吹塑机安全操作规程

操作者必须熟悉、了解设备操作盘上各开关按钮功能作用,并严格按操作规程和注意事项进行操作。

1.在机器加热启动生产前要先打开冷却水阀,观察水道是否通畅。

2.合上控制箱边上电源开关,接通机内电源,按面板上的电机起动按钮启动油泵电机。

3.初次使用和较长时间未用的机器,油泵启动之后,要先进行几分钟的空车运转后,方可开始进行操作。

4.打开加热开关,接通电热电源,调节温度控制,进行温度设定,观察电流表电流的大小,以判定加热圈的好坏。

5.试车应从手动→半自动→全自动依次进行,同时应检查重要紧固螺栓是否松动,发现异常应立即停止。当确认正常或排除故障后,再进行试车。

6.由黑色料转为其他淡颜色料时要进行料筒清洗,清洗工作应在料筒加热的状况下进行,并加入一定量的清洗剂。以便尽快清洗干净。

注意:①清洗时必须先清理上料机

②两种原料交替时温度的设定要根据高熔物料的要求调节

7.加工停止时,按电机、壁厚、挤料停止按钮关闭电机,最后关闭电源开关,结束工作。

篇2:吹塑机安全操作规程

操作者必须熟悉、了解设备操作盘上各开关按钮功能作用,并严格按操作规程和注意事项进行操作。

1.在机器加热启动生产前要先打开冷却水阀,观察水道是否通畅。

2.合上控制箱边上电源开关,接通机内电源,按面板上的电机起动按钮启动油泵电机。

3.初次使用和较长时间未用的机器,油泵启动之后,要先进行几分钟的空车运转后,方可开始进行操作。

4.打开加热开关,接通电热电源,调节温度控制,进行温度设定,观察电流表电流的大小,以判定加热圈的好坏。

5.试车应从手动→半自动→全自动依次进行,同时应检查重要紧固螺栓是否松动,发现异常应立即停止。当确认正常或排除故障后,再进行试车。

6.由黑色料转为其他淡颜色料时要进行料筒清洗,清洗工作应在料筒加热的状况下进行,并加入一定量的清洗剂。以便尽快清洗干净。

注意:①清洗时必须先清理上料机

②两种原料交替时温度的设定要根据高熔物料的要求调节

7.加工停止时,按电机、壁厚、挤料停止按钮关闭电机,最后关闭电源开关,结束工作。

篇3:吹塑机操作规程

1.目的

控制吹塑机的使用,保证吹塑操作员正确使用。

2.适用范围

包装车间吹塑车间的吹瓶机的使用

3.工作程序

3.1吹塑机的开机

3.2吹塑机开机前的准备工作

3.2.1检查电源电压确保与设备要求相符;

3.2.2检查高低压气源,冷却循环水系统是否正常,以保证符合生产要求;

3.2.3检查各按钮、线路、操作手柄有无损坏或失灵现象,各开关在开机前应保证在切断位置上;

3.2.4红外线烘箱需提前预热十分钟,观察温度是否稳定;

3.2.5检查模具是否安装正确。

3.3开机

3.3.1打开电源开关,红外线烘箱开始升温后,应及时打开冷却风和冷却水阀门;

3.3.2打开吹瓶机电源、气源,进行手动、半自动试机,检查各项动作是否正常;

3.3.3各方面检查正常后,根据需要采用相应的操作方式进行生产。

3.4吹塑机的停机

3.4.1吹瓶机停机应先关闭红外线烘箱的温度;

3.4.2切断模具冷却水,喷上防锈剂;

3.4.3关闭整机的电源、气源、冷却水系统。

4.吹塑机使用的注意事项:

4.1开机前的安全要求

4.1.1进入工作岗位前必需将工作服、鞋、帽穿戴整齐;

4.1.2检查紧急开关是否灵敏可靠,当班所用工具是否齐备;

4.1.3节假日或长期停机,重新开机前要检查设备有否漏电、漏水、漏气,各润滑点是否需加润滑油。

4.2开机生产的安全要求

4.2.1操作吹塑机时,操作工必须两手同时按下锁模键进行生产,禁止单手操作或紧急停机开关失灵时,继续开机生产;

4.2.2设备正常运转时,操作员工不得随意调校设备工艺参数;

4.2.3生产中严禁操作人员将手、脚等人体部位靠近机械传动部位,同时设备各安全门不得随意打开;

4.2.4操作工发现产品有缺陷或设备动作不协调需立即通知当班领班或相关技术人员处理,不得随意私自处理;

4.2.5一旦设备出现故障,需要修理时,必须切断动力源(气、电),以防止出现动作伤人。

4.3停机注意事项

4.3.1停机时必须将动力源(高低压气源、电源、循环冷却水源)切断,需较长时间停产时,需做好模具、

设备的防锈处理。

4.3.2清理设备机台的环境卫生。