铣床安全操作保养规程

1.操作前检查机床各操纵手柄的位置是否可靠、灵活,各夹紧机构是否被夹紧,主轴刀具与进给升降操纵机构是否正常.

2.检查电气系统安全接地是否可靠.

3.操作人员工作时必须穿工作鞋、工作服、戴防护眼镜,以防止切屑飞散灼伤或割伤.

4.工作过程中,不许戴手套,应随时观察机床的润滑,冷却是否正常,以及安全装置的可靠程度.

5.工作中如发现故障及机床传动声音异常,要立即停机检查,在脱离电源后,方可进行机床的调整或维修.

6.机床工作完毕后,应及时清除机器上的铁屑和污物,并按照机床润滑图表进行加油,同时检查润滑系统、冷却系统内的油液量是否足够,如不足应补足够.并将异轨、丝杆等部位涂抹机油,同时将机床周围环境进行整理,打扫干净.

篇2:数控铣床操作保养规程

1按润滑图表加油。开车前仔细检查设备各手柄、挡块位置是否正确。

2装夹工件、工具必须牢固可靠,不得有松动现象。

3在主轴运转过程中,严禁进行变换主轴转速!严禁调整铣头角度。

4高速切削时必须装防护挡板,操作者要戴防护眼镜。

5不得擅自松动三个运动方向的极限行程撞块,不允许超行程使用机床。

6使用机床时,禁止蹬踏床身底座上的接油盘,在加工过程中不应清除铁屑。

7切削中,头、手不得接近铣削面,取卸工件时必须移开刀具后进行。严禁用手摸或用棉纱擦试正在转动的刀具和机床的传动部分,禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。

8吃刀不能过猛,不准突然改变进刀速度。限位挡块应预先调整好。

9拆装立铣刀时,台面须垫木板,禁止用手去托刀盘。不准用手或口吹直接清除铁屑。