现浇构造物施工安全措施
施工前安全措施
1浇筑作业人员应穿戴防护服、防护靴。
2夜间或在模板仓内浇筑混凝土应设12V照明。
3浇筑前应对构造物预留的插筋、钢筋头、预埋件作出明显的标志。钢筋端部应采取保护措施。孔洞、变形缝、预留后浇带应盖牢,并应采取防移动措施。
施工中安全措施
1使用插入式振动器进入仓内振捣时,应对缆线加强保护,防止磨损漏电。
2混凝土浇筑应在模板及其支架支设完成,经验收确认合格,并形成文件后方可进行。
3从高处向模板仓内浇筑混凝土时,应使用溜槽或串筒;溜槽和串筒应连接牢固。严禁攀登溜槽或串筒作业。
4混凝土振捣设备应完好,电气接线与拆卸必须由电工操作,使用前必须由电工进行检查,确认合格方可使用。
5浇筑、振捣作业应设专人指挥,分工明确,并按施工方案规定的顺序、层次进行;作业人员应协调配合,浇筑人员应听从振捣人员的指令。
6浇筑倒拱或封闭式吊模构筑物应先从一侧浇筑混凝土,待低处模底混凝土浇满,并从另侧溢出浆液后,方可从另侧浇筑混凝土;浇筑过程中应严防倒拱或吊模上浮、位移。
7混凝土振捣设备应设专人操作;操作人员应在施工前进行安全技术培训,考核合格;作业中应保护电缆,严防振动器电缆磨损漏电,使用中出现异常必须立即关机、断电,并由电工处理。
8浇筑混凝土过程中,必须设模板工和架子工对模板及其支承系统和脚手架进行监护,随时观察模板及其支承系统和脚手架的位移、变形情况,出现异常,必须及时采取加固措施;当模板及其支承系统和脚手架,出现坍塌征兆时,必须立即组织现场施工人员离开危险区,并及时分析原因,采取安全技术措施进行处理。
9使用混凝土泵车浇筑混凝土应符合下列要求:
1)车辆进入现场后,应设专人指挥。
2)泵车行驶道路和停置场地应平整、坚实。
3)向模板内泵送混凝土时,布料杆下方,严禁有人。
4)泵送管接口必须安装牢固;泵送混凝土时,宜设2名以上人员牵引布料杆。
5)混凝土搅拌运输车卸料时,车轮应挡掩牢固;指挥人员必须站在车辆侧面。
6)泵车卸混凝土时应设专人站在明显的位置指挥,泵车操作者应服从指挥人员的指令。
10采用起重机吊装罐体浇筑混凝土应符合下列要求:
1)卸料时吊罐距浇筑面不得大于1.2m.
2)作业现场应划定作业区,设专人值守,非施工人员禁止入内。
3)使用自制吊罐吊索具和连接装置应完好,作业前应进行检查、试吊,确认安全。
4)作业时应由专人指挥,吊罐升降应听从指挥;转向、行走应缓慢,不得急刹车,吊罐下方严禁有人。
11混凝土浇筑后应及时养护,并应符合下列要求:
1)养护区的孔洞必须盖牢;水池采用蓄水养护,应采取防溺水措施。
2)作业中,养护与测温人员应选择安全行走路线;夜间照明必须充足;使用便桥、作业平台、斜道等时,必须搭设牢固。
3)养护用覆盖材料应具有阻燃性,混凝土养护完成后的覆盖材料应及时清理,集中至指定地点存放,废弃物应及时妥善处理。
4)水养护现场应设养护用配水管线,其敷设不得影响人员、车辆和施工安全;拉移输水胶管应顺直,不得扭结,不得倒退行走;用水应适量,不得造成施工场地积水。
5)采用蒸汽养护混凝土时应使用低压饱和蒸汽;加热用的蒸汽管路应使用保温材料包裹;管路布置不得危及人身安全;现场预制构件在养护池内养护时,禁止作业人员在混凝土养护池边上站立、行走;养护池的盖板、孔洞应盖牢、盖严,严防失足跌落;封闭养护池前应鸣笛示警,确认池内无人滞留,方可封闭。
篇2:附属构造物技术交底
交底内容:
立缘石安砌:
1、立缘石的铺砌时,立缘石的顶面平齐经3m直尺检查平整度不得大于3mm。
2、立缘石接缝符合设计和规范的要求,接缝均匀,勾缝饱和,砂浆的配比准确。
3、立缘石安砌的整体线形顺直,色泽一致。不得使用有硬伤、缺边掉角的立缘石。
平石安砌:
1、平石铺砌时,平石的顶面平齐,标高符合规范规定,经3m直尺检查平整度不得大于3mm。
2、平石接缝符合设计和规范的要求,接缝均匀,勾缝饱和,砂浆的配比准确。
3、平石安砌的整体线形顺直,色泽一致。不得使用有硬伤、缺边掉角的立缘石。
雨水支管铺砌:
1、按照图纸设计位置进行雨水支管的基槽开挖,开挖的管度不得小于设计和规范所要求的宽度。同时注意基槽的坡度不得小于规范要求的数值。
