预发泡机岗位操作规程
1设备启动前检查
1.1进入工作现场,必须正确穿戴劳动防护用品。
1.2工作前必须先检查蒸汽稳压罐的压力(0.45MPa-0.85MPa),然后缓慢开启汽水分离器的出口阀门(2-3圈/3分钟),对后面的管道、设备进行预热加温,同时检查蒸汽管道是否畅通,有无漏汽。10分钟后将汽水分离器的出口阀门全部开启。
1.3联系空压站值班人员投送压缩空气。
1.4检查制模车间范围内的压缩空气系统是否正常,有无漏风。
1.5在保证压缩空气系统正常的前提下,检查泡沫塑料预发泡机进口风压在0.4MPa-0.75MPa范围内。
1.6检查泡沫塑料预发泡机的机械及电器部分是否正常。
1.7打开泡沫塑料预发泡机压缩空气进口阀门,检查输料管道是否畅通,同时对预发泡机、干燥床进行清理。特别是换料时尤其重要。
1.8各项检查过程中发现异常情况,及时通知专业检修人员处理,严禁设备带病运行。(必须办理工作票)
1.9在确认蒸汽、压缩空气、输料管路以及泡沫塑料预发泡机的机械及电器部分正常后,方可开始工作。
2设备操作过程
2.1预发泡机送电,同时投入蒸汽系统,启动搅拌装置,对预发泡机进行预热。预热温度控制在100℃左右。
2.2严格按工艺要求选用原始珠粒的大小及种类。一般堆积密度600~650㎏/m3,发泡剂(戊烷)含量约6%,珠粒大小不应大于铸件最小壁厚的1/10。
2.3当预发泡机预热温度达到100℃时开始加料,根据预发后珠粒预发倍率的不同要求,通过对加料量、预发泡温度和预发泡时间的调整、控制,保证预发后珠粒堆积密度。一般温度控制在90~95℃,时间由发泡倍率决定,一般30~60秒,蒸汽压力0.03~0.05MP,以防过度预发或预发不足。在整个搅拌过程中,保证搅拌机转速及蒸汽流量和压力稳定,搅拌机转速为在30~250rad/mm的范围内。
2.4聚苯乙烯珠粒达到预发倍率后,打开出料口将珠粒输送到自动流化干燥床进行熟化处理。熟化温度20~25℃,时间取决于熟化前预发泡珠粒湿度和密度,保证环境通风,使珠粒含水量降至2%以下。
2.5聚苯乙烯珠粒的熟化时间必须保证在4小时以上,一般为8~12小时,但不可长期存放。
2.6熟化仓需遮盖避光布,以免聚苯乙烯珠粒因光照失效。
2.7设备运行过程中随时检查,发现异常情况立即停机,及时通知专业检修人员处理,严禁设备带病运行。(需办理设备缺陷通知单手续,特殊情况可以先工作,然后补办手续。)
2.8工作完毕后,关闭泡沫塑料预发泡机电源总开关和蒸汽、压缩空气的进气总阀门。
2.9清理工作现场,保持现场整洁卫生。
3预发泡珠粒检验标准
3.1堆积密度15~30㎏/m3,含水量≤1%,发泡剂含量约为4%。
4设备的日常维护、检修
4.1设备的日常维护、检修工作遵照《宏岩公司铸一分厂设备检修规程》执行。
5安全注意事项
5.1工作现场严禁烟火。
5.2工作人员应避免长时间停留在蒸汽系统的接口和阀门处,以免蒸汽外漏伤人。
篇2:预发泡机岗位操作规程
1设备启动前检查
1.1进入工作现场,必须正确穿戴劳动防护用品。
1.2工作前必须先检查蒸汽稳压罐的压力(0.45MPa-0.85MPa),然后缓慢开启汽水分离器的出口阀门(2-3圈/3分钟),对后面的管道、设备进行预热加温,同时检查蒸汽管道是否畅通,有无漏汽。10分钟后将汽水分离器的出口阀门全部开启。
1.3联系空压站值班人员投送压缩空气。
1.4检查制模车间范围内的压缩空气系统是否正常,有无漏风。
