起吊安全技术措施

水源井水泵起吊安全技术措施

一、编制说明

地面水源井管路、水泵起吊期间为保证人员安全及工程按期完成并验收合格,特制此定安全技术措施。

二、编制依据

吊车安全规程

煤矿安全规程

煤矿安全管理制度

三、工程概况

为了却保水源井正常供水,需起吊水源井水泵,根据矿方安排由我队负责起吊水源井水泵。

水泵型号:

水泵电机功率:

管路型号:DN89共260米

四、施工准备

技术准备

学习技术资料和起吊安全规程,严格按照规程要求进行检修作业。

在起吊之前凡参加施工的人员,必须熟悉起吊方法和工程内容,按方案要求进行施工,并严格执行规程规范。

机械、工具准备

常用工具电焊机、吊装绳索、氧气乙炔、撬棍、手锤、梅花扳手、活口扳手、螺栓松动剂等。

施工工序

起吊前的安全措施及准备工作→吊车就位→安装起吊工具→起吊→分解管路→拆卸电机→更换电机→组装→试运行

五、安全技术措施

吊装过程中,应有统一的指挥信号,参加施工的全体人员必须熟悉此信号,以便各操作岗位协调动作。所有施工人员要精力集中,严禁说笑打闹,以确保施工过程中的安全。

所有参加施工的人员工作前不准喝酒,必须认真熟悉现场的作业环境,每个人都要根据各自的分工,选择好出现不安全情况时的躲避空间或路线。

3、吊时,要有一名跟班队长或班组长现场指挥,指派一名专人观察顶班,起吊时操作人员应该远离起吊点,其他人员要躲到安全地点;发现不安全隐患立即停止工作,进行处理,处理不彻底,不得进行安装工作

4、在施工过程中,施工人员必须具体分工,明确职责。在整个吊装过程中,要切实遵守现场秩序,服从命令听指挥,不得擅自离开工作岗位。

5、起吊时,整个现场由总指挥、指挥调配,各岗位分指挥应正确执行总指挥的命令,做到传递信号迅速、准确,并对自己职责的范围内负责。

6、在整个施工过程中要做好现场的清理,清除障碍物,以利操作。

7、施工人员必须佩戴安全帽。

8、在吊装施工前,应及时了解、观察天气情况,一般不得在雨雪天、露天或夜间工作,如必须进行时,须有防滑、充分照明措施,同时经领导批准,严禁在风力大于六级时吊装,大型设备不得在风力大于五级时吊装。

9、吊装前应组织有关部门根据施工方案的要求共同进行全面检查,其检查内容为:

(1)、施工机索具的配置与方案是否一致

、施工现场是否符合操作要求

、待吊装的设备是否符合吊装要求

、施工用电是否能够保证供给

(5)、了解人员分工和指挥系统;经检查后确认无误,方可下达起吊命令,施工人员进入操作岗位后,仍须再对本岗位进行检查,经检查无误时,方可待命操作,如需隔日起吊,应组织人员进行现场保卫。

10、在起吊前,应先进行试吊检查各部位受力情况,情况正常方能继续起吊。

11、在起吊过程中,未经现场指挥人员许可,不得在起吊重物下面及受力索具附近停留和通过。

12、一般情况下不允许有人随同吊物升降,如特殊情况下确需随同时,应采取可的靠安全措施,并须经领导批准,

13、吊装施工现场,应设有专区派员警戒,非本工程施工人员严禁进入,施工指挥和操作人员均需佩戴标记,无标记者一律不得入内。

14、在吊装过程中,如因故中断,则必须采取措施进行处理,不得使重物悬空过夜。

六、吊车安全起吊方案

1、栓挂吊具时,应按物件的重心,确定栓挂吊具的位置;用两支点或交叉起吊时,吊钩处千斤绳、卡环、起重钢丝绳等,均应符合起重作业安全规定。

2、吊具栓挂应牢靠,吊钩应封钩,以防在起吊过程中钢丝绳滑脱;捆扎有棱角或利口的物件时,钢丝绳与物件的接触处,应垫以麻袋、橡胶等物;起吊长、大物件时,应栓溜绳。

3、物件起吊时,先将物件提升离地面10~20cm,经检查确认无异常现象时,方可继续提升。

4、放置物件时,应缓慢下降,确认物件放置平稳牢靠,方可松钩,以免物件倾斜翻倒伤人。

5、起吊物件时,作业人员不得在已受力索具附近停留,特别不能停留在受力索具的内侧。

6、起重作业时,司机应听从信号员的指挥,禁止其他人员与司机谈话或随意指挥,如发现起吊不良时,必须通过信号指挥员处理,有紧急情况除外。

7、起吊物件时,起重臂回转所涉及区域内和重物的下方,严禁站人,不准靠近被吊物件和将头部伸进起吊物下方观察情况,也禁止站在起吊物件上。

8、当使用设有大小钩的起重机时,大小钩不得同时各自起吊物件。

篇2:岗位安全生产责任制:起吊司机

一、认真落实安全生产的规章制度,执行安全操作规程,做好安全生产。

二、必须由持证人员上岗操作,严禁无证人员操作。实行定人、定机。

三、操作人员必须熟悉机械性能,懂得安全操作规程,做到按章操作,不违章。

四、电源线上必须安装漏电保护器,电动机必须接地。

五、工作前必须检查机座、地锚是否牢固,离合器、制动器、起重限位器、滑轮、钢丝绳是否安全可靠,确定无误方可工作。

六、起重用的钢丝绳应经常进行检查,发现断股或断丝超过规定时应及时更换,钢丝绳在卷筒上应缠绕整齐,使用时卷筒上必须保留3圈以上的钢丝绳,以确保安全。

七、工作时严禁用手触摸钢丝绳和滑轮,物体下降时不应拉开离合器让物体自由下落,应使用动力等速下降。严禁超负荷运转、起吊,禁止上下载人。

八、倒班制工作时,应严格执行交接班制度,认真执行操作机械挂牌制度。

九、操作人员不能直接看到被吊物或深基坑内施工时,必须另设信号人员指挥,操作人员要听从信号员指挥。

十、工作完毕应断开电源,锁上电源箱,维修保养机械。

篇3:起吊大架安全管理规定

各部门:

