自动滚轮架:安全操作规程

1,自调式滚轮架应安装在坚固,通风,防雨,防潮,防尘,且远离剧烈震动,颠簸的场所,严禁易腐蚀性的液体喷洒在设备上.

2,严禁易腐蚀性的液体喷洒在设备上。当遇到主、从动滚轮架同时安装时,必须确保主,从动架水平等高,中心线位于同一直线上,采用测量主、从动架对角线方式进行调整.

3放置工件要求:工件直径及重量,应严格按照设计规定执行,否则易发生安全事故,根据设备的长度,适当调整主副轮距离。

4橡胶轮只适合在常温状态下工作,特殊情况下工件与橡胶轮接触处最高温度不允许高于75度,否则就有橡胶轮损坏的可能。.

5,使用时,滚轮应全面接触工件,严禁焊缝或尖锐部位接触.同时,吊放工件时,严禁撞击滚轮,以防滚轮或其他部件损坏,在设备未固定的情况下,大力撞击很可能导致整机颠覆.

6,调试滚轮架在启动时由低速逐渐调至高速,变换转向时,电机停止后,才能进行转换,否则容易造成电机烧毁。运转时,严禁人机分离,工件旋转半径范围内严禁站人。

7,为保证设备的使用性能,在使用前各传动部件应加足润滑油,设备填写日检检修记录表。整机使用一段时间后应定期检查,并填写检修记录表。

8,设备使用三相380V交流电源.电源进线须经过空气开关,以便安全操作.设备调试时,接通电源,按下启动按钮,观察主动轮转动情况.速度调节是否正常.若有异常,应立即断电,查找原因.排除故障后方可再通电试机。

使用前检查并清除本设备上的障碍物,并需有专人使用和保管。滚轮架部队件(橡胶轮)勿接触油类和火种。

篇2:滚轮架:安全操作规程

1目的规范滚轮架的使用方法,延长滚轮架的使用寿命,避免突发事故,减少异常状况的产生。2适用范围适用于公司所有滚轮架的操作和维护保养。3操作要求3.1使用前检查3.1.1检查外部周围环境是否符合要求,无杂物干扰;3.1.2通电空运行,无异常噪音、震动和气味;3.1.3各机械连接处螺栓有无松动,如有松动,紧固后方可使用;3.1.4检查组对机导轨上是否有杂物,液压系统运转是否正常;3.1.5检查滚轮转动是否正常。3.2操作及使用3.2.1当工件吊放在滚轮架后,先观察位置是否合适,工件是否紧贴滚轮,工件上是否有妨碍转动的异物,确认一切正常后,方可正式运行;3.2.2合上电源开关,启动滚轮旋转,调整滚轮旋转速度至需要转速;3.2.3当需要改变工件转动方向时,必须待电机完全停止后,再按动反向按钮;3.2.4焊接前,将筒体空转一周,根据其窜动距离确定筒体位置是否需再进行调整;3.2.5在进行焊接操作时,焊机地线不能直接接在滚轮架上,以免损坏轴承;3.2.6橡胶轮外表面严禁与火源和腐蚀性物质接触;3.2.7组对滚轮架应定期检查液压油箱内的油位是否正常,轨道滑动面要保持润滑并无异物;3.2.8组对滚轮架应定期检查液压油箱内的油位是否正常,轨道滑动面要保持润滑并无异物。4记录表格表格名称表格编号修改次数记录保存期限滚轮架点检表TS-JL-MC-0014/010设备报废后2年滚轮架机械部分巡检表TS-JL-MC-0014/020设备报废后2年滚轮架电气部分巡检表TS-JL-MC-0014/030设备报废后2年滚轮架机械部分月度保养表TS-JL-MC-0014/040设备报废后2年滚轮架电气部分月度保养表TS-JL-MC-0014/050设备报废后2年组对机点检表TS-JL-MC-0014/060设备报废后2年组对机机械部分巡检表TS-JL-MC-0014/070设备报废后2年组对机电气部分巡检表TS-JL-MC-0014/080设备报废后2年组对机机械部分月度保养表TS-JL-MC-0014/090设备报废后2年组对机电气部分月度保养表TS-JL-MC-0014/100设备报废后2年