MBR膜组件安全操作规程
请按照以下要求正确使用膜组件。
2-1.使用流程
从膜组件安装至更换的概略流程如下:
2-2.使用时注意事项
附着液体
本膜组件用甘油/水的混合溶液保持湿润状态。为防止液体触及手或眼睛,请在使用过程中务必佩戴相应的防护用品。
调试前的清洗
调试前请充分清洗相关设备、管道和水槽。如果金属碎片等异物残留在设备、管道和水槽内可能刮伤膜丝。同时需防止油类物质进入。
2-3.保存运输时注意事项
暂时停止使用、保存(1个月之内)
清水中保存
将安装膜组件的膜架直接保存在清水中,或是将膜组件拆卸下来保存,要求清水中投加NaClO药液,确保有效氯浓度为100ppm,保存在阴凉场所
(注)保存前需清洗膜组件上附着的污泥:
拆卸下来的膜组件保存时需确保足够空间,防止相互之间挤压导致断丝。
活性污泥内保存将安装膜组件的膜架直接保存在膜槽活性污泥中,需保持膜组件间歇曝气(建议10min曝气-50min停止),并每周进行一次NaClO-EFM。
为维持好氧槽内污泥好氧状态,需保持一定量的生物曝气。清洗相关设备、管道和水槽正常运行在线清洗或浸泡清洗拆卸、更换膜组件膜组件安装到膜架上膜架浸没在膜槽内吊起膜架
长期停止使用、保存(1个月以上)要求清水中保存
将安装膜组件的膜架直接保存在清水中,或是将膜组件拆卸下来保存,要求清水中投加NaClO药液,确保有效氯浓度为100ppm。
每3个月补充一次NaClO药液,保存在阴凉场所。
(注)
保存前需清洗膜组件上附着的污泥:
拆卸下来的膜组件保存时需确保足够空间,防止相互之间挤压导致断丝。
活性污泥中保存:
如果在停止过滤状态下膜组件长期保存在活性污泥中,会导致微生物附着而发生污染,因此长期停止使用情况下,请尽量不要在活性污泥内保存。
如果只能在膜槽活性污泥中保存,需保持膜组件间歇曝气(建议10min曝气-50min停止),并每周进行一次NaClO-EFM为维持好氧槽内污泥好氧状态,需保持一定量的生物曝气。
长期停止使用、保存(1年以上)保存一年以上时,请和本公司联系。
防止干燥:不可使膜组件发生干燥,否则将失去透水性能。
防止冻结:绝对不可使膜组件发生冻结,否则会造成断丝。
严禁高温放置:不可使膜组件长时间置于紫外线或直射阳光下,否则膜组件树脂部分会在紫外线或高温条件下劣化。
严禁掉落、翻倒、振动和撞击:不可使膜组件掉落、翻倒、振动以及受到其他撞击,否则将损伤膜组件。
严禁搬运膜架时安装膜组件:不得在安装或拆卸膜组件的状态下直接搬运膜架,否则振动会损伤膜组件。所以搬运膜架时先将膜组件拆卸下来。
纸箱操作:纸箱的叠放层数不得超过2层。不得受到撞击和振动,人不得站在上面。此外放置时需确认上下方向。
2-4.废弃时注意事项
废弃膜组件时,按照《废弃物处理以及清洗的相关法律》进行适当处理。具体实施细节请询问本公司。
警告
对膜组件进行分解、废弃操作时,请佩戴防护工具,以防止碎片飞溅可能造成的伤害。
注意:纸箱叠放层数为2层以下。如果叠放3层,包装可能会塌落。
废弃相关注意事宜
作为产业废弃物,按照管辖地区的规定进行废弃处理。
由于处理原液不同,可能会在膜组件内部残留部分有害物质,请采取必要的措施。
焚烧处理时,请使用配有排气处理装置的焚烧设备(800度以上)处理,同时被配氟化氢中和系统的废弃物处理设施,或者按照废弃物相关填埋规定进行填埋处理。
(参考信息)MUNCⅡ×25支包装纸箱尺寸、重量、尺寸:2,380mmL×1,130mmW×1,150mmH重量:480kg
篇2:光伏组件巡回检查维护制度
定期组织人员对电站所有的光伏组件进行全方面细致的检查,是为了使组件长期在良好的工况下运行,从而保证电站的发电量,创造更多的经济效益。
一、组件的巡视检查
1.光伏组件的巡视检查应每个月至少一次
2.检查电池板有无破损,要做到及时发现,及时更换。
3.检查电池板连接线及地线是否接触良好,有无脱落现象。
4.检查汇流箱接线处是否有发热现象。
