下料机安全操作规程

1、操作人员必须经培训、考核合格后,方可进行本岗位操作,严禁非专业人员操作。

2、操作前检查机器设备配件是否齐全,电源开关是否完好,线路是否有脱落,破皮形象等其他异常。

3、工作现场应整洁,余料、油、水要及时清除。工件和材料不能乱放,以免妨碍操作和堵塞通道。工具和夹具必须完好适用,放在规定的地方。工作台上禁止放置工具、工件和其它物件。

4、操作人员不得擅自调整已由厂方正确设定的固定在油路块之上溢流阀,以免设定压力过高,破坏油路系统。避免超负荷使用以免损坏机器。

5、刀具和工件必须装夹正确和牢固。更换新裁刀,如高度不一样时,请依照设定方法重新设定。

6、进行操作时,手必须离开裁刀或垫板,操作人员应站在安全位置。

7、生产过程中,当设备发生故障时,应立即关机,由机修工检修后方可继续操作。

8、操作人员如需暂时离开工作位置时,请务必将电机关掉。

9、操作结束后,应切断机器电源,并对设备进行检查、擦拭、保养。

篇2:液压摆臂下料机:安全操作规程

1注意事项:1.1液压摆臂下料机操作人员必须经过相关培训,掌握操作技能,并严格遵守本安全操作规程进行作业;1.2必须遵守通用机床安全操作规程的相关要求。2工作前认真做到:2.1按点检表要求仔细检查设备,润滑相应加油部位。并空转试车1—2分钟。3工作中认真做到:3.1双手操作按钮,不得随意改为单手冲裁;3.2把被裁料放置在裁断垫板,放上刀模,将摆臂移至刀模正上方。尽可能使摆臂对准刀模中线。目测打击板至刀模上平面为10mm左右。否则调节手轮;3.3双手同时按下裁断按钮,两按钮必须在1秒内完成。刀模切入裁断垫板深0.5至1mm为宜;3.4在按下裁断按钮前要使摆臂完全正确涵盖刀模;3.5禁止人员靠进机器主轴区域;3.6使用中若发现设备有异常噪声时,应立即切断电源检修,操作人员不能处理的通知维修人员维修;3.7严禁用断带机的加热装置取暖,严禁运行时手进入输送带的区域。4工作后认真做到:4.1使用完毕,要及时切断电源并擦净机床,清扫、整理工作地点。