1.5在保证压缩空气系统正常的前提下,检查泡沫塑料预发泡机进口风压在0.4MPa-0.75MPa范围内。
1.6检查泡沫塑料预发泡机的机械及电器部分是否正常。
1.7打开泡沫塑料预发泡机压缩空气进口阀门,检查输料管道是否畅通,同时对预发泡机、干燥床进行清理。特别是换料时尤其重要。
1.8各项检查过程中发现异常情况,及时通知专业检修人员处理,严禁设备带病运行。(必须办理工作票)
1.9在确认蒸汽、压缩空气、输料管路以及泡沫塑料预发泡机的机械及电器部分正常后,方可开始工作。
2设备操作过程
2.1预发泡机送电,同时投入蒸汽系统,启动搅拌装置,对预发泡机进行预热。预热温度控制在100℃左右。
2.2严格按工艺要求选用原始珠粒的大小及种类。一般堆积密度600~650㎏/m3,发泡剂(戊烷)含量约6%,珠粒大小不应大于铸件最小壁厚的1/10。
2.3当预发泡机预热温度达到100℃时开始加料,根据预发后珠粒预发倍率的不同要求,通过对加料量、预发泡温度和预发泡时间的调整、控制,保证预发后珠粒堆积密度。一般温度控制在90~95℃,时间由发泡倍率决定,一般30~60秒,蒸汽压力0.03~0.05MP,以防过度预发或预发不足。在整个搅拌过程中,保证搅拌机转速及蒸汽流量和压力稳定,搅拌机转速为在30~250rad/mm的范围内。
2.4聚苯乙烯珠粒达到预发倍率后,打开出料口将珠粒输送到自动流化干燥床进行熟化处理。熟化温度20~25℃,时间取决于熟化前预发泡珠粒湿度和密度,保证环境通风,使珠粒含水量降至2%以下。
2.5聚苯乙烯珠粒的熟化时间必须保证在4小时以上,一般为8~12小时,但不可长期存放。
2.6熟化仓需遮盖避光布,以免聚苯乙烯珠粒因光照失效。
2.7设备运行过程中随时检查,发现异常情况立即停机,及时通知专业检修人员处理,严禁设备带病运行。(需办理设备缺陷通知单手续,特殊情况可以先工作,然后补办手续。)
2.8工作完毕后,关闭泡沫塑料预发泡机电源总开关和蒸汽、压缩空气的进气总阀门。
2.9清理工作现场,保持现场整洁卫生。
3预发泡珠粒检验标准
3.1堆积密度15~30㎏/m3,含水量≤1%,发泡剂含量约为4%。
4设备的日常维护、检修
4.1设备的日常维护、检修工作遵照《宏岩公司铸一分厂设备检修规程》执行。
5安全注意事项
5.1工作现场严禁烟火。
5.2工作人员应避免长时间停留在蒸汽系统的接口和阀门处,以免蒸汽外漏伤人。
篇3:预发泡机操作工安全操作规程
1、只有经培训合格的操作人员才允许操作该设备。工作前穿戴好口罩等劳保用品。确认发泡机周边人员均处于安全位置且设备无异常后方可开机工作。
2、开机工作前,应打开抽风排毒装置。
3、工作中精神一定要集中,不得擅自离开机器。
4、设备运行控制盘由操作者负责管理,严禁非指定人员操作按钮,以免发生意外。工作过程中注意力要集中,以防错按按钮;身体和控制盘保持一定距离以防不慎碰到开关引起误动作。
5、清理、维护、检修机器时,必须先停电、停机,用可靠物件(防护架)支撑好模具、工作台,并在控制盘挂“有人工作、禁止操作”警示牌,方可操作,控制盘要设人监护。
6、正确使用排毒装置,并经常维护保养,使之处于良好的工作状态。
7、如果发泡机安全装置已失灵或失效,则严禁进入机器内部或继续使用,应及时通知维修人员维修.
8、工作完毕之后,做好记录,仔细清洁预发泡机的腔体和烘箱,清除残留的珠粒,盖好料桶,将其放回材料储存室,清理场地,关闭好电器、风源开关。