捣固车安全技术操作规程

一、岗位职责

1、直属班长的领导,执行其布置的工作任务。

2、熟悉捣固机设备性能,构造及操作管理。

3、负责本岗位所属设备的点检、巡检工作。

4、操作时要精力集中。

5、严格按规程操作,保证把煤料捣固成合格的煤饼。

6、负责填写本岗位的原始记录。

7、负责搞好本岗位及所属设备卫生。

8、搞好捣固机的润滑及维护工作。

二、工艺流程

入炉煤煤流程

精煤(配煤)→1至5号料仓→皮带秤→电磁除铁器→煤一皮带→可逆锤式反击破碎机→洒水→煤二皮带→煤塔→摇臂式给料器→侧装煤车→碳化室

三、设备及构造型号

1、摇臂式给料器18台

给料厚度150250mm给料量0.3~1.00t/min

给料口尺寸:600×900mm?摇动次数:45.5次/min

2、捣固机

3、空气炮

四、操作方法及技术要求

1、岗位操作

1.1接班时首先检查摇臂式给料机及放煤槽、捣固机安全罩等设备状况,发现问题立即处理。

1.2放煤前应检查煤槽前门、活动壁是否关好,煤底板和后挡板和后档销是否回到规定位置,装煤车煤箱中心必须对准捣固机的捣固锤中心。

1.3启动摇动给料机。根据生产情况调节给料行程及厚度。闸门的调节在生产工艺要求确定调试合适位置后固定,以保证捣固一个煤饼的工艺时间的准确性。

1.4捣固机放锤前先打开安全钩。

1.5在捣固过程中如发现煤中有杂物,特别是铁物,应停机将杂物拣出。

1.6每炉捣固完后,应扫净接煤板上的余煤,煤饼表面要铲平、压实,杜绝浮煤。

1.7每炉捣固结束后,关好安全钩,关掉捣固机电源,向侧装煤车司机发出开车信号。

1.8装煤时,由捣固工协助大车司机装煤,捣固前头的负责看窑,捣固后头的负责停后挡板,并发出停车信号。大车开往煤塔方向时,捣固工应进行观望有无障碍物,并向大车司机发出信号。

1.9装煤时必须和大车司机密切联系,煤槽对准碳化室,注意后挡板是否扬起,以防翻窑,装完煤回卷扬时,注意钢丝绳不得与它物咬合,造成乱绳。

1.10负责协助炉前工处理自己捣固炉号所倒塌的煤。

2、特殊操作

2.1捣固中途停电,应立即拉下电源,来电后经检查确认后继续操作。

2.2捣固机发生电气、油压系统、机械设备故障,要立即组织处理,确认已排除故障,可继续操作。

2.3在捣固过程中出现故障,通知维修工进行修理。

3、技术要求

3.1捣固时分五批放煤,高度依次为1200、600、800、900、500毫米,每批捣固趟数依次为6、4、3、3、2,使煤箱内达到装煤位置,放煤时层次要均匀,捣固时要衔接好。

3.2应防止翻窑掉头现象(即焦侧煤饼的倒塌)。

3.3要根据配煤水分、粒度等情况,将煤饼严格倒实,捣完后的煤饼要中间高,两头低(低于前后挡门下100-150mm)。

3.4在操作过程中,如发现水分过大或过小、粒度过大时,可与班长联系,采取措施,保证煤饼捣打密度,并报告车间领导。

3.5要确保煤饼质量,保持煤饼满、紧、平,保证装煤量

3.6煤槽中心与捣固锤中心位偏差不允许超过10mm,要防止打偏损害捣固锤。

3.7为了延长电动液压推动器的使用寿命,在捣固机因故中途停止时应将电源关掉。

3.8不允许捣固机连续运转超过30分钟。

3.9煤饼尺寸:高:4150mm?宽:450mm?,?底长:13250mm

顶长:13150mm?体积:24.3m?

捣实煤饼饼密度:1.10>t/m3煤饼重量:27t煤料数据:水分:9-11.5%

?煤料尺寸分布:<3.15mm≥88%?

