封尘剂喷洒安全技术操作规程

一、一般规定:

1、封尘剂喷洒操作工必须经过有关培训,经考核合格后发证、持证上岗。

2、操作人员必须按规定穿戴劳动保护(包括工作服、帽、鞋、手套等),禁止穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。

3、操作人员必须保证通讯设备完好,对讲机要随身携带,并保持24小时开机使用状态。

4、储液室、搅拌室、物料存放室及配电室(包含独立的电控设备室),在不进行检查或作业时,房门必须上锁,以避免闲杂人员进入引发事故。

5、清扫工作现场时,严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件。

6、工作现场应经常保持整齐清洁,地面做到“四无”(无积煤、无积水、无积尘、无杂物),设备做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气)。

7、各种电气、机械保护和闭锁装置必须保证齐全完好,动作灵敏可靠,严禁甩掉不用。

8、封尘剂系统在运转中发生故障,必须停机处理。检修或打开观察孔、检修孔或锁定装置,必须严格执行“停送电”制度。

二、操作程序:

(一)运行前准备工作:

1、检查电控系统是否正常,具备要求后,将配电柜送电。并确认控制柜上喷淋泵、电磁阀、输送泵选择开关已打至“集控”位置、滚筒升降转换开关打至“手动”位置。

2、启动计算机,点击计算机桌面“运行系统”直接进入监控画面;

3、检查监控系统运行是否正常,确认各监控画面是否处于监控状态,各物理量的显示值应有微小变化,如果无变化,说明监控系统有通讯故障,应及时通知人员进行处理;

4、检查监控画面上显示的压力、流量、液位等各量是否正常,应和现场仪表显示一致;

5、检查监控画面有无报警信息,如有报警信息,则根据相应的提示信息或对照操作手册进行处理。

(二)开机、停机:

开机:

1、当火车即将到达时,将计算机画面上的频率输出模式设为“自动”,滚筒模式设为“手动”,1#电磁阀运行设为“自动”,2#电磁阀运行设为“手动”,并打开出料阀;

2、当火车头行驶过喷洒滚筒时,将喷洒滚筒安全栓打开,手动将滚筒降到喷洒位置;启动1#喷淋泵,并将输出频率设定为要求的频率后,将滚筒的工作模式设为“自动”,系统进入喷洒状态;

停机:

1、当最后一节车厢行驶过后,停止喷淋泵,并将电磁阀输出模式设为“手动”,滚筒输出模式设为“手动”,点击计算机画面上滚筒正转按钮,将滚筒复位并提升滚筒到最高位。

2、退出监控画面,人工将喷洒滚筒上安全栓。

3、有缓冲液罐的喷洒完毕每列要检查液位,如果液位较低时,必须启动输送泵和电磁阀3进行液位补充,待缓冲罐液位到达高位后,停止输送泵和电磁阀3。

4、填写设备运行记录,保持控制室及设备的清洁卫生。

5、整理和记录喷洒相关数据,并向装车站值班站长和值班员汇报喷洒有关情况。

6、离开时应将控制室及其他厂房的门上锁。

三、运转中注意事项:

1、喷胶泵采用一用一备运行两种方式,正常情况下,直接点击计算机画面上“1#泵启动”操作按钮,1#喷胶泵即可运行在变频运行状态下,如运行时计算机画面出现变频故障报警指示或泵体本身出现故障时,应点击计算机画面上的“1#泵停止”操作按钮,同时点击“2#泵启动”操作按钮;

2、当火车载煤正常行进时,将计算机画面上的频率输出设为自动状态,滚筒工作状态设为自动状态,系统将根据火车的运行状态,自动调整喷淋泵的运行及滚筒的翻转,保证车体的均匀喷洒,并防止车档间挂钩等连接设备被喷洒。

3、当火车出现倒车等情况时,应将喷淋泵频率输出改为“手动”状态,并将画面上的手动频率输出设为0Hz。滚筒工作模式设为“手动”,当正常行驶后重新将计算机画面上的频率输出模式设为“自动”,滚筒工作模式设为“自动”;

4、当火车停止行进时,应将喷淋泵频率输出改为“手动”状态,并将画面上的手动频率输出设为0Hz,同时立即停止喷淋泵。

5、当一列车装至倒数第四节时需要进行喷水清洗系统,将1#电磁阀运行设为“手动”,2#电磁阀运行设为“自动”,进入喷水状态;