近期我矿井下起吊、拆装、搬运大件任务较多,为保证施工期间的安全工作,根据调度会精神,特做如下规定:

1.起吊、拆装、搬运大件必须由专业队伍进行(检修班相关人员),如发现由其他人员进行,对其按“三违”论处。

2.在巷道内起吊重物时,起吊前,必须认真检查起吊处周围环境,严禁使用巷道支护锚杆,选用固定的起吊设备,必须加固牢靠。

3.起吊必须选择在顶板完整,周围支护状况良好的地方。

4.起吊前,要检查起吊用具、起吊点钢梁及使用的链条等要有足够的强度,连接牢固可靠;起吊用具、使用的绳套、链子等要有富余的安全系数,插接牢固,螺丝全扣上牢,不合格的起吊用具不准使用。

5.井下起吊重物时,必须准确计算重物的重量,所用手拉葫芦及起吊点的起吊能力,要大于被起吊设备的重量。

6.起吊重物时,必须有跟班队长或班组长现场指挥,指派1名有经验的老工人专人观察顶板、起吊梁,起吊时操作人员应站在安全合适的地点远离起吊点及设备,其他人员要躲到安全地点;发现不安全隐患立即停止工作,进行处理,处理不彻底,不得进行作业。

7.起吊重物时,必须检查手拉葫芦钩头的固定情况,起吊拉力是否满足安全要求,人员必须站在安全地点;手拉葫芦的钩头与钢梁之间必须采用专用机具连接.确保固定牢固可靠。根据被起吊重物的重心,将手拉葫芦的钩头固定在链条上适当的位置,有明显锈蚀痕迹的链条和马蹄环严禁使用。

8.起吊前,要认真检查起吊处周围环境和顶板的完好情况;起吊地点上方顶板必须完好,支护可靠,无掉顶片帮的危险。

9.起吊时,人员必须站在安全的地点,观察被起吊重物及手拉葫芦的固定情况,发现隐患及时采取相应措施。

10.起吊时,要均匀缓慢拉紧手拉葫芦,下放时要均匀缓慢落下,松链要慢,防止打滑、设备突然落下、损坏设备或伤人。

11.被起吊设备的捆绑要牢靠,手拉葫芦的钩头要挂稳妥,并找准设备的重心。

12.开始起吊时,要先慢慢拉紧手拉葫芦,起吊离地200mm左右时,由专人检查起吊钢梁、吊葫芦、链条受力情况,钢丝绳受力偏差情况,各处确认无误后,再将设备起高。

13.起吊时,禁止任何人在设备正下方或斜下方及受力的起吊点附近通行或停留,并禁止将手脚伸到可能被挤压的地方。

14.吊挂或拖运有棱角的物件或吊点有棱角时,钢丝绳或链条与吊件或吊点间应用木块或胶带等衬垫,以防损伤或切断绳链。

15.起吊时要找准重物重心,被起吊设备要捆绑牢固稳妥,起吊时必须垂直起吊,进行斜拉时,要严格遵守措施规定。起吊过程中,重物摇摆状态下不能起吊,起吊过程中重物下方严禁站人,施工人员身体各部位严禁暴露在起吊物件及设施下方。较重设备要采取多点起吊,以确保安全。

16.只能起吊单件自由物体,严禁多件混吊。

17.起吊工作必须一次完成,不能中途停止,否则必须放下设备再重新起吊。

18.起吊时,严禁把电气设备的手把、喇叭嘴等作为悬挂点起吊。

19.起吊工作完成后,要待设备放平稳后,方可摘掉手拉葫芦。严禁使用性能不稳定或不完好的手拉葫芦起吊设备。

20.拆装大件时必须严格遵守安全措施规定。

21.拖运重物时,必须有专人指挥,严禁损坏设备或伤人。

22.人工搬运较轻设备部件时,必须根据所搬运部件的长度保持一定的距离,按顺序搬运。

23.多人搬运大件时,必须齐心协力,找好平?点,防止大件倾斜伤人。

24.当重物超过一个人扛运能力时,必须两人或多人进行搬运,严禁单独强行扛运;搬运时,必须选择足够强度的工具及钢丝绳,用钢丝绳夹子连结成绳套???,与钢丝绳配套的钢丝绳夹子不得少于4道。

25.两人或多人搬运设备时,必须有一名跟班队长或班组长现场指挥;并且要喊口号,两脚必须走稳踏实,严防蹬空。人工用长钢管搬运重物时,为防止吊挂重物钢丝绳与钢管处下滑伤人,必须用钢丝绳夹连结绳套(钢丝绳夹不得少于4道)将吊挂重物钢丝绳与钢管固定牢固。同时,必须使用同侧的肩,同时抬同时放,必须相互配合好,做到同起同落;往地上放时,人员的手、脚不得放在重物的下方以及可能被挤压到的地方,必须轻抬轻放,严禁乱掷,防止因两端不同时落地造成伤人事故;中途停止抬运时,必须将重物放平稳,防止重物滚动或歪倒伤人,搬运重物的工具必须放到底板上防止工具掉落伤人。

安全科

2014年1月19日