生产所必须防护用品。

19、严格执行设备交接班制度和日常维护保养制度。拌合站要加强计划维修保养。要根据拌合站工作时间长短和工作量多少,定期检查保养设备,维修保养要有计划、维修保养记录及验收记录。

20、装载机装料时,可能撒料,应及时清除粘附在皮带、托辊、滚筒以及皮带机周围及底下等处的物料,以便于设备的正常工作。

21、在粉料配给系统中,叶轮给料机和螺旋输送机对粉料中的杂质较为敏感,因此对其中的杂质要做到及时、有效地剔除,以免加速叶轮给料机的磨损,影响配料精度。同时各接头处要防止雨水的侵入,以免水泥板结硬化,造成事故的发生。

22、皮带机在运行过程中,要力争做到皮带的对中运行,以使皮带磨损均匀。同时,清扫器的橡胶刮板与皮带的接触长度应不小于皮带的宽度的85%,运行磨损后,应予以更换,并保证其间的良好接触。

23、设备运行中,操作人员应注意观察主电机的电流大小,严禁加载运行。

24、请注意保持操作房内的清洁,同时在室温超过25℃时请打开空调予以降温。

25、生产前应全面检查出料层设备是否完好。集料斗一般情况应关闭,斗下严禁站人。

篇3:拌合站罐车驾驶员安全生产培训

拌合站罐车驾驶员安全培训

安全教育培训记录表

培训主题培训时间:培训提纲:

罐车司机安全培训拌合站主讲人:地点:培训对象及人数:

会议室记录整理人:学时:召集部门:

一、起动前的准备

1、检查滚筒和滑槽的外观应无裂痕或损伤;检查滑槽止动器应无松驰和损坏;检查拌合机构架缓冲件应无裂痕或损伤,检查油压泵和油压马达应无漏泊;

2、检查变速器、后桥齿轮的齿轮油量;发动机的润滑油油量;液压油油量;动力转向液和制动液油量;燃油量以及蓄电池电液量和冷却水的水量是否足够和符合厂家要求;

3、检查各安全装置是否有效,电器部分和控制部分能否正确工作。

二、运转中注意事项

1、起动发动机后,对发动机进行5-10min以上的加温空转。在发动机预热运转时,检查各种仪表和指示灯应正常,发动机的声音和排气应正常,各操作杆应置于正确位置;2、在车辆停止和清洗时,特别注意滚筒的驱动部分及其它旋转部位,切忌被卷绕进去;3、在进料、排料作业或其它原因需离开驾驶到时,应将车完全制动,并用制动器具楔定好车轮后再进行作业;

4、对操作杆要小心在意,切忌粗暴地操作。操作滚筒的施转时,一定要遵守从正转_停止_再反转的程序,避免其快速的反转损坏机械;

5、混凝土装料、搅料、出料应遵守操作规则,将操纵杆置于规定位置,选择正确的旋转速度根据工作条件,选择合理的搅拌时烽鸣响时冬季混凝土必须在60min内到达现场,夏季混凝土必须在30-40min左右抵达现场;

6、行走时滚筒转速应控制在1-3r/min,禁止高速旋转。转弯处车速应放慢,防止重心偏斜;

7、上坡时,应随坡度的缓急,减轻所载拌合混凝土的重量,下坡时应避免发生超限运动;

8、汽车进入不平路面时,应停止滚筒转动,汽车行驶速度保持在15km/h以下,在离开不平路面后,再旋转滚筒,以防止滚筒链的脱落。

三、停车注意事项

1、工作完成后,彻底清洗机械。在清洗前必须确认水箱内装有水,严禁在无水情况下转动水泵;

2、彻底清洗滚筒内外的混凝土,对附着在滚筒叶片上的混凝土,用钢凿彻底凿除,对其它部分的混凝土应仔细清除;

3、检查滚筒叶片等损耗件,如磨损过度应修理或更换。清洗完毕后应将所有水排干净,并清除铁锈及水垢等沉淀物。并对应防护的部位涂油防锈。

参加培训教育人员(签名):

中铁十二局三公司有限公司

**高铁二号拌合站

年月日