2、基槽开挖完成之后必须注意进行清槽,安放雨水支管之前先用和包封混凝土相同的垫块垫好,然后放下混凝土管并固定好。
3、进行包封施工时注意振捣密实,雨水支管的周围混凝土厚度不得小于10cm。
4、包封混凝土达到一定的强度之后,使用掺有5%水泥的石灰粉煤灰砂砾进行回填至基层的顶面平齐。
雨水口砌筑:
1、雨水口的基槽必须按照设计和规范进行开挖施工,深度和宽度符合要求。
2、雨水口使用机砖进行砌筑,砌缝饱和,使用的砂浆配比准确。
3、雨水蓖安放平整,牢固。
预制块人行步道:
1、步道路床符合规范的要求,标高控制准确。
2、步道的二灰基层符合于规范的要求,
3、所使用的卧底砂浆配比准确。
4、步道砖安砌平整,勾缝密实饱和。
篇3:现浇构造物施工安全措施
施工前安全措施
1浇筑作业人员应穿戴防护服、防护靴。
2夜间或在模板仓内浇筑混凝土应设12V照明。
3浇筑前应对构造物预留的插筋、钢筋头、预埋件作出明显的标志。钢筋端部应采取保护措施。孔洞、变形缝、预留后浇带应盖牢,并应采取防移动措施。
施工中安全措施
1使用插入式振动器进入仓内振捣时,应对缆线加强保护,防止磨损漏电。
2混凝土浇筑应在模板及其支架支设完成,经验收确认合格,并形成文件后方可进行。
3从高处向模板仓内浇筑混凝土时,应使用溜槽或串筒;溜槽和串筒应连接牢固。严禁攀登溜槽或串筒作业。
4混凝土振捣设备应完好,电气接线与拆卸必须由电工操作,使用前必须由电工进行检查,确认合格方可使用。
5浇筑、振捣作业应设专人指挥,分工明确,并按施工方案规定的顺序、层次进行;作业人员应协调配合,浇筑人员应听从振捣人员的指令。
6浇筑倒拱或封闭式吊模构筑物应先从一侧浇筑混凝土,待低处模底混凝土浇满,并从另侧溢出浆液后,方可从另侧浇筑混凝土;浇筑过程中应严防倒拱或吊模上浮、位移。
7混凝土振捣设备应设专人操作;操作人员应在施工前进行安全技术培训,考核合格;作业中应保护电缆,严防振动器电缆磨损漏电,使用中出现异常必须立即关机、断电,并由电工处理。
8浇筑混凝土过程中,必须设模板工和架子工对模板及其支承系统和脚手架进行监护,随时观察模板及其支承系统和脚手架的位移、变形情况,出现异常,必须及时采取加固措施;当模板及其支承系统和脚手架,出现坍塌征兆时,必须立即组织现场施工人员离开危险区,并及时分析原因,采取安全技术措施进行处理。
9使用混凝土泵车浇筑混凝土应符合下列要求:
1)车辆进入现场后,应设专人指挥。
2)泵车行驶道路和停置场地应平整、坚实。
3)向模板内泵送混凝土时,布料杆下方,严禁有人。
4)泵送管接口必须安装牢固;泵送混凝土时,宜设2名以上人员牵引布料杆。
5)混凝土搅拌运输车卸料时,车轮应挡掩牢固;指挥人员必须站在车辆侧面。
6)泵车卸混凝土时应设专人站在明显的位置指挥,泵车操作者应服从指挥人员的指令。
10采用起重机吊装罐体浇筑混凝土应符合下列要求:
1)卸料时吊罐距浇筑面不得大于1.2m.
2)作业现场应划定作业区,设专人值守,非施工人员禁止入内。
3)使用自制吊罐吊索具和连接装置应完好,作业前应进行检查、试吊,确认安全。
4)作业时应由专人指挥,吊罐升降应听从指挥;转向、行走应缓慢,不得急刹车,吊罐下方严禁有人。
11混凝土浇筑后应及时养护,并应符合下列要求:
1)养护区的孔洞必须盖牢;水池采用蓄水养护,应采取防溺水措施。
2)作业中,养护与测温人员应选择安全行走路线;夜间照明必须充足;使用便桥、作业平台、斜道等时,必须搭设牢固。
3)养护用覆盖材料应具有阻燃性,混凝土养护完成后的覆盖材料应及时清理,集中至指定地点存放,废弃物应及时妥善处理。
4)水养护现场应设养护用配水管线,其敷设不得影响人员、车辆和施工安全;拉移输水胶管应顺直,不得扭结,不得倒退行走;用水应适量,不得造成施工场地积水。
5)采用蒸汽养护混凝土时应使用低压饱和蒸汽;加热用的蒸汽管路应使用保温材料包裹;管路布置不得危及人身安全;现场预制构件在养护池内养护时,禁止作业人员在混凝土养护池边上站立、行走;养护池的盖板、孔洞应盖牢、盖严,严防失足跌落;封闭养护池前应鸣笛示警,确认池内无人滞留,方可封闭。