砖机:安全操作规程

操作人员必须掌握砖机说明书内容,弄清机器构造,电器控制,否则不得上岗操作和维修。非操作人员严禁私自操作。并牢记以下几点:

1、安全第一,在运行中,切不可触摸运动部件,生产期间应集中注意力,以防突发情况发生。

2、操作人员操作前应检查砖机各运动部件是否处于起始状态。

3、严格按照要求加油定期检查,正常使用中,润滑油有损耗,必须及时补充。

4、每天检查螺栓松紧情况,如有问题及时解决。在设备开启前应对设备进行全面检查.确保设备在使用时能够正常工作.砖机开启需要对各个电源部分进行检查。

1)确认中控室压砖机总电源是否开启。

2)确认砖机现场操控柜各电源是否开启。

3)确认砖机现场操控柜急停按钮是否旋起

5、在设备进行正常工作前应对物料进行初步检验,以确保物料压制成砖后的合格率.具体检查如下:

1)在压砖机入料后应进行试压,确定湿度合格后方可继续入料。

2)入料同时检查物料内是否有杂物和块状物料,发现后及时处理。

3)砖机工作时,非工作人员严禁站在码坯机工作范围内以免造成伤害.

4)结束后将布料车内剩余废料清理干净、

5)关闭所有工作电源后,开始清扫砖机卫生.应将机器刷净擦干,加涂润滑油,保证每次工作一清理.

篇2:切砖机使用安全工作规程

本切砖机仅限于化验室制样使用,经上级领导同意用于其他用途时必须有书面签字,发生意外,一切后果由签字人负责。切砖人员必须经过专业培训,考试合格后,经技术质量部部长批准,方可上岗。未经允许违规操作者,一切后果自理。

1.认真执行公司各项安全生产管理制度,执行通用设备有关规定;

2.使用前要检查各传动部分,工作中注意倾听机械运转声音,电机温度不准超过60℃,发现问题立即停用并联系制造部解决,不准带病运转;

3.设备上的安全装置必须完好无损,否则不得使用;

4.使用前必须认真检查锯片,有缺陷时要及时更换;

5.更换锯片由操作工负责,更换其他零部件由制造部维修工负责;

6.更换锯片时必须切断总电源,压紧螺母要上紧,防止运转时松动。更换其他零部件时必须拉闸挂牌,更换后清理好现场;

7.锯片周围禁止堆放易燃易爆等危险物品;

8.锯物时,必须卡紧、卡牢,防止移动、窜动,人要站在侧面,防止锯片损坏飞出伤人。操作时要稳起稳落,用力要适当,不得过猛。调整砖的位置或换面时必须停机;

9.设备在运转中,不准做修理或清扫工作;

10.切完物料时,必须待设备停止运转,锯片离开工作位置后,方可拿取被切物件。锯切细小物件时,必须使用专门夹具;

11.工间休息、工作结束或突然停电时,必须随时切断电源。

河南海格尔高温材料有限公司

2007-4-26

篇3:自动压砖机:安全操作规程

一、应检查设备各部螺丝的坚固性,不得松动,检查安全措施防范是否安全可靠。

二、检查设备的润滑部分是否完好,并及时加油检查,磨擦轮之间的间隙是否适应开机的条件,以及脱落部分是否正常,电源线路是否有漏电现象。

三、经检查后确定是否能开机生产,有问题应立即解决,不能影响生产,开机时的冲头上下要平稳,不能超过规程规定的范围,防止冲击机身。

四、启动副油泵,检查油温应在35℃--55℃之间,若温度较低,应对液压油进行加热.然后启动主油泵。

五、放下安全柄,用手动工作使各机构单独运行几次,检查各部件运行是否正常并及时调整。

六、使用半自动循环压制几次,检查成型砖坯质量,对压机进一步调整,压出合格砖坯后进行自动循环连续生产。

七、及时调整联接杆的间隙、立轮间隙和三角带的松动程度,设备运转中发出异常声音时,必须立即停机,检查处理。

八、在生产过程中,必须按照生产工艺进行生产,不得减锤、漏锤,开机要稳重,压力要均匀,必须做到先轻后重,四角八棱皆搞平,爱护设备,精心操作,不得违章作业。

九、在生产过程中,要高度注意观察电机和各部件轴承的温度是否正常,发现问题及时处理汇报。

十、停止压机时,先停止压机运行,然后抬起安全柄,关闭油泵。若出现紧急情况,应立即按下急停按钮。

十一、停机时要稳慢落下,停在一定的位置上,用铁物支柱,模套中不准有砖坯、泥料和其他异物出现。

十二、填写设备记录,严格执行交接班制度,班长注意交接时一切事务是否交接清楚,及时总结经验教训,做好下一班的一切准备工作。