?<0.5mm?45-52%

五、设备管理制度

设备维护及卫生管理

1、班中执行设备巡检制度和维护保养制。

2、搞好设备各润滑点的润滑,保证其灵活好用。

3、禁止未经试车就启用修理过的设备。

4、操作时注意电机、减速机的异常情况。

5、设备带病使用时,须经班长和厂部领导同意。

6、保持捣固机、给料机、接煤机及所属设备的卫生清洁。

7、简单维护:

a)摇动给料机工作环境差,加强维护保养,保证使用寿命及设备性能。

1)必须保证设备清洁,每班至少清扫一次。

2)定期给所要求的传动部位加注润滑油或油脂,并注意防护罩的松动脱落。

3)每天检查紧固件的松动情况,并紧固。

4)按减速机使用说明,定期更换润滑油,保证其正常工作。

5)设备每隔一年刷一次漆一次,以防生锈。

6)操作人员要经过培训后方可上岗,并保持相对稳定,严防由于操作引起设备损坏。

b)捣固机

1)本机采用单元机组干油集中润滑,应经常观察及时检修,使油路畅通,各接头无泄漏,各点润滑正常。滑动部分每班至少加油一次,滚动部件至少每月加油一次,以保证各部分正常运装。

?润滑介质为:310-315(25℃?150Kg)1/10mm润滑脂。

?DRB-L602-电动润滑泵严格按使用说明书执行维护保养

2)向润滑泵贮油器内填充润滑脂时,必须用加油泵从润滑脂补给口加入,油脂应清洁,不允许有杂物、污物、灰尘、气泡等存在。

3)传动减速机使用中负荷工作齿轮油150#(GB5903-86)第一次加油后,15天至30天更换新油。以后每3-4个月换油一次,油量加至油标中线为宜(约30L)

六、巡回检查制度

1、检查路线:

煤槽底板前门→链条→卷扬机→后挡板→接煤板→捣固机→给料机→捣固二层平台

2、检查时间:

接班时检查一次

班中检查一到二次

交班前30分钟检查一次

七、交接班制度

1、接班:

a)准时参加班前会,听车间及班长讲安全和布置工作。

b)到岗上接班,听交接者介绍当班安全、生产设备运行操作等情况。

c)听完交班者介绍情况后,对所属设备、工具、照明、卫生进行详细检查,发现问题分清责任与交班人协商解决。

d)接班后向班长汇报本班岗位接班情况。

2、交班:

a)交班前将本岗位卫生清扫干净。

b)交班时要详细向接班者介绍本岗位设备运行、工具使用、生产操作和安全事故处理等情况。

c)交班必须在岗位交班,未经接班者允许,不得离开本岗位,接班者未上岗时交班者应坚守岗位。

d)交班后向班长详细介绍交班情况。

八、安全管理制度

安全生产基本原则

1、严格遵守各项安全生产规章制度,劳动纪律。正确使用劳保护具,做到安全作业。

2、认真检查专责设备,工具、工艺条件和工作环境,使其符合规定的标准要求,保证其处于正常的安全状态。

3、严格执行安全操作规程和操作法,正确分析、判断和处理生产或作业过程中出现的异常情况。

4、精心操作、严格工艺控制,记录清晰准确可靠,不得仿造记录,要按时巡回检查,发现问题及时处理和汇报。

5、加强设备保养,正确使用妥善保管各种劳保用品和防护器材。

6、对分配本岗位的新工人,应负责其安全技术上包教、监护其人身安全和安全生产。

7、发现险情和事故时,及时采取有效措施防止事故扩大,保护现场,立即向领导汇报,积极参加事故调查分析提出防范措施。

8、熟悉本岗位的设备、工具、安全装置、防火及防护设施,并能正确操作和使用,且经常进行检查,并保存其完好。

9、有权制止他人违章作业,监护其人身安全,有权拒绝违章指挥

九、禁止及注意事项

1、煤槽无煤时禁止放锤。

2、不允许取下安全罩进行捣固。

3、劳保用品一定要穿戴齐全。

4、放煤前必须检查各运行设备是否回到原位。

5、捣固过程中严禁向前向煤槽观望。

6、严禁头伸向捣固机下部或用手摸锤杆。

7、设备运行时严禁加油、紧固。

8、严禁非本岗位操作工操作本岗位设备。

9、严禁在大车护栏上坐。

10、出炉时严禁从大车向炉顶跨越。

11、捣固机停止工作时,安全钩必须处于关闭状态,才允许关闭电源。

12、机电检修人员检修车辆要挂牌,司机未经允许不得启动设备。

十、工人的权利与义务

1、操作工应熟悉本岗位设备的构造、原理、性能与用处。

2、严格遵守生产工艺规程,岗位操作法,安全及防火制度。

3、严格遵守劳动纪律和车间临时指示。

4、不遵守上述制度和指示,以致发生事故,操作者应负全部责任。

5、外人进入本岗位时,应该询问和制止。

6、制止非本岗位人员擅自进行本岗操作和动用本岗位设备。

禁止:

