钢筋滚焊机:安全操作规程

1、熟悉设备性能并能熟练操作,做好设备例保工作。

2、工作前应检查各部位螺栓紧固和台车行走限位开关。

3、接通气路,检查牵引架托架动作是否灵活。

4、接通电源旋转“控制电源”开关至指示灯亮。

5、经常检查电极铜块磨损腐蚀和导电性能情况。

6、工作时观察通电时间和电极是否正常。

7、应根据钢筋笼直径选定电极配筋板,台车夹具及调整支架的高度。

8、严格按操作程序精心操作,检查确认电压和气压是否正常。

9、当编织到设定长度时应停止编织。

10、编织结束后应先打开夹具,再卸下钢筋。

11、编织机发生故障修理及保养时应切断电源。

12、注意安全用电观察检查用电设施的绝缘情况。

13、工作结束,切断电源、气源。擦洗机械设备并给润滑部位加油,做好环境卫生工作。

14、滚焊机工作时,操作人员必须戴好防护眼镜。

篇2:竖向钢筋电渣压力焊机使用安全规定

1应根据施焊钢筋直径选择具有足够输出电流的电焊机。电源电缆和控制电缆联接应正确、牢固。控制箱的外壳应牢靠接地。

2施焊前,应检查供电电压并确认正常,当一次电压降大于8%时,不宜焊接。焊接导线长度不得大于30m,截面面积不得小于50mm2。

3施焊前应检查并确认电源及控制电路正常,定时准确,误差不大于5%,机具的传动系统、夹装系统及焊钳的转动部分灵活自如,焊剂已干燥,所需附件齐全。

4施焊前,应按所焊钢筋的直径,根据参数表,标定好所需的电源和时间。一般情况下,时间(s)可为钢筋的直径数(mm),电流(A)可为钢筋直径的20倍数(mm)。

5起弧前,上、下钢筋应对齐,钢筋端头应接触良好。对锈蚀粘有水泥的钢筋,应要用钢丝刷清除,并保证导电良好。

6施焊过程中,应随时检查焊接质量。当发现倾斜、偏心、未熔合、有气孔等现象时,应重新施焊。

7每个接头焊完后,应停留5~6min保温;寒冷季节应适当延长。当拆下机具时,应扶住钢筋,过热的接头不得过于受力。焊渣应待完全冷却后清除。

篇3:钢筋对焊机之安全技术规程

使用钢筋对焊机接钢筋应符合下列规定:

一、操作场所附近的易燃清除干净,并备有足够的消防器材和良好的通风,对焊机棚顶的四周应钉有铁皮或石棉瓦等限燃材料。

二、对焊机应安装设设置在通风干燥处,平稳而牢固,有可靠的接地保护装置,异线绝缘性能良好。

三、操作人员必须正确穿戴好劳动防护用品,站立的地面应垫木板或其他绝缘材料。

四、操作前必须先检查冷却水源情况,操作时,必须正确调整和使用焊接电流,使其与焊接钢筋的截面相适应,严禁焊接超过规定直径的钢筋。

五、对焊长钢筋时,应放在架子上,配合人员必须懂得焊接操作常识应戴护目镜,并离对焊处有一定距离,防止被火花汤伤。搬运时,应防止焊接处汤伤手。

六、作业完毕关闭电源清扫现场关闭水源。