沥青脱桶机操作规程
1.作业前应对施工方面的要求,周围安全设施,沥青储存量,以及脱桶机各操作部分,仪表,沥青泵、等工作装置是否正常进行检查,无故障方可正常使用。
2.沥青桶要一头开大口,一头开通气孔,以便脱桶时桶内通气,沥青不被吸住。
3.用钢丝刷或其它装置将桶外沾附的泥土及其它污染物除去,以减少桶内的结渣。
4.管式或直接加热式沥青脱桶机,开始时要慢速升温,防止沥青溢锅。
5.导热油加热沥青的沥青脱桶机,开始工作时要慢速升温,将导热油中的水脱净,再将导热油引入脱桶机内脱桶。
6.用废气脱桶的脱桶机,在沥青桶全部进入脱桶房内后,应将废气转换开关拨向脱桶室一侧,桶脱完将空桶拉出来装桶时,则应将废气转换开关拨向直接通往烟筒一侧。
7.沥青室内沥青温度达到85℃以上时,要开启沥青泵进行内循环,以加速沥青升温速度。
8.直接升温到实验温度的脱桶机,第一批沥青桶脱下的沥青最好不要泵出,留作内循环用沥青,以后每次泵送沥青都要保留一定数量的沥青,这样可以使沥青在升温过程中尽早使用沥青泵进行内循环,以加快沥青熔化升温速度。
9.将桶放在沥青池内熔化的脱桶机,人工勾空桶时,要特别小心,防止沥青烫伤工作人员。
10.对于严重变形的沥青桶,最好采取外部加箍或选择变形小一头开大口的办法,以防止桶在脱桶室内倾倒,影响生产。
11.工作中发现故障时,要立即排除。排除时,因脱桶机、外管道及加热炉温度比较高,一定要注意安全,防止烫伤。
12.工作中要经常注意仪表指示温度及油位,发现异常,要立即停机检查排除。
13.夏季炎热温度脱桶时,要注意沥青桶口朝下时,沥青容易流出,要尽量缩短装桶时间,或将沥青桶开小口。
14.冬天寒冷时期脱桶时,要对沥青泵及外管路保温。如沥青泵转不动,要检查沥青泵是否被冷沥青粘住,不要强行启动沥青泵。
15.使用只脱桶不升温到使用温度的脱桶机时,当沥青温度达到:110℃~120℃时要将沥青泵到升温罐内,待沥青加热到规定使用温度后再使用。
16.停机后要清理现场,清洗脱桶机,并按按说明书或保修规程的规定进行例行保养作业。
篇2:沥青脱桶机操作规程
1.作业前应对施工方面的要求,周围安全设施,沥青储存量,以及脱桶机各操作部分,仪表,沥青泵、等工作装置是否正常进行检查,无故障方可正常使用。
2.沥青桶要一头开大口,一头开通气孔,以便脱桶时桶内通气,沥青不被吸住。
3.用钢丝刷或其它装置将桶外沾附的泥土及其它污染物除去,以减少桶内的结渣。
4.管式或直接加热式沥青脱桶机,开始时要慢速升温,防止沥青溢锅。
5.导热油加热沥青的沥青脱桶机,开始工作时要慢速升温,将导热油中的水脱净,再将导热油引入脱桶机内脱桶。
6.用废气脱桶的脱桶机,在沥青桶全部进入脱桶房内后,应将废气转换开关拨向脱桶室一侧,桶脱完将空桶拉出来装桶时,则应将废气转换开关拨向直接通往烟筒一侧。
7.沥青室内沥青温度达到85℃以上时,要开启沥青泵进行内循环,以加速沥青升温速度。
8.直接升温到实验温度的脱桶机,第一批沥青桶脱下的沥青最好不要泵出,留作内循环用沥青,以后每次泵送沥青都要保留一定数量的沥青,这样可以使沥青在升温过程中尽早使用沥青泵进行内循环,以加快沥青熔化升温速度。
9.将桶放在沥青池内熔化的脱桶机,人工勾空桶时,要特别小心,防止沥青烫伤工作人员。
10.对于严重变形的沥青桶,最好采取外部加箍或选择变形小一头开大口的办法,以防止桶在脱桶室内倾倒,影响生产。
11.工作中发现故障时,要立即排除。排除时,因脱桶机、外管道及加热炉温度比较高,一定要注意安全,防止烫伤。
12.工作中要经常注意仪表指示温度及油位,发现异常,要立即停机检查排除。
13.夏季炎热温度脱桶时,要注意沥青桶口朝下时,沥青容易流出,要尽量缩短装桶时间,或将沥青桶开小口。
14.冬天寒冷时期脱桶时,要对沥青泵及外管路保温。如沥青泵转不动,要检查沥青泵是否被冷沥青粘住,不要强行启动沥青泵。
15.使用只脱桶不升温到使用温度的脱桶机时,当沥青温度达到:110℃~120℃时要将沥青泵到升温罐内,待沥青加热到规定使用温度后再使用。
16.停机后要清理现场,清洗脱桶机,并按按说明书或保修规程的规定进行例行保养作业。
篇3:沥青拌和站质量管理责任状
为进一步加强沥青拌和站管理，搞好产品质量控制，保证*年油路建设任务，创造良好的经济效益和社会效益，结合拌和站工作实际，特制定如下责任状，具体条款如下：
一、拌和站成立质量管理领导小组：
组长：
副组长：
成员：
成员分工如下：
组长：对拌和站质量负全面责任，完成好与段部签订的二oo四年工作目标责任状的各项工作。
副组长：协助组长抓好质量管理，主要抓好生产过程中的质量控制。
化验员：按规定做好各种试化验，包括材料进厂前、生产过程中及产品出厂前的试化验，对存在质量问题及时反馈信息，提出处理意见，并负责有关质量内业资料。
二、化验人员必须做好原材料进厂前的质量检验工作，包括沥青三大指标检验，碎石酸碱性、粘附性、针片状含量、级配筛分，对黄沙及矿粉等原材料进行质量把关，不符合技术要求杜绝进厂和使用。
三、生产过程中，质量管理人员必须跟班作业，及时做好产品的温度、油石比、油水比、级配控制，保证每天检测频率，每天重新开机或更换拌和料类别时，必须重新化验。在用仪器做好检测的同时，质量管理人员要做好产品外观目测工作，排除因设备运转不良而影响产品质量。
四、必须对出厂产品实行质量把关，保证拌和料温度、级配、油石比达到要求，均匀一致，无花白料，无结团成块或粗细离析现象。
五、生产过程中，必须保证拌和机燃烧系统、冷料输送及沥青输送系统在标定状态下运行，严禁私自调节或非专业人员调节。
六、如因产品质量问题，造成废料损失或面层出现油包、阴阳面，早期破损，由相关责任人员负经济损失的20%，造成严重工程质量事故的，除负经济损失外，责任人自动离岗、单位不再安排其它工作，每月发给120元生活补助费，同时要依照有关规定追究其它责任。
七、按规定对进厂原料进行质量控制，保证产品温度达到要求，油石比、油水比、级配合理，不影响工程质量和进度，并且各种内业资料齐全、准确，达到上级检查标准，奖励每人200元，否则除按上述条款处罚外，每人各罚与奖金等额的资金，罚款从工资中扣除。
八、本责任状一式三份，甲、乙双方各一份，监督方一份。
九、本责任状自签字之日起生效。
甲方：公路段沥青拌和站
代表：
乙方：拌和站相关责任人
监督方：公路段
签订日期：