1、擅自离开生产岗位,必要离开时,应将工作交给班长指定接替人。

2、擅自改变生产技术指标进行试验。

3、禁火区内吸烟。

篇2:捣固机:安全操作规程

1、捣固前,先检查捣固机各部件是否良好,电源插座是否漏电。

2、接通电源后先使用电镐空转1分钟,观察是否正常的工作。

3、捣固机操作过程是:下插、夹实、张开、提升、转移。

4、捣固机夹实时间应持续2-3秒。

5、捣固作业要做到“看、摸、听、闻”。

6、工作结束或避让列车时捣固机必须撤离线路,下道前镐板提升最高位置,切断电源放好,下道架及时推机下道。

7、下道后把镐板降到最低位置。

8、固定好位置后不得侵入限界,应注意防火。

篇3:内燃冲击捣固镐:安全操作规程

一、安全注意事项1、操作人员必须经过培训合格,方能操作本机器;2、禁止穿戴领带、手镯或其他可能被发动机缠绕的饰物,穿戴手套、防护银镜以及护耳等劳保用品;3、启动机器或工作过程中,工作区域内不许有旁观者或动物;4、工作时应始终站在安全位置;5、机器运输、转移过程中必须停止运转发动机;6、每次使用前应检查机器的各部安全装置,检查各紧固件,如有松动或脱落应配齐再拧紧;7、不要使用损坏的或不正确维修和组装的机器,不要拆除或损坏机器的各种安全装置;8、除进行例行的保养外,不要自行拆卸和修理机器;9、不要在带电设备附近使用;10、汽油机排出的废气含有一氧化碳,绝不能在封闭的室内或通风不良的地方使用;11、严禁急加速和急停机。二、加油:使用90号或90号以上汽油和二冲程汽油专用机油,其混合比为25:1。加注前将机油与汽油在专用兑油壶内混合均匀;加油时注意不要让脏物进入油箱;不要在油箱内长时间存放混合油。三、检查1、将破碎机置于胶皮或其他干净平整质地较软的板材上;2、检查各连接处是否松动;3、检查火花塞间隙是否在(0.8~0.9mm);4、轻拉启动器(2~3)次,观察汽油机运转是否正常;5、检查空滤器是否脏污。四、启动1、打开燃油开关,将阻风门拨到关的位置。如汽油机是热机或气温较亮,阻风门应全开;2、将油门打到1/3~1/2;3、轻拉启动绳感到有阻力时,再加快拉动启动绳,启动发动机;切不可让启动绳自动缩回,应手握启动绳手把将其缓缓送回,以防损坏机器;4、发动机启动后,慢慢将阻风门置于全开位置;5、冷机启动后发动机应低速运转3~5分钟后再进行工作;新汽油机载最初24小时内,油门须在半开状态,进行轻负荷工作,以便更好的磨合。五、操作1、捣固作业时双手紧握捣固镐手把,在距离钢轨边缘20~30mm处下镐,使镐体与轨面约成45°角,然后进行捣固作业。(进行捣固作业时,加大油门至适当位置,一次作业完毕,应降低油门,将机器移至下个工作位后再加大油门)。2、捣固间隙可将油门调至怠速,但不要长时间怠速运转;3、作业过程中如发现机械故障和异常现象,必须立即停机下道检查。六、停机与下道。在紧急情况下停机,应立即按下停止开关并保持3~5秒,但在通常情况下,应采用以下步骤:1、停机时先将油门关至最小,让汽油机低速运转3~5分钟,然后按停止按钮停机;2、在捣固作业时,如遇列车通行或作业结束,应停机并人机同时下道;3、不使用时应将汽油机一面朝上平放于软质地面,避免摔碰汽油机。七、使用注意事项1、严禁使用本机振动刚性物体,否则会导致本机损坏,特别是加速汽油机损坏;2、作业过程中请勿将镐体与轨枕和钢轨等碰撞或在轨枕上拖行,否则可能导致镐体变形,夹具组件卡死,汽油机损坏等!3、兑制混合燃油时,必须使用二冲程发动机专用机油,其混合比为25:1,并按要求使用专用兑油壶,否则可能会导致拉缸,损坏汽油机!4、机具重新使用前,若然油箱内有上次未用完的燃油时,须将燃油摇晃至混合均匀,否则会启动困难!5、如果发动机启动困难仍强行启动,则会导致发动机损坏!6、作业过程中,请在燃油未完全用完时加油,否则会导致下次启动困难!7、使用前请按作业规程调至发动机怠速和高速,如果怠