流水线设备:安全操作规程

(一)开机:

1.检查线体各部位,确认运行环境安全后,

打开控制柜,合上控制柜所有的空气开关,使控制回路得电,同时“电源指示灯”亮。

2.按下“启动”按钮,线体启动运转,同时“运行指示”灯亮。

(二)关机:

3、按下“停止”按钮,线体停止运转,同时“运行指示”灯灭。

4、打开控制柜,断开控制柜所有的空气开关,使控制回路断电,同时“电源指示”灯灭。

(三)紧急停止:

5、如遇紧急情况时,按控制柜或线体头部、尾部的“紧急停止”按钮,线体立刻停止运行。

(四)维护及日常保养:

6、操作人员应定期和不定期检查各可见部位,及时清扫,定期清理倍速链槽内及线体其他区域散落的小五金件。

7、操作人员应经常检查脚踏开关、气管接头等气管连接部位,防止接插不良导致漏气或气压不足,及时清理空气过滤器内产生的废油。

8、设备维修人员应定期为减速箱、轴承及其它运动部件添加润滑油,操作人员定期清理线体工装板下及减速箱下的接油盘,保持线体卫生清洁。

流水线安全操作规程

FJ-SB-01-2014(B版)

9、设备维修人员应定期检查阻挡器紧固螺丝是否紧固,有无异常。

(五)注意事项:

10、流水线的日常开关机由生产车间指定专人负责,未经授权及无上岗资格人员禁止对流水线体进行操作。

11、正常关机时,按下停止按钮后,需待流水线体完全停止运行,各运送件,如:电机转轴、链条等完全停止工作,才能断开控制柜中的空气开关。

12、操作人员检查流水线时,不得用手或其它身体部位接触设备运动部件,确需检查或清扫流水线体时将流水线正常关机保证在断开开关电源的前提下,方可进行清扫等工作。

13、流水线发生故障或存在故障隐患时,应停止运行,及时通知设备维修人员前来排查和修复设备。

14、流水线体出现紧急情况时,如:发生或将要发生人身伤害事故时、电气部位应发热而发出焦糊气味等情况,操作人员应立即按下紧急停止按钮,断开电源,并立刻通知设备维修人员,切勿慌乱私自进行不正当处理,以免发生危险。

篇2:设备停车作业集控与现场联系起停车安全操作规定

我厂设备大都为集控远程操作,特别是冬季生产由于冻块较多设备停车启动频繁,有的车间在没有确定设备确实停电的情况下,盲目处理事故,(比如1、上带式输送机皮带上检冻块,2、盲目上皮带机处理事故包括站在皮带架上、站在导料槽上盖上、机头机尾护罩上处理事故);而有的集控员在没有接到现场通知的情况下盲目起车,安全隐患极大,极易发生人身伤亡事故。为杜绝事故发生,厂要求各单位必须加强安全操作,特规定如下:

1、各车间生产停车处理事故必须确认设备确实停电后,方可处理事故。比如皮带机必须拉绳同时现场打零位,最关键的是必须保证安全的前提下现场手动试开设备,确认设备确实停电无论集控和现场都开不了车的情况下,才能处理事故。处理事故必须两人以上,必须有专人监护。

2、无论设备有否集控信号,集控员远程手动启动设备必须与现场联系,待现场人员回信确实认定现场安全可以启车后,方可手动启车。

各单位要严格按此规定执行,对违反者视情节轻重给予50-500元的罚款,并追究连带责任,情节特别严重的依法追究刑事责任。?

篇3:危险品应用设备安全操作规定

1危险品指生产中使用的酸碱类如硝酸、磷硝、烧碱、双氧水等,如保管使用不当,易给人身、设备造成伤害的产品。

2危险品必须建立严格的管理制度,指定专人负责保管、领用、退库。根据设备工艺要求,分类、分区使用和管理。任何非直接使用的操作人员不得擅自使用、挪用危险品。

3严格操作规程,必须佩戴合适的防护用品(乳胶手套、防护围裙、防毒面具、水鞋等)方可进行操作使用。

4危险品的运输必须有专人押运,密闭容器盛装,不得有跑、冒、滴、漏。

5危险品的领用必须坚持按当日使用量领出,不得超量领用。当班未使用完的危险品,必须当日退库,并及时清退空桶(瓶)等容器。

6危险品的使用场所,必须就近设置喷淋设施,以防发生意外及时稀释冲洗处置。