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篦冷机检修安全操作规程

2024-07-12 阅读 4606

1、在检修作业前,必须把篦床料推净,篦下斜车料斗料拉净,篦床上面禁止有料。

2、进入篦冷机前,必须停机,把机旁钥匙开关打到零位,保管好钥锁,禁止把钥锁放在机旁开关上面。

3、进入篦冷机必须通知预热器岗位把预热器所有阀板锁牢,确认物料清理干净,关闭空气炮,停止篦冷机篦下风机运行,禁止停窑头排风机,作业前必须将篦冷机上方悬浮物料清捅干净,确认安全后方可进入篦冷机内检查检修。篦冷机运行时禁止进入检查和检修。

4、在卸锤破锤头前,必须对电动葫芦进行安全检查,确保电动葫芦安全可靠。卸装锤头和锤鐗时,执行电动葫芦操作规程。

5、在装锤破锤头时脚下应站稳牢靠,要有专人指挥,动作保持协调,防止锤头掉落伤人。

6、检修篦板篦条用人搬时,动作必须保持协调一致,防止脱落伤人。

7、搬运锤鐗时,要有人负责指挥,禁止多人用手搬运,必须使用杠抬方式搬运,防止滑倒发生意外。

8、在检修曲拐和托辊滚钢套时,确认起重设备安全可靠方可起吊。

9、浇筑耐火浇注料在跳板上作业必须系好安全带,并有人监护。

篇2:清大块篦冷机安全作业管理规定

1.严格按照《危险作业管理制度》要求办理危险作业申请单,严格按照两人作业明确一人负责,穿戴好劳动保护用品;作业时严禁预热器同时进行清堵作业和放空气炮。

2.篦冷机大块熟料一般待推到接近破碎机口时将三段篦床停止运转,一、二段篦床运转速度放慢,降低回转窑投料量和窑速,维持窑的运行。

3.待破碎机停运后办理停电工作票,打开破碎机上部检修门,保持检修门处微微负压。

4.用钢丝绳设法套住大块熟料后,有手动葫芦或卷扬机将大块熟料移位至不在压住破碎机锤头为止;

5.不得采用让人进入篦冷机或在破碎机上方用风镐或人工打碎的方法,这种处理方法影响停窑时间长达2h以上,即费力也不安全。

6.重新启动破碎机,未经拉出的大块熟料会由破碎机打碎。如果不能处理,只有止料、止火,人工进入篦冷机用风钻处理。

7.作业人员的职责

7.1负责在保障安全的前提下实施作业任务。作业前应了解作业的内容、地点、时间、要求,熟知作业中的危害因素和应采取的安全措施。

7.2确认安全防护措施落实情况。

7.3遵守作业安全操作规程,正确使用清料作业安全设施与个体防护用品。

7.4应与监护人员进行必要的、有效的安全、报警、撤离等双向信息交流。

7.5服从作业监护人的指挥,如发现监护人员不履行职责时,应停止作业并撤出作业现场。

7.6在作业中如出现异常情况时,应立即向作业监护人发出信号,迅速撤离现场。

8.监护人员的职责

8.1对清料作业人员的安全负有监督和保护的职责。

8.2了解可能面临的危害,对作业人员出现的异常行为能够及时警觉并做出判断。与作业人员保持联系和交流,观察作业人员的状况。

8.3当发现异常时,立即向作业人员发出撤离警报,并帮助作业人员逃生,同时立即呼叫紧急救援。

8.4掌握应急救援的基本知识。

9.审批人员的职责

9.1审查《危险作业申请》的办理是否符合要求。

9.2到现场了解具体情况。

9.3督促检查各项安全措施的落实情况。

9.4作业过程中涉及到其它特殊作业按照相关作业管理制度执行。

10.本制度如与国家法律、法规以及集团相关规定不一致时,按上级规定执行。

11.考核

违反本规定者,按照安全管理考核相关制度执行。

12.本制度由生产技术处负责解释。

篇3:熟料车间篦冷机斜拉链安全生产职责

1)认真学习并且执行国家安全生产方针政策、法律法规、标准规范及其他要求。

2)参加公司和部门组织的安全活动和安全会议,参加公司和部门组织的安全教育培训。对本岗位的安全生产负直接责任。

3)搞好本岗位范围内所有设备的润滑、螺栓松动紧固、冷却工作。

4)巡检范围内所有设备运行是否运行正常。

5)及时与中控室操作员进行沟通。

6)发生堵大块,设备故障,人身安全等现场可以直接停机后立即上报值班领导。

7)当班期间制止闲杂人员靠近巡检范围内的设备。

8)严格遵守和执行《安全操作规程》。

9)配合机修工搞好岗位设备故障的处理。

10)参与拟订本车间安全生产规章制度和生产安全事故应急救援预案。?

11)参与本车间危险源辨识,落实本岗位危险源的安全管理措施。

12)参与检查本车间的安全生产状况,及时排查生产安全事故隐患,提出改进安全生产管理的建议。

13)制止和纠正违章指挥、违章作业、违法劳动纪律的行为。

14)落实本岗位安全生产整改措施。

15)积极参加岗位技术练兵和事故预案演练;加强安全自我保护,切实做到“四不伤害”(不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害、保护他人不受伤害)。