速过高,则会导致离合器不能安全脱开;如果发动机长时间超高速运转,会缩短汽油机、轴承、齿轮等部件的使用寿命!8、使用过程中如有部件松动,应立即停机检修,否则会导致机器损坏!9、整机连续工作时间尽量不要超过1.5小时,否则会缩短汽油机的使用寿命!10、缸体、轴承等部件必须按保养要求定期加入润滑脂,否则会缩短其使用寿命!11、如果环境温度高于40°时,整机每工作30分钟左右须将汽油机燃油箱盖打开一下,然后将盖拧紧,否则会导致燃油箱内气压过高,油箱变形而被烫坏!12、如果作业中途需加注燃油时,须停机5分钟后再加注燃油,加油时要避免燃油洒出,并远离明火,否则会导致爆炸!13、汽油机启动时,严禁触摸火花帽、高压导线,避免触电!14、作业过程中严禁触碰机具冲击装置、汽油机消音器及排气管部位,避免危险及烫伤!15、避免在雨中作业或同时使用多台本机在隧道内作业,否则会导致汽油机故障或人体健康!16、汽油机的日常保养应严格按照汽油机保养表执行,否则会大大缩短汽油机的使用寿命!17、本机振动模型已经优化设计,请勿在其部位上连接其他物件,否则可能破坏整机工作状态,影响捣固效果,缩短其寿命!18、镐体磨损不能超过捣固镐头的2/3,不能在镐头上堆焊其他材质的物体,否则会影响其捣固质量!八、维护与保养1、应经常保持干净、整洁;2、日常配置:螺纹紧固剂、高速轴承润滑脂等;3、维修周期计划内容保养工作保养时间空气滤清器螺母是否松动每天燃油箱油箱盖是否紧固,如必要更换油门线是否磨损、卡滞,如必要更换工具如必要进行休磨、锻打或更换空气滤清器清洗或更换每周缸体去除脏物紧固件是否松动,如必要更换点火清洗火花塞,检查点火间隙每月连接法兰如磨损太大,更换润滑脂加注润滑脂20小时长螺栓检查是否松动,如必要紧固80小时曲轴齿轮开箱加注润滑脂600小时4、空滤器的保养:脏的空气滤清器会阻止空气进入化油器,导致化油器处故障和汽油机磨损加剧,输出功率不足,应定期保养空滤器,特别是该机器在尘土很大的地方使用时,工作环境恶劣,更应该多次清洗空滤器。如空滤器的滤芯被脏污堵塞,请用汽油将滤芯和空气滤清器内部清洗干净,清洗后的滤芯应滴上几滴机油,将机油拧干后再装到空滤器内。5、火花塞保养:为保证发动机正常运转,火花塞的间隙必须适中,无沉淀物。6、加润滑脂:机器每工作20小时注入润滑脂一次,约30~50克。7、螺钉:新机器使用8小时后,检查和重新拧紧各螺丝,必要处涂螺纹紧固剂,其后每周检查一次。8、化油器调节:设定正确的怠速和工作转速。9、长期存放:放净油箱和化油器内的燃油;取下火花塞,从火花塞孔向缸体加注适量的机油,并轻拉启动器2-3次,使活塞处在上止点位置,然后装上火花塞;用侵入机油的软布擦净机器的外表面,把机器存放在通风干燥的地方,直到下次使用为止。九、常见故障及排除方法1、发动机启动困难或不能启动现?象原?因排除方法无火火花塞电极潮湿干燥处理积碳清除电极间隙过大或过小调至0.8-0.9绝缘损坏更换火花塞电极烧坏更换火花塞磁电机软线包皮破损更换或修理电子点火器损坏更换有火压缩良好吸入燃油过量减少供油燃油质量不好更换燃油化油器不供油油箱无油加油过滤网堵塞清洗油箱通气孔堵塞清洗2、输入功率不足现象原因排除方法压缩良好滤清器的滤芯堵塞清洗燃油有水更换燃油发动机过热停机冷却消音器积碳清除积碳过热燃油浓度过低调节化油器气缸盖积碳清除积碳润滑油质量不好使用专用机油有撞击声燃油不好更换燃油燃烧室积碳清除积碳运动件磨损检查更换3、运转中熄火现象原因排除方法突然熄火火花塞引线松脱接牢活塞咬死修理或更换火花塞积碳清除积碳突然熄火无燃油加油慢慢熄火化油器内部堵塞清洗油箱盖通气孔堵塞清洗燃油有水更换燃油4、机具工作不正常现?象原因排除方法不做功或无力、运动无规律离合器坏更换齿轮坏或磨损更换内筒行程压力太小更换或修理内筒存有杂物清除连接法兰导向性差更换工具磨损修理或更换异响缺润滑脂加注零件损坏修理或更换进入异物清除