5.检查电池板支架有无松动和断裂现象。
6.检查清理电池板周围遮挡电池板的杂草。
7.检查电池板表面有无遮盖物。
8.检查电池板表面上的鸟粪,必要时进行清理。
9.对电池板的清洁程度进行鉴定。
10.大风天气应对电池板及支架进行重点检查。
11.大雪天应对电池板进行及时清理,避免电池板表面积雪冻冰。
12.大雨应检查所有的防水密封是否良好,有无漏水现象。
13.检查是否有动物进入电站对电池板进行破坏。
14.冰雹天气应对电池板表面进行重点检查。
18.做巡视检查记录。
二、组件的维护管理
1.光伏组件的维护应每年至少一次。
2.保持光伏阵列采光面的清洁。清洗时应先用清水冲洗,然后用干净的柔软布将水迹擦干,切勿用有腐蚀性的溶剂冲洗,或用硬物擦拭。清洗时应选在没有阳光的时间或早晚进行。应避免在白天时,光伏组件被阳光晒热的情况下用冷水清洗组件,很冷的水会便光伏组件的玻璃盖板破裂。
3.定期检查光伏组件板间连线是否牢固,光伏板与汇流箱内的连线是否牢固,按需要紧固。
4.检查光伏组件是否有损坏或异常,如破损,栅线消失,热斑等。
5.检查光伏组件接线盒内的旁路二极管是否正常工作。
6.当光伏组件出现问题时,及时更换,并详细记录组件在光伏阵列的具体安装分布位置。
7.检查方阵支架间的连接是否牢固,支架与接地系统的连接是否可靠,电缆金属外皮与接地系统的连接是否可靠。
8.对电池板温度进行检测,与环境温度相比较进行分析。
9.对所检查出来的问题要要及时进行处理,分析、总结。
10.对每次检查要做详细的记录,以便于以后的分析。
篇3:支架及组件安装技术交底
工程内容及施工范围
全厂范围内光伏发电太阳能板支架及组件安装。
一、主要施工方案
1.支架安装
a.桩顶铁板安装,铁板在焊接过程中需保证其水平度,并使其处于桩顶面中间;焊缝需满足规范要求满焊,结束后及时清理焊缝,焊缝应均匀、无烧穿、无明显的咬肉、夹渣和气孔,厚度为8mm。清理后进行防腐处理;焊接结束后及时清理焊缝,进行防腐处理。
b.槽钢立柱安装,每组桩基顶部焊接立柱时先安装首尾两个立柱,然后拉一直线(钢丝绳),以此线为参照安装中间立柱,确保每组立柱中心处于同一直线上;每组立柱焊接时带水平尺,保证其垂直度;立柱焊接优先保证其每组处于同一直线,条件允许的情况下尽量焊接在铁板中间位置;焊条要求同铁板安装要求;立柱应四面满焊;焊接结束后及时清理焊缝,焊缝应均匀、无烧穿、无明显的咬肉、夹渣和气孔,厚度为8mm,清理后进行防腐处理:先刷一遍防锈漆,干燥后再刷一遍沥青漆;
c.支架安装,安装顺序:先下后上,先单根后按组安装;用线垂、水平尺或拉线调整支架垂直度、水平度;支架水平度、垂直度允许偏差严格安装图纸设计要求,垂直度≤1mm,水平偏差,东西向全长(相同标高)≤10mm;所有支架的倾斜角度应符合设计:30°,要一致、无变形。
2.太阳能电池组件安装
a.电池板的安装应自下而上,逐块安装,螺杆的安装方向为自内向外,并紧固电池板螺栓(初始安装不一次拧紧)。安装过程中必须轻拿轻放以免破坏表面的保护玻璃;电池板的连接螺栓应有弹簧垫圈和平垫圈,做防松处理;电阻电池板安装必须做到横平竖直,同一仰角(30度),同方阵内的电池板间距保持一致。
b.调整首末两根电池板固定螺栓的位置的并将其初拧紧。
c.将放线绳系于首末两根电池板固定杆的上下两端,并将其绷紧。以放线绳为基准分别调整其余电池板固定杆,使其在一个平面内,保证同一仰角。
d.紧固所有螺栓。
e.按照江苏电力设计院的设计图纸,接线时应注意勿将正负极接反,保证接线正确。每串电池板连接完毕后,应检查电池板串开路电压是否正确,连接无误后断开一块电池板的接线,保证后续工序的安全操作。
二、安环注意事项
高处作业时避免发生坠落;高处作业时不得发生高处落物;使用电动工具要防止发生触电事故;实行一机一闸一保护,做好接地措施,实行挂牌制度,专人看护;非施工人员不得进入施工现场;施工人员安全帽穿戴完好。