液压弯管机安全操作保养规程

1.设备必须有良好的保护接地.

2.机器工作时,禁止一切人与物进入其工作区域内.

3.操作者要站在能触及急停开关范围内.

4.设备必须专人操作,机器有故障时请立即关掉电源请专业人员检查.

5.机器及周围环境必须清洁,以延长该设备的使用时间.

6.机器自动状态时,请确认输入资料的准确性.

7.安装模具时,请关掉电源,机器使用中机器压力不可超过12Mpa

8.使用前检查油标的油面高度,保持液压油在油标的2/3以上位置.

9.机器必须安置在坚固的地面上,并校正水平,使机器更稳定.

10.开机前检查电机转向,如转向错误,调整电源接线.

11.保持需润滑部位,适时注油润滑,保持油冷却系统正常运作.

12.下班前关机后,以干油布擦试机器.

篇2:电动弯管机弯制电缆保护管操作规程

(1)弯管机应由了解其性能并熟悉操作知识的人员操作;

(2)使用前必须进行检查,按钮、操作把手、行程开关应完好,弯管机必须可靠接地;

(3)选用符合要求的模具,确定好所需要的弯曲半径;

(4)施工场地周围,应有充足的活动范围;

(5)使用时待空转正常后,方可带负荷工作,运行中,严禁用手脚接触其转动部分;

(6)工作完毕应及时停电,释放油压。

篇3:液压单弯管机:安全操作规程

1、范围本规程分析了液压单弯管机在操作过程中的危险因素,规定了安全操作要领及应急措施等技术要求。本规程适用于公司液压单弯管机实际操作过程中的安全作业。危险触电、夹伤、剪切、飞出物体打击劳保用品防护眼镜、安全鞋、工作服2、危险因素分析2.1设备没有接地线或接地不牢靠,在操作中易引发触电事故。2.2用手代替工具进入危险区域,容易伤手。2.3工件装夹不牢固,机床运转时工件易飞出伤人。3、安全技术操作规程3.1本机操作人员必须经过安全技术培训,熟悉和掌握本机的性能、结构和技术规范,认真阅读操作手册,考试合格后上岗作业,否则不得擅自独立操作。3.2当机器运转不正常的现象时,及时压下紧急按钮切断电源。3.3机器开通后,操作工不得离开现场,以便能接触紧急停止开关。一旦发生异常,可随时压下紧急停止开关。3.4主夹、导夹、料夹、芯棒和弯管的动力传输是由可以高达10MPa–14MPa压强的液压油缸驱动。因此,操作工的身体不能靠近要发生动作的部位,否则可能对身体造成伤害。3.5在更换夹模、弯管模及其他零部件是必须切断电源。3.6在启动机器前应确保没有人呆在机器动作区域内。3.7不得用锐利或坚硬的物品触到荧屏,以避免损坏荧屏及引起触电伤害。3.8不得靠近弯管臂的动作区域。3.9打开电器箱前,应将电源开关置于OFF为止,以防发生触电事故。3.10机器工作运转时不得进行任何调整和修整工作,如工作过程中发现机器出现故障或不正常现象,应立即按急停开关停机,通知有关部门修理。3.11机器各个环节每次调整后,都必须以点运动检查各运动机构是否协调,确认没有问题后才能转入自动运转。3.12必须先关断电源,等设备完全停稳后才能进行设备维护和保养。3.13工作完毕或下班时,应切断电源,润滑、清扫机床及工作场地,保持清洁。4、应急措施4.1机器运转过程中如发生异常情况,操作人员应立即通知班长,联系设备科相关人员进行抢修。4.2一旦发生设备安全事故,应立即切断电源,同时保护好事故现场,并逐级或立即向上级报告。