萃取电积岗位安全操作规程
1范围
本规程规定了萃取、电积岗位的安全操作内容及要求。
本规程适用于湿法冶炼车间萃取、电积岗位工。
2内容
(一)开机方法
1、开机前首先检查萃取原液池、余液池、反萃液池、电解液池等中的溶液是否正常,观察有机循环槽中有机相是否足量,检查整个系统阀门、管道和仪表是否正常,密封件是否
完好,各阀门开关是否处于正常位置。检查整流器等设备,确认无误后准备开机。
2、顺序启动反萃取、萃取搅拌机,启动有机循环泵。
a)反萃混合室达到有机相连续后,启动反萃供液泵、萃取原液供液泵、电解供液泵。
b)将一级萃取的搅拌机停车一分钟后重新开启,使混合室中达到水相连续。
3、若电解液铜浓度已达到电积要求,则开启电积系统;通电前,调节各电解槽液位,待电解槽液位正常后,慢慢开启硅整流器,直到电流及电压调到规定值。
(二)停车循序
正常停机时,停车顺序为:先停止硅整流器,停止原液供液泵及洗液供液泵→有机洗涤供液泵→反萃、电解供液泵→有机相供液泵→洗涤搅拌电机→反萃搅拌电机→萃取搅拌电机。
(三)运行检查
1、检查各泵出口回流管中有无料液回流。
2、检查有机循环槽放液管有无水相流出,若有,必须将水相全部放出。
3、检查一级萃取混合室是否保持水相连续,反萃混合室是否保持有机相连续。
4、检查反萃、萃余液、电解液等出口处连续取样是否正常,每班取样各150ml。
5、检查各槽有机相高度是否正常。
6、检查萃原液流量、反萃液流量、有机相流量、电解液流量是否正常值。
7、每个班要用手触摸检查导电棒是否发热,极间是否短路,发现短路应及时处理。
8、检查冷却水流量是否正常,硅整流运行是否稳定。
9、检查电解液供液泵是否正常运行,电解液循环槽液位是否正常,电解液流量是否正常。
10、检查各设备是否正常运转,出现异常及时停机解决,并作好记录,解决不了的问题及时向有关领导汇报。
(四)注意事项
1、班中接触含酸溶液时,必须穿戴好劳动防护用品,操作完毕后用清水洗手,禁止在车间吸烟或吃食品。
2、严格按照冶炼车间安全管理制度添加、使用、保管硫酸、煤油、萃取剂等危险化学品。
3、停车或停电时,切记关闭各泵的出液阀门、回流阀门,避免溶液等跑、冒、滴、漏。
4、每个班须检查2~4次减速机、渣浆泵、液下泵等设备是否有过热等异常情况,发现异常情况应及时处理或通知维修人员,并做好记录。
5、若发生着火情况,先戴好防毒口罩,用灭火器灭火,并立即拉警报通知其他人员共同灭火,根据火势情况启动应急预案。
篇2:防火安全管理规定－萃取电积车间
第一条萃取电积车间防火是公司安全工作的重要工作之一,为了确保萃取电积车间的生产安全,保证员工人身和设备安全,针对萃取电积车间萃取剂中的煤油具有易燃的特点,特制定本规定。
第二条萃取电积车间主任为本单位消防安全责任人。
第三条萃取电积车间应该严格执行禁火区的管理,进入萃取车间严禁带入打火机、火柴、香烟,严禁带入可能产生静电的手机、照相机、摄像机及电子设备。
第四条萃取车间严禁动火操作,严禁电焊机、氧气、乙炔气等设备进入萃取平台,严禁在萃取槽周围、有机相池周围使用电焊、氧焊设备,因检修需要使用电氧焊设备,必须申请办理动火证,报公司或者子公司安全管理部们,经过审核批准并且同时采取了必要的防范措施和监督措施后才能够动火,没有动火证任何人、任何情况都不准使用电焊、氧焊设备,这是铁的纪律,任何人不能违反。
第五条萃取槽、混合槽、有机相槽、有机相管路检修时,确实需要动火时,除按程序申办动火证外,还必须放空箱中、槽中的油相,用水冲洗干净,用麻布擦干净,并在周围放置灭火器材,经动火审批人检查认可签字同意后才能动火,检修结束后,要立即撤出动火设备,只有在动火设备确认撤出后,才能组织恢复生产。中方监察人员必须对全过程监察及负责,不能离开现场。
第六条在使用塑焊设备、塑料管切割设备、电饹铁等设备,必须保证这些设备的电缆是防爆型的,整段电缆不能有接头,也不能有破损;电缆不能从油面和萃取槽、混合槽、有机相槽穿过,必须绕行放在地板上(不能从空中穿过);塑焊设备、电饹铁不使用时必须关掉电源,禁止未关电源就将塑焊器、电饹铁放在检修点,防止因塑焊器、电饹铁发热引起火灾事故;严禁使用电线连接任何设备和电器。
第七条严禁使用临时照明灯,临时照明必须使用防爆型手电筒。
