低压维修电工安全技术操作规程
低压维修电工安全技术操作规程
1.遵守电气安全技术操作规程《通则》有关规定。
2.不准在设备运行过程中拆卸修理,必须停运并切断设备电源,按安全操作程序进行拆卸修理。临时工作中断或每班开始工作前,都必须重新检查电源是否已经断开,并验明是否无电。
3.动力配电箱的刀开关,禁止带负荷拉闸。
4.电机检修后必须遥测相间及每相对地绝缘电阻。绝缘电阻合格,把皮带轮上紧方可试车。空载电流应不超过规定范围。5.试验电机、电钻等,不能将其放在高处,需放稳后再试。
6.定期巡检、维修电气设备,应确保其正常运行,安全防护装置齐备完好。
7.凡是暂时拆除的电气设备的导线电源端必须用绝缘胶布包好,不得有裸露部分。对不再使用的电源管线应拆除。
8.熔断器熔丝的额定电流要与设备或线路的安装容量相匹配,不能任意加大。带电装卸熔体时,要戴防护眼镜和绝缘手套,必要时应使用绝缘夹钳,操作人站在绝缘垫上。
9.电气设备的保护接地或接零必须完好、合格。即:电气设备裸露的不带电导体(金属外壳)经接地线、接地体与大地紧密连接起来,称保护接地,其电阻一般不超过4欧姆。将电气设备在正常情况下不带电的金属部分与电网的零线相连接,称保护接零。在同一低压配电系统中,保护接零与保护接地不许混用。
10.螺口灯头的开关必须接在相线上,灯口螺纹必须接在零线上。
11.监督执行在动力配电盘、配电箱、开关、变压器等各种电气设备的附近,不准堆放易燃易爆、潮湿或其它危及安全,影响维护检修的物品。
12.临时装设的电气设备,必须符合临时接线安全技术规程。
13.每次检修完工后,必须清点所用工具、材料及零配件,以防遗失和留在设备内造成事故。将检修情况向使用人交代清楚,并送电与使用人一起试车。不能由维修电工单独试车。
14.漏电保护器应定期清扫、维修,检查脱扣机构是否灵敏,定期测试绝缘电阻,阻值应不低于1.5兆欧,电子式漏电保护器不准用兆欧表测量相邻端子间的绝缘电阻。
15.低压停电时,按规定办理停电手续,并会同申请停电人去现场检查、验电、挂地线或设遮拦,在开关的操作把上挂“禁止合闸,有人作业”的警示牌。在同一线路上有两组或以上人员同时工作时,必须分别办理停电手续,并在此路刀闸把上挂以数量相等的警示牌。
16.工作完毕,作业人员检查、清理现场,待全部人员撤离现场,工作负责人填写工作终结并签字后交停电执行电工复查无误方可摘警示牌送电。遇有两组及以上人员作业时,必须在各组完全完工后,方可摘警示牌送电。
篇2:维修电工安全操作规程（3）
维修电工安全操作规程(三)
1、工作前检查工具,测量仪表和防护用具是否完好。
2、电器设备未经验电,应视为有电不准用手触及。
3、电气设备不准在运转中拆卸修理。必须停车后切断电源,取下熔断器,挂上:“禁止合闸,正在检修”的警示牌,并验明无电后,方可进行工作。
4、要在配电总盘及母线进行工作时,在验明无电后应挂接临时接地线。装拆接地线都必须由值班电工进行。
5、临时工作中断后或每天开始工作前,都必须检查电源验明无电方可进行工作。
6、每次维修结束时,必须清点所带工具、零件,以防遗失和留在设备内造成事故。
7、由专门检修人员修理电气设备时,值班电工要进行登记。完工后要作好交待并共同检查后,方可送电。
8、低压设备上必须进行带电工作时,要经过领导批准,并要有专人监护。工作时要戴工作帽、穿长袖衣服、戴绝缘手套、使用有绝缘柄的工具,并站在绝缘垫上进行。邻近相带电部分和接地金属分应用绝缘板隔开。严禁使用锉刀、钢尺等进行工作。
9、动力配电箱的闸刀开关,禁止带负荷拉开。
10、带电装卸熔断器管时,要戴防护眼镜和绝缘手套,必要时站在绝缘垫上,使用绝缘夹钳。
11、熔断器的容量要与设备和线路安装容量适应。
12、电气设备的金属外壳必须接地(接零)。接地线要符合标准。有电设备不准断开外壳接地线。
13、电器或线路拆除后,线头必须及时用绝缘包布扎好。
14、安装灯头时,开关接火线,灯口螺纹接零线。
15、临时电气设备要将金属外壳接地。严禁电动工具的外壳接地线和工作零线拧在一起插入插座。必须使用两线带地或三线带地插座,或者将外壳接线单独接到接地干线上,以防接触不良引起外壳带电。用橡皮套软电缆连接移动设备时,专供保护接零线上不许有电流通过。
16、动力配电盘、配电箱、开关、变压器等各种电气设备附近,不准堆放各种易燃、易爆、潮湿和其它影响操作的物件。
17、使用电动工具时,要戴绝缘手套,并站在绝缘垫上工作。
18、电气设备发生火灾时,首先要立刻切断电源,并使用四氯化碳或二氧化碳灭火器灭火。严禁用水灭火。
篇3:维修电工实训室安全操作规程
1.实训前,了解实训室内的电源布置及电压等级,了解实训所用仪表、设备和工具的规范化使用方法。
2.实训前认真检查电源、线路、设备是否正常,仔细检查设备是否有漏电,消除一切事故隐患,防止事故的发生。
3.实训前,学员应认真学习操作规程及实训室管理制度,并经考核合格后,方可开始实训。
4.实训时,严格按照实训步骤操作,并按设备、工具的操作规程使用各种设备、工具,各工具、设备时应轻拿轻放,放置稳妥,严禁超限程使用及违规使用。
5.接线操作前,应确保实训装置各板块已安装牢固,并确保各元器件工作正常;接线时,严格按照工艺要求操作,导线与接线柱应压紧,且无多余裸露导线露出;导线与导线如需连接,应通过端子排,不可直接连接;端子排在接线完成后应盖上盖子。
6.学员接线完成后,应认真检查接线是否正确;检查无误后,再经指导老师检查,确认接线正确后方可由指导老师通电试车。在通电试车过程中,学员不得用手及螺丝刀等触及裸露的带电部分。若需改换接线,应在断开电源后进行。
7.接通电源后,遇到任何异常情况,应立即按下实训装置下方的急停开关,断开电源。待故障排除后方可继续实训。
8.在实训结束离开实训室前,应先整理工位,把各种仪表、设备摆放整齐。
9.实训结束后认真检修设备及线路,如有异常情况及时修理或更换,为下一次实训做好准备工作。
10.严禁擅自合、断电源总开关。
11.严禁学员擅自动用本次实训无关的设备及工具。
12.实训指导老师有权阻止一切违反安全操作规定行为,并有权纠正违反安全操作规程的现象。
13.实训室内不准私自拉接电线,要经常检查开关、插座、保险等电气设施,不得任意加大保险,不得超负荷用电。