6、当喷洒过程中,由于车体原因造成滚筒误动作时,可以不采取任何措施,在下一节车皮到达后,系统将会自动调整,保障自动喷洒;

7、滚筒转动多次以后,如果出现喷嘴与滚筒不能完全对齐时,将滚筒模式设为“手动”,点击计算机画面上的“正点”或“反点”按钮,直至喷嘴与滚筒完全对齐。

篇2:消防自动喷洒系统施工方法及措施

消防自动喷洒系统主要施工方法及措施

一、消防水泵结合器的安装

1、装在消防车便于接近人行道或非机动车行使地段。

2、地下消防水泵结合器应采用铸有“消防水泵结合器”标志的铸铁井盖,并在其附近设置指示其位置固定标志。

3、地上消防水泵结合器应设置与消火栓区别的固定标志。

4、消防水泵结合器的安装应符合设计要求,设计无要求时,其安装高度宜为1.1m,与墙面上的门、窗、孔、洞的净距离不应小于2.0m。其不应安装在玻璃幕墙下方。

二、自动喷水灭火系统设备安装

施工前应对采用的系统组件、管件及其它设备、材料进行现场检查,系统组件、管件及其它设备、材料,应符合设计要求和国家现行有关标准的规定,并应具有出厂合格证;

1、喷头、报警阀、压力开关、水流指示器等主要系统组件应经国家消防产品质量监督检测中心检验合格。管子宜采用机械切割,切割面不得有飞边、毛刺,管子螺纹密封面应符合现行国家标准《普通螺纹基本尺寸要求》、《普通螺纹公差与配合》、《管路旋入端螺纹尺寸系列》的有关规定。

2、当管道变径室,宜采用异径接头,在管道弯头处不得采用补芯,当需要采用补芯时,三通上可用一个,四通上不应超过两个,直径大于50MM的管道不宜采用活接头。

3、螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分拧紧螺纹时,不得将填料挤入管道内,连接后,应将连接处外部清理干净。

4、按设计图纸制作管道、支架、吊架、防晃支架

(1)、管道应固定牢固,管道支架或吊架之间的距离不应大于下表的规定。

管道支架或吊架之间的距离

公称直径(MM)

距离(M)3.544.55666.5789.51112

(2)、管道支架、吊架、防晃支架等型式、材质、加工尺寸及焊接质量等符合设计要求和国家现行有关标准的规定。。

(3)、管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果,管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于300MM,与末端喷头之间距离不宜大于750MM。

(4)、配水支管上每一直管段、相邻两喷头之间的管段的设置的吊架不宜少于一个,当喷头之间距离小于1.8M时,可隔段设置吊架,但吊架的间距不宜大于3.6M。

(5)、当管子的直径等于或大于50MM时,每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于一个,当管道改变方向时,应增设防晃支架。

(6)、竖直安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定,其安装位置距地面或楼面的距离宜为1.5―1.8M。

(7)、管网在安装中断时,应将管道的敞口封闭。

(8)、喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行。

(9)、喷头安装应在使用专用扳手,严禁利用喷头的框架施拧,喷头的框架、溅水盘产生变形或释放原件损伤时,应采用规格、型号相同的喷头更换。

三、套管

穿墙、窗楼板的管道,留洞尺寸应比其管外径大30MM左右,其位置必须准确,管道在该处应加设套管,穿墙套管长度不应小于墙厚,穿楼板处套管应高出楼面50MM,穿出屋面的管道一般应有防水肩和防水帽。管道各种接口均不得设在套管内,各种管件不应布置在穿墙洞内。竖管的安装应沿垂,每米允许偏差不得超过2MM。竖管的固定支架应设置在距地面1.5―1.8M高处,层高在4M以下时,每层只设置一固定支架。

四、消火栓箱安装

室内消火栓箱安装时,必须取下箱内的水枪、消防水带等部件。不允许用钢钎撬、锤子敲的方法将箱硬塞入预留孔内,而应将其平稳地放入。

定好位后,四周缝隙用填补饱满。消火栓栓口应朝外,栓口中心距地面为1.1m,允许偏差20mm,栓口中心距箱侧面为140mm,距箱后表面为100mm,允许偏差均是5mm。消防水带与快速接头绑扎好后,应根据箱内构造将消防水带挂在钉上或盘绕在带盘上。