第八条严禁使用临时电源插口,车间应安装防爆型电源插口及防爆型电源接线盒,因特殊原因需要使用临时插口,必须经车间主任书面批准,临时插口必须是防爆型插口。接线插头、插板必须使用防爆型,还需专人保管(专用专管)。使用前要认真检查电线电缆有无破损、插头插板有无损坏,凡有电线电缆破损、插头插板损坏的一律禁止使用。接线插头必须使用防爆型。
第九条萃取平台、有机相槽附近禁止拉接临时电线、电缆;禁止带电搭接电线或撤除电线;禁止带电开启电器设备接线盒;禁止安装、使用无防爆功能的电器设备和照明灯;禁止在带电时打开防爆灯的外罩及更换灯泡。
第十条萃取平台、有机相槽周围严禁放置任何金属物品;严禁用金属物品敲击萃取槽、混合槽、有机相槽、萃取槽上的设备;严禁用金属物品敲击萃取平台上的钢地板、钢屋架;严禁用使用的金属工具敲击萃取平台所有物件。
第十一条严禁外来人员进入萃取平台。
第十二条生产技术部每周对萃取防爆电器检查一次,车间主任必须每天进行一次检查,公司每月进行一次检查。凡有设备损坏必须进行更换,严禁使用有安全隐患的设备。
第十三条穿线管到电器设备接线盒的电缆要用金属软管保护,禁止电缆外露。
第十四条萃取电积车间要加强门卫的管理,严禁无关人员进入车间。
第十五条萃取电积车间内部严禁任何人吸烟。
第十六条萃取电积车间内要保持环境清洁,各种物料码放整齐,注意通风。
第十七条保证萃取电积车间内防火通道的畅通,出口、走道处严禁摆放任何物品。
第十八条萃取电积车间内,消防器材及设施必须由专人负责,定点放置,定期检查,保证完好有效,随时可用。
第十九条萃取电积车间在对煤油罐补充煤油时须由专人负责。
第二十条萃取电积车间要定期检查消防水和消防栓,并且做好检查记录。
第二十一条萃取电积车间每年要组织一次消防演练,通过演练发现存在的问题,并且做好记录。
第二十二条萃取电积车间每年要在雨季到来之前检查避雷针的接地情况,并且做好记录。
第二十三条萃取电积车间值班员必须巡查整个车间安全状况,并作巡查记录,如发现问题应及时报告与处理。
第二十四条本规定从下发之日起执行。
赞比亚湿法冶炼有限公司
2013年8月3日
篇3:萃取电积岗位安全操作规程
1范围
本规程规定了萃取、电积岗位的安全操作内容及要求。
本规程适用于湿法冶炼车间萃取、电积岗位工。
2内容
(一)开机方法
1、开机前首先检查萃取原液池、余液池、反萃液池、电解液池等中的溶液是否正常,观察有机循环槽中有机相是否足量,检查整个系统阀门、管道和仪表是否正常,密封件是否
完好,各阀门开关是否处于正常位置。检查整流器等设备,确认无误后准备开机。
2、顺序启动反萃取、萃取搅拌机,启动有机循环泵。
a)反萃混合室达到有机相连续后,启动反萃供液泵、萃取原液供液泵、电解供液泵。
b)将一级萃取的搅拌机停车一分钟后重新开启,使混合室中达到水相连续。
3、若电解液铜浓度已达到电积要求,则开启电积系统;通电前,调节各电解槽液位,待电解槽液位正常后,慢慢开启硅整流器,直到电流及电压调到规定值。
(二)停车循序
正常停机时,停车顺序为:先停止硅整流器,停止原液供液泵及洗液供液泵→有机洗涤供液泵→反萃、电解供液泵→有机相供液泵→洗涤搅拌电机→反萃搅拌电机→萃取搅拌电机。
(三)运行检查
1、检查各泵出口回流管中有无料液回流。
2、检查有机循环槽放液管有无水相流出,若有,必须将水相全部放出。
3、检查一级萃取混合室是否保持水相连续,反萃混合室是否保持有机相连续。
4、检查反萃、萃余液、电解液等出口处连续取样是否正常,每班取样各150ml。
5、检查各槽有机相高度是否正常。
6、检查萃原液流量、反萃液流量、有机相流量、电解液流量是否正常值。
7、每个班要用手触摸检查导电棒是否发热,极间是否短路,发现短路应及时处理。
8、检查冷却水流量是否正常,硅整流运行是否稳定。
9、检查电解液供液泵是否正常运行,电解液循环槽液位是否正常,电解液流量是否正常。
10、检查各设备是否正常运转,出现异常及时停机解决,并作好记录,解决不了的问题及时向有关领导汇报。
(四)注意事项
1、班中接触含酸溶液时,必须穿戴好劳动防护用品,操作完毕后用清水洗手,禁止在车间吸烟或吃食品。
2、严格按照冶炼车间安全管理制度添加、使用、保管硫酸、煤油、萃取剂等危险化学品。
3、停车或停电时,切记关闭各泵的出液阀门、回流阀门,避免溶液等跑、冒、滴、漏。
4、每个班须检查2~4次减速机、渣浆泵、液下泵等设备是否有过热等异常情况,发现异常情况应及时处理或通知维修人员,并做好记录。
5、若发生着火情况,先戴好防毒口罩,用灭火器灭火,并立即拉警报通知其他人员共同灭火,根据火势情况启动应急预案。