破碎室对辊岗位技术操作规程

1.技术操作标准:

1.1双辊破碎粒度在调整辊隙后仍达不到要求时要联系辊子堆焊。(要求最大控度≤10mm)。

1.2熟悉本岗位设备属性和设备点检维护及简单的事故处理。

1.3负责点检、维护本岗位设备。设备发生故障时,及时通知有关岗位并叫修。负责本岗检修项目的申报。

1.4负责本岗位设备和环境卫生,遵守各项制度

2.技术操作方法:

2.1正常生产时,使用集中联锁操作,非联锁操作,一般在试车及检修时使用。

2.2保证料流稳定,清扫稀泥不得清上皮带,保证破碎筛分效果。

3开停机操作:

3.1开机前的检查与准备:

3.1.1按设备检查内容进行全面检查。

3.1.2检查溜槽及漏斗是否畅通,设备周围是否有人及障碍物。

3.1.3调整好辊子问隙。

3.1.4准备完毕报中控。

3.2集中联锁操作:

3.2.1将岗位所属设备工作开关选到联锁位置。

3.2.2确认运转前,准备完毕报中控。

3.2.3中控启动信号铃响后,监视设备运转状况发现问题、及时组织处理,并报中控。

3.2.4系统联动运转停机:由中控操作,机侧配合监视,发现问时组织处理,并报中控。

3.3非联锁操作:

3.3.1开机操作:与中控及下游岗位联系,决定能否手动运转,设备工作开关选到正确位置,确认运转前准备工作做好后。游开始逐一启动设备,启动完毕,观察设备运转情况。

3.3.2停机操作:与中控及上游岗位联系,能否进行停机,确认可以停止设备后,自上游设备开始逐一停止各设备运转。

3.4启停顺序;

3.4.1启动顺序:P3-P2-四辊破碎机-R5、6-双辊破碎机-R3、4-R2-R1

3.4.2停机顺序

与开机顺序相反。

4.特殊作业:

4.1双光辊内卡杂物,热保护继电器会自动跳闸,而造成双辊停机。

4.2机侧选择开关打手动。

4.3严格执行停电挂牌制度。

4.4松开辊子,使夹杂物落到R5、6胶带机上,将夹杂物拣出放到指定地点。

4.5将辊子间隙调整造当,机侧开关打联动,报中控处理完毕。

5.运转中注意事项:

5.1注意监视设备运转情况,防止双辊卡异物,需处理这类事故时,必须停机停电待设备停稳后进行,并有专人监护。

5.2正常上料时,不准无故带负荷停机,发生事故时,可断开事故开关,并立即向组长和中控室汇报。

5.3凡涉及皮带运输机部分参照皮带运输机的岗位规程。

篇2:对辊破碎机岗位安全操作规程

(1)上岗前,劳保护品穿戴齐全,扣子扣好,带子系好。

(2)开机前检查下料口有无堵塞,间隙是否合适,各传动部位是否有人或障碍物,确认无误后,操作电源箱上的转换开关打向自动位置,正常生产由主控操作。

(3)定期、及时地清理电磁铁杂物,检修或排除故障时,切断电源、挂牌后进行。

(4)定期车削辊皮,车削时要有专人操作电葫芦,配戴防护镜,不得戴手套,注意防止铁屑蹦出后伤人。

(5)设备周围防护栏、防护罩等安全防护设施要齐全、有效。