五、沟槽机械连接方法

1、消防部分管道采用热浸镀锌钢管沟槽式机械连接,管口该开坡口的应用专用开孔机开口,并保证支管及主管连接紧密,接至栓端用丝扣连接密封。

2、消防系统用热浸镀锌钢管,沟槽连接的施工方法。

(1)、将管子水平放置于架子上,一边放入滚压开槽机具,通过窗轮带动管道旋转;接着,跟踪增强滚轮,自动对管道进行开槽,开槽的宽度根据管道的大小可以调节管沟至轧槽的边缘和开槽的宽度尺寸。

(2)、按设计施工图的尺寸,用切割开槽机切割管子,使各种管道的接触面可靠。

(3)、将制作完毕的管子按所编编号,按规格堆放于现场,对所制作的管道进行检查,管道末端至开槽的外部,必须无刻痕、凸起或滚轮印记,保证防漏密封。

(4)、安装时,检查各种沟槽管件的规格、型号。

a、在管件上安装付垫凸缘和付垫的外侧,使用一层Victaulic润滑剂或硅润滑剂;

b、把付垫放在管端上,保证付垫凸缘不外伸管端,把管端集合在一起,在槽之间对准付垫中心,付垫部分不应延伸到任何一个槽中。然后用一个螺母和拆下的螺栓,在付垫上变动外壳,并进入两管道的槽口中;

c、插入螺栓,使螺母容易上紧。保证螺栓头进入外壳的凹凸中。

d、轮流上紧螺母,并在角螺栓垫金属片,保证系统成为钢性的接合。

e.须在立管、支管上开孔时,采用开孔器,按设计的标高、位置。

将开孔器安放于管子上,再配上三通的定位安装环,将三通管引出,至消火栓一边开槽,一边套丝。

f.管道安装完毕,试压吹洗按设计要求进行。

采用该系统安装时间短,工程可提前完成。

六、刷油及标志

消火栓管道应加黄色色环与自动喷洒管道区分,部分刷油执行现行规范及相关技术标准。消火栓管刷樟丹二道,红色调和漆二道,自动喷淋系统刷樟丹二道,红色黄色调和漆二道,地下夹层管廊内的金属管道管外层均涂刷防腐树脂,管道支架刷除锈后均刷樟丹二道,灰色调和漆二道。

七、管道系统试压和冲洗

1、管道安装完毕后,对系统必须用水进行冲洗强度试验和密性试验,试验后的压力表不少于两只,精度不低于1.5级,量程为试压值的1.5―2倍,对各分段先进行分段试验,再对系统进行系统试验。

2、试压冲洗方案已经批准;对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件应加以隔离或拆除;加设的临时盲板应具有突出与法兰的边

耳,且应做明显标志,并记录临时盲板的数量。

3、系统试压过程中,当出现泄漏时,应停止试压,并应放空管网中的试验介质,消除缺陷后,重新再试。

4、系统试压完成后,应及时拆除所有临时盲板及试验用的管道,并应与记录核实对无误,且应按本规范附录A的格式填写记录。

5、管网冲洗应在试压合格后分段进行。冲洗顺序应按先室外、后室内,先地下、后地上;室内部分的冲洗应按配水干管,配水管、配水支管的顺序进行。

6、管网冲洗宜用水进行。冲洗前,应对系统的仪表采取保护措施。智慧阀和报警阀等应拆除,冲洗工作结束后应及时复位。

7、冲洗前,应对管道支架、吊架进行检查,必要时应采取加固措施。

8、对不经受冲洗的设备和冲洗后可能存留赃物、杂物的管段,应进行清理。

9、管道吹洗:所有高中低压管道均必须进行冲洗干净,用清水流速度不宜小于3m/s,冲洗直至出水口的水颜色与进水口的颜色一致为合理。

篇3:消防喷洒水喷雾系统管道安装施工方法措施

消防喷洒、水喷雾系统管道安装施工方法

工艺流程

安装准备→干管安装→报警阀安装→立管安装→喷洒分层干支管、消火栓及支管安装→水流指示器、消防水泵、高位水箱、水泵结合器安装→管道试压→管道冲洗→喷洒头支管安装(系统综合试压及冲洗)→报警阀配件、喷洒头安装→系统通水调试

技术要求

(1)消防喷洒系统采用热镀锌钢管,大于DN100采用沟槽式管接头连接。小于或等于DN100的管道采用螺纹连接,系统设计压力低区为1.0MPa,高区为1.0MPa。

(2)水喷雾系统采用热镀锌钢管,大于DN100采用沟槽式管接头连接。小于或等于DN100的管道采用螺纹连接,系统设计压力为0.7MPa,采用对夹式蝶阀(PN1.6)。

(3)沟槽式连接的要求(应符合施工验收规范GB50243-20**标准P64)。

沟槽式连接管道的沟槽及支、吊架的间距

公称直径(mm)沟槽深度(mm)允许偏差(mm)支、吊架的间距(m)端面垂直度允许偏差(mm)

65~1002.200~+0.33.51.0

125~1502.204.21.5

20**.504.2

225~2502.505.0

3003.00~+0.55.0

注:1.连接管端面应平整光滑、无毛刺;沟槽过深,应作为废品,不得使用。

2.支吊架不得支撑在连接头上,水平管的任意两个连接头之间必有支吊架。

(4)管材、管件应进行现场外观检查,并应符合下列要求:

*表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折迭和重皮;

*螺纹密封面应完整、无损伤、无毛刺;镀锌钢管内外表面的镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象;

*非金属密封垫片应质地柔韧、无老化变质或分层现象,表面应无折损、皱纹等缺陷;

*螺纹法兰的螺纹应完整无损伤。

(5)管道穿过钢筋混凝土消防水箱或消防水池时,应加设防水套管;对有振动的管道尚应加设柔性接头。进水管和出水管的接头与钢板消防水箱的连接应采用焊接,焊接处应做防锈处理。

(6)管网安装前应校直管子,并应清除管子内部的杂物;安装时应随时清除已安装管道内部的杂物。

(7)在具有腐蚀性的场所安装管网前,应按设计要求对管子管件等进行防腐处理。

(8)沟槽连接应均匀,卡紧螺栓后管道应平直,卡(箍)套安装方向应一致。

(9)螺纹连接应符合下列要求:

*管子宜采用机械切割,切割面不得有飞边、毛刺;管子螺纹密封面应符合现行国家标准《普通螺纹基本尺寸要求》、《普通螺纹公差与配合》、《管路旋入端螺纹尺寸系列》的有关规定;

*当管道变径时,宜采用异径接头;在管道弯头处不得采用补芯;当需要采用补芯时,三通上可用1个,四通上不应超过2个;公称直径大于50mm的管道不宜采用活接头;

*螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分拧紧螺纹时,不得将填料挤入管道内;连接后,应将连接处外部清理干净。

(10)管道的安装位置应符合设计要求。当设计无要求时,管道的中心线与梁、柱、楼板等的最小距离应符合《自动喷水灭火系统施工及验收规范》(GB50261-96)2003版表5.1.6的规定。

(11)管道支架、吊架、防晃支架的安装应符合下列要求:

*管道应固定牢固;管道支架或吊架之间的距离不应大于规范的规定;

*管道支架、吊架、防晃支架的型式、材质、加工尺寸及焊接质量等应符合设计要求和国家现行有关标准的规定;

*管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果;管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm;与末端喷头之间的距离不宜大于750mm;

*配水支管上每一直管段、相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于1个;当喷头之间距离小于1.8m时,可隔段设置吊架,但吊架的间距不宜大于3.6m;

*当管子的公称直径等于或大于50mm时,每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于1个;当管道改变方向时,应增设防晃支架;

*竖直安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定,其安装位置距地面或楼面的距离宜为1.5~1.8m。

(12)管道穿过建筑物的变形缝时,应设置柔性短管。穿过墙体或楼板时应加设套管,套管长度不得小于墙体厚度,或应高出楼面或地面50mm;管道的焊接环缝不得位于套管内。套管与管道的间隙应采用不燃烧材料填塞密实。

(13)管网在安装中断时,应将管道的敞口封闭。

(14)立管暗装在竖井内,在管井内预埋铁件上安装卡件固定,立管底部的支架要牢固,防止立管下坠。消防喷洒分层干管安装的分支预留口在吊装前应先预制好,调直后再吊装,所有预留口均应加好临时堵。

(15)不采暖房间应采取防冻措施,汽车坡道入口处及自行车库内的消防管道采用电伴热带保温。